【文章內(nèi)容簡介】 1人1人1人1人四、總進度計劃及確保工期的措施1）總工期承諾：，結(jié)合我公司承建同類工程的經(jīng)驗和完成大型項目的實力，我們鄭重承諾，我們將在34個日歷天內(nèi)完成工程施工招標文件所規(guī)定的全部工作內(nèi)容。，制定科學的施工方案，實行被證明行之有效的管理模式，加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計的配合及分包的協(xié)調(diào)管理來實現(xiàn)我們對總工期的承諾。2）總進度計劃。平整場地及壓實工期為4天，面層鋪設28天，場地整理2天，各工序交叉作業(yè)。（工序）、施工段的邏輯關(guān)系：緊前—緊后關(guān)系：分層小施工區(qū)域，前道工序必須完成方能進入下道工序的（即相互有制約），共同開始關(guān)系：相互沒有有制約，可以平行施工以縮短工期。關(guān)鍵任務（工序）和關(guān)鍵線路：場地平整施工→ 地面墊層施工 →大理石鋪裝施工，都不允許有時差，在總進度計劃橫道圖中標識清楚。確保總進度計劃很大程度上就是確保關(guān)鍵線路。3）施工總進度計劃圖開工后第4天完成場地平整；第32完成大理石施工，與地面墊層交叉2天；第34天竣工交付使用；第六章 分部分項工程主要施工方法、技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施一、測量工程測量的工作要點就是在保證精度要求的前提下，如何迅速地對各種軸線進行精確的測量定位放樣，確保工程的質(zhì)量、進度的要求。我們準備從內(nèi)業(yè)處理上來著手解決這個問題，簡單的講就是分級控 制，也就是通過分解組合將一個復雜的整體分解為幾個簡單的個體進行控制。通過建立測量控測網(wǎng)，進行緊密的計算，利用計算機軟件和高精度的測量儀器和科學測量方案，解決本工程的測量工程。根據(jù)本工程的特點，我們采用坐標法進行總平面定位和控制軸線的放測。確定定位程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→定位驗線我公司進場后應根據(jù)業(yè)主提供的基本控制點及樁基方施工單位水平、高程控制點進行復測工作，若發(fā)現(xiàn)有偏差應提請業(yè)主、監(jiān)理單位及設計單位解決。我公司將在準確的紅線樁點、水準點的基礎(chǔ)上，進行控制網(wǎng)的布 設，每分部工程施工前的軸線、標高復核均采用其控制點。本工程測量定位采用先進的高精度全站儀1套，經(jīng)緯儀1臺、水平儀1臺；根據(jù)業(yè)主提供的控制樁點和有關(guān)圖紙，確定軸線控制點；并將所有控制點延伸至挖土影響范圍以外的適當位置，且采用混凝土加固保護措施。整個定位工作由我公司專職測量小組完成。工程的定位應以其平面布置形式和占地面積大小不同而異；本工程以建筑物控制樁定位。定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線后植樁。本工程建筑基本矩形布置，為此宜選用直角坐標法定位，在+，作為軸線投放的依據(jù)。在確定各控制軸線后放樣出建筑物的外輪廓線，填寫好建筑測量復核記錄單，請業(yè)主、監(jiān)理、設計復核認可。平面軸線測量放樣利用外控制點（或基準點）定出建筑物各角點位置。根據(jù)角點木樁定出建筑物各軸線位置，設軸線樁本工程的主要測量儀器為：儀器型號精度數(shù)量全站儀ZEISS　EltaC20A2’’2mm+2ppm1臺經(jīng)緯儀蘇光J222’’1臺水準儀Leica NA2+1臺水準儀LeicaNA828+1臺鋼尺50m+10mm2把所有測量儀器必須經(jīng)過計量檢驗，計量證書必須在有效期內(nèi)，測量儀器在使用前必須自檢，如發(fā)現(xiàn)問題應立即送有關(guān)計量檢測單位進行檢定后方可使用。 二、停車位工程施工工藝流程：原有路面拆除→開挖至施工要求深度→素土夯實→拌和20㎝厚3:7灰土→漿砌人滲水磚→勾縫→養(yǎng)生→清理現(xiàn)場2．施工方法（1）原有路面拆除，開挖至施工要求深度，清理垃圾及雜物，土方回填、平整、碾壓同路基填筑。（2）3:7灰土層施工時，應遵循下列規(guī)定：細粒土應盡可能粉碎，土塊最大尺寸不應大于15mm。配料應準確。路拌法施工時,石灰應攤鋪均勻。灑水、拌和應均勻。應在混合料處于最佳含水量或小于最佳含水量（1%～2%）。（3）滲水磚鋪筑前由測量組進行施工放樣，預埋管線施工完成后,根據(jù)設計橫坡度由人工配合機械修整坡面，修整后坡面符合設計要求坡度。人行道整平夯實后，方可進行砌筑。（4）滲水磚裝卸：裝運時要注意強度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少小搬運。（5）鋪筑砂漿：于清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為2cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應隨砌塊同時進行。（6）鋪砌時，按樁線高程，由第一行道板橫掛線繃緊，按線按標準縫寬砌上一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板磚鋪砌。（7）鋪砌時，道磚要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須按設計要求花樣擺放磚塊,鋪平、安放穩(wěn)固。（8）在鋪砌過程中，班組設專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進行更換。（9）每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。（10）鋪塊鋪砌注意以下幾點：①要求鋪塊達到設計強度標準，運輸過程中防止缺棱掉角。②要根據(jù)道路的線型和設計寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術(shù)交底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順應用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設，依據(jù)基線之間尺寸要準確。③工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。④鋪砌道板與道牙頂面銜接要平順，不論是先栽道牙或先鋪砌人行道磚都應有一個“標準”，防止出現(xiàn)高差。路緣石安裝要注意控制好上面高程，在道路同一坡段內(nèi)要拉通線，以保證路緣石安裝后上面平順。（11）勾縫路面完工后，安排勾縫，勾縫前必須再行掛線，調(diào)整至順直、圓滑、平整，方可進行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤，然后用1：（體積比）水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當潑水養(yǎng)護，不小于3d。最后達到整齊美觀。砌體表面平整、勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期間避免碰撞、振動或承重。（12）質(zhì)量標準：保證項目：①面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。②面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓?；卷椖浚?①面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。②板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平、潔凈、美觀。③地面鑲邊鋪設質(zhì)量：用料尺量準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。④地漏坡度符合設計標，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏（有坡度的面層應做潑水檢驗，并以能排除液體為合格）。允許偏差項目：滲水磚 允 許 偏 差項次項　目滲水磚允許偏差(mm)檢 驗 方 法光面滲水磚1立面垂直度23用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度23用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正24用直角檢測尺檢查4接縫直線度24拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5接縫高低差3尺量和楔形塞尺檢查6板塊間寬度不大于12尺量檢查7：①運輸滲水磚板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的石材等。②鋪砌滲水磚過程中，操作人員應做到即鋪即用干布揩凈表面上的水泥漿痕跡。③在滲水磚地面上行走時。④滲水磚地面完工后，應封閉或在其表面上加以覆蓋保護。第七章 安全文明施工及環(huán)境保證措施一、安全施工保證措施本工程安全生產(chǎn)的目標為：無等級安全事故。：安全生產(chǎn)保證體系見下圖。安 全 方 針： 安全第一，預防為主安 全 目 標： 無等級以上安全事故安全領(lǐng)導小組：項目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理、各業(yè)務部門領(lǐng)導、安全長、專職安全員 安全責任制安全教育經(jīng)理部安全小組檢查1新工人入場三級教育2新工藝教育3特殊工種培訓4技術(shù)交底教育5領(lǐng)導干部安全教育獎懲制度班組安全制度事故處理施 工 隊 自 檢開工前檢查施工中檢查1班前安全教育2周一安全活動3交接班制度4三檢制5制度上墻逐級上報項目部月評獎罰施工隊自評安全監(jiān)督檢查總結(jié)教訓，以利于今后提高保證安全的總體措施：以安全和生產(chǎn)作為標準化管理重點，嚴格執(zhí)行《現(xiàn)場標準化管理規(guī)定》及相關(guān)措施，施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律及《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》、