【文章內(nèi)容簡介】 澆口位置的確定 ABS在熔融時顯現(xiàn)比較明顯的非牛頓性，其熔體表面黏度隨剪切速率的升高而降低。而黏度又直接影響熔體在模腔內(nèi)的流動速率。因此采用小澆口不但會大大提高熔體通過澆口時的剪切速率，而且產(chǎn)生的摩擦熱也會降低熔體黏度，以達到順利充模的目的。綜合以上分析和考慮到塑件和實際模具形狀，采用潛伏式澆口進料，位置在塑件底部中間偏上大約處，不但去除澆口的后加工操作簡單，澆口所產(chǎn)生的痕跡不會給塑件外觀帶來影響，也便于模具的加工，易保證澆口加工精度，試模時澆口也易于休整。 對于該模具，從主流道到兩個型腔的分流道的長度相等，形狀及截面尺寸對應(yīng)相同，各個澆口也相同，澆注系統(tǒng)顯然是平衡的。 1)澆注系統(tǒng)凝料體積計算 (1)主流道與主流道冷料穴凝料體積 ——為拉料桿的直徑，??； ——拉料桿深入主流道中的深度，取。 (2)分流道凝料體積 (3)澆口凝料體積 很小，可取為0。 (4)澆注系統(tǒng)凝料體積 該值小于前面對澆注系統(tǒng)凝料的估算（約為），所以前面有關(guān)澆注系統(tǒng)的各項計算與校核符合要求，不需重新設(shè)計計算。 2）澆注系統(tǒng)各截面流過熔體的體積計算 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以聯(lián)系我，qq號944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！。 （1）確定適當?shù)募羟兴俾? 根據(jù)經(jīng)驗（ABS塑料的流動性），澆注系統(tǒng)各段的取以下值，所成型塑件質(zhì)量較好。