異形曲面球鉸夾具玻璃幕墻施工工法(編輯修改稿)
2025-07-27 01:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 無需安裝主次龍骨，由此，施工速度相對較快。另外，由于各種原因，幕墻拆卸更換或維修在所難免，雙曲面球鉸夾具幕墻安裝、拆卸維修方便，在更換維修時將不能影響幕墻的正常使用。 可調(diào)節(jié)性強。圓形雙曲面球鉸夾具幕墻采用萬向球鉸連接，能夠吸收荷載對玻璃產(chǎn)生的變形，同時能夠通過調(diào)節(jié)球鉸夾具，消除土建施工的誤差及加工誤 差。3 適用范圍 本工法適用于：鋼結(jié)構(gòu)幕墻尤其適用于曲面復(fù)雜造型復(fù)雜的建筑物，對其他復(fù)雜造型玻璃幕墻有參考價值。4 工藝原理 對心駁接頭降低玻璃變形時應(yīng)力。對心駁接頭指駁接頭的轉(zhuǎn)動中心和玻璃厚度中心一致。駁接頭采用萬向球鉸連接的目的是為使駁接頭吸收玻璃隨風壓產(chǎn)生的變形，減少變形應(yīng)力。采用對心結(jié)構(gòu)使玻璃的變形中心（即中性層）—玻璃的厚度中心與駁接頭轉(zhuǎn)動中心一致。在同樣荷載作用下玻璃變形時應(yīng)力最低。 球鉸夾具幕墻玻璃受荷載變形示意圖 底座的夾具中心采用球鉸示意圖 。 不合理受力 M=G e （）其中，G為玻璃的重力；N為螺桿球頭的支撐力；e為偏心距離；M為扭矩。G=N，駁接頭的頭部受到力矩G e，以反作用力方式作用在玻璃孔周圍，使玻璃孔周圍產(chǎn)生很大應(yīng)力（這種應(yīng)力在目前設(shè)計計算中一般無法給予考慮）。這種應(yīng)力在玻璃受風荷載，結(jié)構(gòu)變形等應(yīng)力組合作用下會導致玻璃破壞。對心駁接頭，實現(xiàn)了駁接頭的轉(zhuǎn)動中心和玻璃厚度中心的一致（）。這樣偏心距e為零，附加扭矩T為零，降低了玻璃孔周圍的應(yīng)力。 雙曲面球鉸夾具夾持玻璃的方式利于玻璃轉(zhuǎn)動，有效解決多塊玻璃不共面問題。 球缺的平面部分貼合玻璃，球面部分貼合在夾具前后蓋上（）。玻璃內(nèi)外兩個球缺連同中間夾持部分的玻璃厚度正好形成球體，球心接近玻璃厚度中心，玻璃可以發(fā)生自由變形（）。這樣每塊玻璃都可以繞各自的球心進行一定角度的轉(zhuǎn)動，即可解決相鄰六塊甚至共多塊玻璃不共面的問題（）5 工藝流程及操作要點 工藝流程測量放線→基座焊接→防腐防火處理→掃描下料→球鉸夾具安裝→玻璃安裝→嵌縫打膠→變形監(jiān)測。 操作要點 測量放線。根據(jù)設(shè)計要求進行放線確定點駁件位置。根據(jù)放線確定的點駁件位置，將點駁件與預(yù)埋構(gòu)件或者鋼結(jié)構(gòu)焊接。 防腐防火處理。在每個基座焊接后，對焊縫處進行打磨，焊縫超聲檢測完畢后，對基座焊縫進行防腐防火處理。采用三維掃描裝置進行測量下料并形成三維模型。根據(jù)所得的燭點的掃描坐標系值，采用計算機輔助設(shè)計的方式，建立三維模型，對每塊玻璃進行編號，并形成尺寸及規(guī)格料單，根據(jù)料單進行工廠加工。 三維模型圖。根據(jù)三維建模模型編號及在主體鋼結(jié)構(gòu)上的測量放線，進行夾具安裝。首先安裝托盤，并調(diào)節(jié)托盤上的玻璃肋隔板以便于后續(xù)玻璃安裝。 立面節(jié)點圖 屋面節(jié)點圖 球鉸夾具節(jié)點圖一 球鉸夾具節(jié)點圖二。根據(jù)三維建模的編號及相關(guān)的設(shè)計文件進行玻璃安裝。安裝玻璃時，采用專用吸盤將玻璃吸住，然后吊裝抬升，到達安裝點。 玻璃安裝完成圖。根據(jù)設(shè)計文件的要求進行密封打膠。 打膠完成圖采用無線檢測設(shè)施在重點的結(jié)構(gòu)部位進行監(jiān)測，并設(shè)置報警裝置，如變形超過允許范圍，及時維修處理，保證結(jié)構(gòu)安全。6 材料與設(shè)備 圓形雙曲球鉸夾具、玻璃、燭棒、硅酮膠、焊條等。本工法采用的機具設(shè)備包括：水準儀、全站儀、三維激光掃描儀、三維激光掃描儀配套軟件、塔尺、棱鏡、汽車吊、塔吊、數(shù)據(jù)儲存設(shè)備、計算機、膠槍、電焊機、打磨機、
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