【文章內(nèi)容簡介】 0(22022 ?????????由表 82 選取帶的基準長度 mLd6?計算實際中心距為 （16）mad ?????（5）驗算小帶輪上的包角 1? （17）????? )031()(1802 ???????ad?小帶輪上的包角合適（6）計算 V 帶的根數(shù) z查表 84a，表 84b 分別得到 ，?kP04.??11查表 85，表 82 分別得到 ， 。計算單根 V ?? （18）kwPlr )()(0 ??????計算 V 帶根數(shù)，取 z=（7）計算單根 V 帶的初始拉力的最小值 min0)(F由表 83 得 Z 型 V 帶單位長度質(zhì)量 ，所以計算得kgq/6.? （19）N)(5) 2min0 ???????應使帶的實際初拉力 min)(? （8）計算軸上的壓軸力 pF壓軸力最小值為 （20）Nminp )(10min ??????）（ 第二級傳動帶輪設(shè)計 已知功率 ，轉(zhuǎn)速 ，第二級傳動比 4，?輸 送 帶Pr/mi05工作 8 小時。（1）確定計算功率 ca 根據(jù)《機械設(shè)計》 （第七版，濮良貴、紀名剛主編，高等教育出版社，以下所用到的相關(guān)公式及表格均出自本書） [19]表 87 查得工作情況系數(shù) ，?AKwPKAca ??? （2）選取 V 帶帶型根據(jù) ，由圖 811 選用 Z 型caP0,n（3）確定帶輪的基準直徑 并驗算帶速d查表 86，表 88,取小帶輪基準直徑 md80?從動輪基準直徑 id32401??根據(jù)表 88，圓整為 315mm驗算帶的速度 smndv /25/?????故帶速合適12(4)確定 V 帶的基準長度和傳動中心距根據(jù)式（820） ，初定中心距 。ma50?計算帶所需基準長度 )831()(252210????????有表 82 選取帶的基準長度 Ld計算實際中心距 a md ???????（5）驗算小帶輪上的包角 1?????? .)80315(.7)(1802 ?????ad?小帶輪上的包角合適（6）計算 V 帶的根數(shù) z查表 84a，表 84b 分別得到 ，?kwP013.??查表 85，表 82 分別得到 ， 。計算單根 V 帶的功率為93?K8lPlr 79..9)..()(0 ?????計算 V 帶根數(shù)，取 z=?rcaz（7）計算單根 V 帶的初始拉力的最小值 min)(F由表 83 得 Z 型 V 帶單位長度質(zhì)量 ，所以計算得kgq/6. NvzKPFca .)5(0)(0)( 2min0 ??????????應是帶的實際初拉力 min0)(F? （8）計算軸上的壓軸力 p壓軸力最小值為 Nin )(10in ??????）（13 第三級傳動鏈傳動設(shè)計（1）選擇鏈輪齒數(shù)取小鏈輪齒數(shù) ，大鏈輪的齒數(shù)201?z 40212??iz（2）確定計算功率根據(jù)《機械設(shè)計》 （第七版，濮良貴、紀名剛主編，高等教育出版社，以下所用到的相關(guān)公式及表格均出自本書） [19]表 96 查得 ，由圖 913 ，單排鏈，?ZK （21）?（3）鏈條型號與節(jié)距的選擇查圖 911，可選 08A 鏈條，查表 91 得鏈條節(jié)距為 （4）計算鏈節(jié)數(shù)和中心距初選中心距 pa 635~)50~3()503(0 ???取 ，相應的鏈長節(jié)數(shù)為m0? （22）021210)(apzzaLp ??? . 2????取鏈節(jié)數(shù) 節(jié)94p查表 97 得到中心距計算系數(shù) ， （23）mzLfap 405)]2(94[74.)](2[211 ????????（5）計算鏈速 V，確定潤滑方式 （24）spnv / ??由 和鏈號 08A，查圖 914 可知應采用定期人工潤滑smv/?（6）計算壓軸力 pF有效圓周力為 （25）NvPe ????鏈輪水平布置時壓軸力系數(shù) ， 齒輪傳動（驅(qū)動輸送帶）的設(shè)計（1）選定齒輪類型、精度等級、材料14由于輸送帶為一般工作構(gòu)件，速度不高，軸向載荷不大，故選用 7 級精度（GB1009588）直齒圓柱齒輪傳動根據(jù)《機械設(shè)計》 （第七版，濮良貴、紀名剛主編，高等教育出版社，以下所用到的相關(guān)公式及表格均出自本書） [19]表 101 選擇大小齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 217～255HBS,取硬度為 240HBS選擇小齒輪齒數(shù) ,大齒輪齒數(shù)201?z102?z（2）按齒面接觸強度設(shè)計選定載荷系數(shù) 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 （26）mNnPT ?????由表 107 選取齒寬系數(shù) ?由表 106 查得材料的彈性影響系數(shù) 2由圖 1021d 按齒面硬度查得大小齒輪的接觸疲勞強度極限為 MPaH60lim??由式 1013 計算應力循環(huán)次數(shù)為 （27）81 14.)03581(5060 ?????hjLnN （28）由圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) .,計算接觸疲勞許用應力，取失效概率為 1%，安全系數(shù)為 S=1，由式 1012 得 （29）MPaSH560.][lim11 ????KN288.][li22計算小齒輪分度圓直徑 ，代入 中較小的值td1][H? （30）mZTKdHEdtt 38)(.)][( ????????計算圓周速度 v （31）smnt /??計算齒寬 （32）???15計算模數(shù) （33mzdmtt ?）計算齒高 （34ht .?）計算齒寬與齒高之比為 ?hdbt計算載荷系數(shù)由圖 108 查得動載系數(shù) ，直齒輪，?FaHK由表 102 查得使用系數(shù) 1?A由表 104 用插值法查得 7 級精度，小齒輪相對支承非對稱布置時， ,15.??H查圖 1013 得 25.?F故載荷系數(shù)為 （35）??????HvAK按實際的載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑，由式 1010a 得 （36）mdtt 計算模數(shù) ??（3）按齒根彎曲強度設(shè)計由圖 1020c 查得大小齒輪的彎曲疲勞強度極限為 MPaFE38021??由圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ,?FNFNK計算彎曲疲勞許用應力，取彎曲疲勞安全系數(shù) ，由式 1012 得3S （37）MPaSKFEF ][11???FENF ][22 ?計算載荷系數(shù) （38）18..?????FVAK16由表 105 查得齒形系數(shù) ,.1?FaFaY由表 105 查取應力校正系數(shù) 795SS計算大小齒輪的 ，并加以比較][FSaY?][1??FSa89..47][2FSaY?小齒輪的數(shù)值大計算模數(shù) （39）mYzKTmFSad )][(23331 ???????綜合齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)與齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，根據(jù)模數(shù)系列值以及清掃機實際取 m5.（4）幾何尺寸計算分度圓直徑計算 （40）??? 52中心距計算 ma151?計算齒輪寬度 ,????，mb251?204. 主要受力零件的強度或壽命校核計算； 軸的設(shè)計計算及校核 第一級從動軸設(shè)計計算及校核（1）初步確定軸的最小直徑先根據(jù)《機械設(shè)計》 （第七版，濮良貴、紀名剛主編，高等教育出版社，以下所用到的相關(guān)公式及表格均出自本書） [19]式 152 初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表 153，取 ，于是得1250?A （41）??17為了保證系統(tǒng)的強度與運動平穩(wěn)，取軸的最小直徑為 28mm（2）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖 4 第一級從動軸的結(jié)構(gòu)圖 The sketch map of the first level driven shaft由圖可知 A、D 處安裝軸承，C 處安裝齒輪，E 處安裝大小帶輪。軸承安裝 A、D處的直徑為 30mm，B 處直徑為 36mm，C 處直徑為 30mm，E 處直徑為 28mm。A 處長度為35mm，B 處長度為 596mm，C 處長度為 31mm，D 處長度為 39mm，E 處長度為 60mm。C 處軸與齒輪的周向定位采用平鍵聯(lián)接。由《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》(參考文獻)查得平鍵截面 （GB/T1096）,平鍵長度為 25mm，周向定位采用擋圈進行定mhb78??位。E 處周向定位采用平鍵聯(lián)接，由手冊查的平鍵截面 （GB/T1096） ，mhb78??平鍵長度為 50mm；軸向定位采用擋圈進行定位。軸上倒角圓角均為 1mm。（3）求軸上的載荷圖 5 第一級從動軸的載荷分析圖18 The load analysis chart of the first level driven shaft首先由軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計算簡圖。作為簡支梁的軸的支承跨距， ， ，???mL304?矩圖和扭矩圖。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中