最新機(jī)床夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-27 03:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)中，采用夾具的目的主要是保證加工質(zhì)量和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能，因此對(duì)夾緊裝置的要求主要是加工質(zhì)量，而效率問(wèn)題則次之。必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行夾緊力的估算。（4） 確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置對(duì)刀精度、導(dǎo)向精度取決于對(duì)刀元件、導(dǎo)向元件的位置精度，可通過(guò)計(jì)算得到。對(duì)于鉆床夾具應(yīng)正確地選擇鉆套的類型和結(jié)構(gòu)尺寸；對(duì)于銑床夾具應(yīng)合理地設(shè)置對(duì)刀裝置；鏜床夾具則應(yīng)合理地選擇鏜套類型和鏜模導(dǎo)向的布置方式。（5） 確定其他元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式 如確定夾具在機(jī)床上的定位元件、分度夾具的分度裝置、裝卸工件的輔助裝置等。應(yīng)盡量采用通用標(biāo)準(zhǔn)元件和機(jī)構(gòu)，以縮短夾具的設(shè)計(jì)周期、制造周期和提高夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。只有在標(biāo)準(zhǔn)元件和機(jī)構(gòu)不能滿足要求時(shí)才自行設(shè)計(jì)。（6） 協(xié)調(diào)各元件、裝置的布局，確定夾具體的總體結(jié)構(gòu)和尺寸夾具上的各種裝置和元件通過(guò)夾具體連接成一個(gè)整體，因此夾具體的形狀及尺寸取決于夾具各種裝置的布置及夾具與機(jī)床的連接。在確定夾具結(jié)構(gòu)方案的過(guò)程中，工件定位、夾緊、對(duì)刀和夾具在機(jī)床定位等各部分的結(jié)構(gòu)以及總體布局都會(huì)有幾種不同的方案可供選擇，因而，都應(yīng)畫(huà)出草圖并通過(guò)必要的計(jì)算（如定位誤差及夾緊力計(jì)算等）和分析比較，從中選取較為合理的方案。繪制夾具裝配圖（1）繪制夾具裝配圖應(yīng)遵循國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)，繪圖比例應(yīng)盡量取1：1，以便使圖形有良好的直觀性。如被加工工件的尺寸過(guò)大，夾具裝配圖可按1：2或1：5的比例繪制；如被加工工件的尺寸過(guò)小，裝配圖也可按2：1或5：1的比例繪制。夾具裝配圖中視圖的布置也應(yīng)符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)，在能清楚表達(dá)夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各元件內(nèi)部和各元件裝置位置關(guān)系的情況下，視圖的數(shù)目應(yīng)盡量少。（2） 夾具裝配圖的主視圖應(yīng)取操作者實(shí)際工作時(shí)的位置，以便于夾具裝配及使用時(shí)參考。被加工工件在夾具中被看作透明體，所畫(huà)的工件輪廓線與夾具上的任何線彼此獨(dú)立，不相干涉，其外輪廓以雙點(diǎn)畫(huà)線表示。（3） 繪制裝配圖的順序是先用雙點(diǎn)畫(huà)線繪出工件輪廓外形和主要表面的幾個(gè)視圖，并用網(wǎng)紋線表示出加工余量。圍繞工件的幾個(gè)視圖依次繪出定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、對(duì)刀元件以及其他元件，最后繪制出夾具體及連接元件，把夾具的各組成元件和裝置練成一體。（4） 夾具裝配圖上，還應(yīng)畫(huà)出零件明細(xì)欄和標(biāo)題欄，寫(xiě)明夾具名稱及零件明細(xì)欄上所規(guī)定的內(nèi)容。夾具裝配圖上
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