后澆帶施工qc小組(編輯修改稿)
2025-07-26 22:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 摻膨脹劑摻量不準確，砼強度等級不能符合要求制表人：陳文 時間：2007年4月10日七、質(zhì)量通病原因分析及對策表 針對后澆帶的質(zhì)量通病及主要原因再結(jié)合本工程的實際情況，QC小組通過探討擬采取了相應應對措施：地下室底板后澆帶實施對策表序號原 因?qū)Σ?設計中，后澆帶未能結(jié)合施工實際情況設置。對設計進行修改，在后澆帶處墊層面降低15㎝，確保有效高度、砼保護層厚度及砼質(zhì)量；設集水溝，以利于排水。2設計未在后澆帶墊層設置加筋砼在墊層中設置加筋砼3施工技術未改進，模板、鋼絲網(wǎng)片的施工方法不正確、支扎不牢固。設鋼筋支架，兩層鋼絲網(wǎng)：外層疏目鋼絲網(wǎng)，內(nèi)層密目鋼絲網(wǎng)，要求綁扎牢固；根據(jù)砼坍落度控制澆注速度。4砼澆注時看護不仔細，未及時清理水泥漿。泥工清理，木工看模，出現(xiàn)情況及時補救5后澆帶未采取保護措施及時清除雜物，對后澆帶處鋼筋刷素水泥漿，對后澆帶采取防護措施6施工管理人員及現(xiàn)場操作人員質(zhì)量意識不強，思想上不重視。施工時重視要點，加強技術交底，控制質(zhì)量最大程度降低成本研究對策：QC小組 時間：2007年4月15日制表人：陳文 時間：2007年4月17日通過上述對后澆帶的質(zhì)量控制，加強對各環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理，嚴格按照后澆帶工藝流程，以及控制好砼的配置、后澆帶的拆模及養(yǎng)護，達到控制好后澆帶施工質(zhì)量的目的。八、具體實施及QC小組質(zhì)量控制措施在施工過程中，我們編制了《后澆帶實施方案和質(zhì)量控制方案》, 要求工人必須嚴格按照后澆帶施工流程及質(zhì)量控制措施進行。我們QC小組主要采取以下兩個方面進行管理。實施一：以方案為指導，加強現(xiàn)場管理。鋼板止水帶的加工與制作將鋼板除銹后，先在鋼筋加工車間按照圖紙后澆帶設計長度下好鋼板，在止水鋼板兩側(cè)用短鋼筋對齊點焊（兩側(cè)短鋼筋頭約長225㎜，按間距700布置）。為以后方便鋼筋網(wǎng)綁扎，在鋼板兩側(cè)短鋼筋上，縱向設置兩根鋼筋，上下間距100㎜。大樣圖如下：后澆帶的留置1）地下室底板墊層施工 底板底層鋼筋綁扎 安置加工好的鋼板止水帶 將板鋼筋與鋼板兩側(cè)的短鋼筋點焊 在鋼板兩側(cè)縱橫鋼筋上下綁扎雙層鋼絲網(wǎng)進行封口 后澆帶兩側(cè)砼施工 后澆帶處砼余漿清理 后澆帶兩側(cè)養(yǎng)護 后澆帶鋼筋涂刷素水泥漿、蓋模板保護。 2）測量放線準確，確保墊層厚度及下部留置高度。3）施工中將后澆帶砼墊層和后澆帶附加層標高比原設計標高降低150mm，保證下層鋼筋的保護層不小于50mm；并且在梁的后澆帶側(cè)邊留設300㎜500㎜基水坑，以便在澆筑后澆帶砼時能及時將后澆帶內(nèi)集水排出。后澆帶加強措施地下室底板后澆帶的施工構(gòu)造見（一）圖，基礎梁后澆帶的施工構(gòu)造見（二）圖。在底板上部和梁上部鋼筋截斷,上下再各布置鋼筋加強，并保證鋼筋的錨固長度，使后澆帶與先澆砼得到一個整體加強。 后澆帶成品保護1）后澆帶澆筑完畢應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，保濕養(yǎng)
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