最新綜合防治加氣混凝土砌塊填充墻抹灰開裂施工工法(圖文并茂)(編輯修改稿)
2025-07-27 03:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3 界面劑1）選擇封閉性、附著力良好的界面劑。性能滿足：壓剪強度、原強度≥；耐水≥；。2） 按重量比界面劑:水洗中砂:水泥=1:ｘ:ｙ配料（具體配合比視不同界面劑種類及品牌而定）。，砂子要求含泥量＜3%。先將界面劑與中砂混合均勻，再加入水泥攪拌成均勻漿狀 (使用前將界面劑充分攪拌均勻)。拌好的漿料應(yīng)在2小時內(nèi)用完。4 聚丙烯纖維的質(zhì)量符合國家相應(yīng)規(guī)定。1 為了保證砌筑墻體的高質(zhì)量，施工工作展開前在技術(shù)組織上進行了詳細地部署，砌體工程技術(shù)交底對墻體砌筑提出了細致的要求。所有施工班組預(yù)先熟悉圖紙，了解墻體布置情況，墻體構(gòu)造及門窗洞口留置要求；專人負責(zé)砌體隔夜的澆水濕潤；樣板砌筑經(jīng)驗收符合要求后進行大面積施工。2 外墻及弧形外墻控制好垂直通線。墻體砌筑經(jīng)過預(yù)排砌塊，水平灰縫控制為15mm左右，垂直灰縫控制為20mm左右，擺磚調(diào)正后灌注垂直縫。 砌體灰縫補勾平直凹深3mm左右。3 嚴格墻體砌筑的施工工藝，砌體采取分次砌筑的方式，整墻砌筑分三次完成，過程如下：1） 第一次砌筑高度1米左右（），即放置停歇。 墻體第一次砌筑2）第二次砌筑至斜砌部分，要求與前次砌筑間隔不少于3天（）。接近梁、板底的部位，預(yù)留一定空隙。——預(yù)留梁底補砌部位及構(gòu)造柱的位置3）第三次砌筑接近梁、板底的部位，待下部砌體沉縮穩(wěn)定后再補砌，與前次砌筑完成間隔7天以上，采用定制的“斜砌磚”斜砌并擠緊，其傾斜度為60176。左右，砂漿砌筑飽滿（）。——梁底補砌部位細部根據(jù)擬定的施工方案、專項的作業(yè)指導(dǎo)書及明確的技術(shù)交底，精心安排組織整個工程的空間立體流水作業(yè)，在滿足工程總工期的前提下，保證防裂措施要求的施工時間間隔。整墻砌筑采用分段砌筑方式，砌墻間隔時間保證：第一次停歇3天以上，第二次停歇7天以上，分次實現(xiàn)墻體的沉縮，在施工過程中保證墻體最大限度地完成變形，以實現(xiàn)了高質(zhì)量墻體的目標。1 過高、過寬砌墻加構(gòu)造柱和水平系梁1） 墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過層高2倍時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。墻體中同時設(shè)置鋼筋混凝土水平連系梁、。 體中同時設(shè)置鋼筋混凝土水平連系梁、構(gòu)造柱2） 、。3） 頂部為自由端的墻體頂面應(yīng)設(shè)置沿墻全長貫通的圈梁或配筋帶。2砌體的轉(zhuǎn)角及交接部位同時砌筑為保證墻體的整體性，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處采取同時砌筑的方式。3規(guī)范設(shè)置柱、墻的拉結(jié)筋1）框架柱與填充墻沿高度600mm左右，規(guī)范地設(shè)置連接鋼筋2φ6，伸入墻內(nèi)長度1000mm。其外露部分在施工中無任意彎折的現(xiàn)象發(fā)生。2）墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處沿墻高每隔500～600mm設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量為每120mm墻厚不少于1φ6，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊≥1000mm。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋，設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中無任意彎折的現(xiàn)象發(fā)生。3）填充墻構(gòu)造柱中每600mm左右高（符合砌塊模數(shù)）設(shè)2φ6埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋，位置正確、平直，無任意彎折的現(xiàn)象。馬牙槎垂直平整且進出一致，混凝土構(gòu)造柱澆注振搗密實，拆模后表面清晰、平整、光滑，. 砌塊留置的馬牙槎垂直平整、進出一致1 門窗洞口處應(yīng)力較集中，易出現(xiàn)裂縫，因此在門洞位置增設(shè)邊柱，窗臺下增設(shè)連系梁。門窗洞口處的混凝土柱、梁鋼筋與墻體中預(yù)留的拉結(jié)筋牢固連接。2 門窗洞兩側(cè)應(yīng)保證洞周平直，按設(shè)計要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。門窗框牢固固定在錨固塊上，門窗框與砌體間空隙應(yīng)用密封嵌縫材料或砂漿填實抹平。3 砌筑門窗洞口時，按設(shè)計標高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入?，F(xiàn)澆過梁時，砌筑砂漿強度達到設(shè)計要求的70%以上后，再拆除過梁底部的支撐和模板。4 窗臺預(yù)留80厚混凝土現(xiàn)澆余量，窗臺頂與設(shè)計窗臺高度要預(yù)留3～4cm。5 門窗框連接件應(yīng)采用Q235鋼材，固定點數(shù)量與位置根據(jù)門窗的類型、尺寸、荷載等情況合理布置。 門洞處理6 。7 。8 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。應(yīng)沿墻高每隔500～600mm在水平縫內(nèi)預(yù)埋不少于2Φ6的鋼筋，鋼筋埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于700mm。洞口頂部設(shè)計無規(guī)定時，宜設(shè)置過梁。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。、開孔1 墻內(nèi)管線橫平豎直地預(yù)埋，當(dāng)管線集中或管徑較大時，管線兩側(cè)布設(shè)拉結(jié)鋼筋，確保砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在暗管線的轉(zhuǎn)彎處增設(shè)接線盒或檢修盒。2 墻上埋設(shè)線管、線盒時，使用合適的開槽工具，線槽、盒槽位置正確、邊線順直。線管埋好后表面清理干凈，再用加氣混凝土專用砂漿填實。管線埋設(shè)在抹灰前完成3 墻上需留孔（如埋設(shè)重物掛勾等）時，在砌筑完畢砂漿達到設(shè)計強度后，用電鉆鉆取所需孔洞。孔洞采用聚合物水泥砂漿灌填。堵塞孔洞時，用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和原砂漿補砌填堵。4 墻體洞口下部放置2φ6拉結(jié)鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊≥500mm。5墻外管線預(yù)埋件應(yīng)埋砌在砂漿水平縫內(nèi)。對口徑大于φ100mm或有特殊要求的管線，其預(yù)埋件應(yīng)留不少于2φ6拉結(jié)鋼筋，并砌入墻內(nèi)500mm。1 施工前先清掃墻面浮塵、松動砂漿及其它雜物，基層的質(zhì)量要求符合JGJ/T292003《建筑涂飾工程施工驗收規(guī)程》，涂刷前確保表面無灰塵、油膩及其它污垢，修補裂縫、孔洞，保證基層平整。2 分數(shù)遍澆水濕潤墻面，由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量慢且延續(xù)時間長，可適當(dāng)增加澆水遍數(shù)。澆水在涂刷界面劑前一天進行，澆水效果以不顯浮水為準。3 先將界面劑充分攪拌均勻，嚴格按配合比將界面劑與中砂均勻混合，再加入水泥攪拌成均勻漿狀，拌好的漿料在2小時內(nèi)用完。4 涂刷界面劑，控制厚度約3mm，涂刷均勻，不顯露墻面 不同材質(zhì)界面處的掛網(wǎng)1 掛網(wǎng)抹灰應(yīng)做到掛網(wǎng)平整、釘網(wǎng)牢固、抹灰密實；2 掛網(wǎng)前應(yīng)清潔基層，除去浮灰油污，修補整平墻面，并保持一定濕度；3 掛網(wǎng)應(yīng)展
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