【文章內容簡介】 ，為了確定真空吸塵器的最大空氣流速，應完成涉及空氣數據的測試（），　　　試驗設備　　、灰塵分撒器和灰塵測量儀（粒子計數器），在粒子計數器運行時得到空氣流速?！　∪犹焦艿闹睆礁鶕焽柚锌諝饬魉伲ㄓ晌鼔m器最大流速確定）和粒子計數器的空氣流速進行選擇，用同樣的方法保持在取樣探管打開時有幾乎相同的動能，例如：煙囪中的空氣流速≈取樣探管中的空氣流速，根據吸嘴的直徑變化選擇取樣探管的直徑。或者可以使用一根有不同直徑交換口的探管。　　　試驗灰塵　　。　　每次測量使用灰塵量通過下式計算：　　　式中　　m　是灰塵量以克（g）為單位　　qmax　空氣最大流速以立方分米秒（d?/s）為單位 　　注 在2分鐘期間內灰塵以某一恒定速率進入吸塵器，進入吸管灰塵量應是550mg/??！　　≡囼灄l件　　試驗設備、?！　∮捎谠谖鼔m器內表面上粘有初始的灰塵，應進行初始測量，本次測量不考慮檢測結果?！　∮捎谠囼炇抑形廴镜目諝饪赡苡绊憸y試結果，測試應在足夠清潔的環(huán)境中進行?！　∽?如果需要，在空氣流速不明顯影響灰塵分撒的條件下，可以安排使用適宜的過濾器?！　　≡囼灧椒ā　“凑請D14a的要求將真空吸塵器放到試驗罩的里面，不帶可選用軟管的立式吸塵器應通過吸嘴采集器連接附加軟管（見圖11）并將其放置在圖14b所示的支架上?！　≤浌芎碗娫淳€所通過的縫隙應仔細用泡沫橡膠或相似材料密封，以確保真空吸塵器排出的氣體只通過試驗罩的煙道排出?！　』覊m分撒器的溝槽應均勻充滿相應量的試驗灰塵，并且在試驗開始時，進料管的自由端從中央插入吸入軟管約100㎜深。　　每次測量前，真空吸塵器應安裝新的集塵器和過濾器，如果可以，吸塵器為在試驗罩中建立穩(wěn)定的初始條件，可在節(jié)流閥完全打開的情況下運行10分鐘?！　≡谡婵瘴鼔m器節(jié)流閥完全打開的情況下，灰塵分撒器放入到位并且同時啟動粒子計數運行2分鐘?！　≡跍y量過程中，應確定粒子計數器的濃度限定值不超標?！　　』覊m溢出的確定　　分別進行5次測量確定平均值，平均值代表真空吸塵器所排出氣體的灰塵濃度。　　每次測量，排除氣體的灰塵濃度的近似值由下式計算：　　　　式中　　E　灰塵濃度單位為 mg/?；　　qp　粒子計數器空氣流速單位為 d?/min；　　ρ　試驗灰塵密度（?）；　　Zi 在I級粒子數量；　　Di　在I級粒子數量的上限和下限平均值，單位為μm?！　∽?試驗報告應聲明吸塵器最大空氣流速和試驗灰塵分撒器以及空氣流速數據、粒子計數器的限定等級，還應說明測量結果的標準偏差?！〉谌糠郑簼袷轿鼔m器清潔試驗　　　試驗目的　　本試驗目的是評價濕式清潔器具和洗滌劑的清潔器具作用?！　臏y量標準地毯亮度變化確定清潔效果?！　×硗?，標準地毯的評估是視檢的，就纖維表面而言是看條紋和污漬?！　　〉靥荷系臐袷角鍧嵭Ч　　藴试囼灥靥骸　。瑯藴实靥簯峭慌紊a的。　　試驗前，標準地毯在標準大氣壓條件下放置24小時，然后使用帶有水平滾動毛刷動力頭的真空吸塵器進行清潔，在整個地毯表面進行20個雙運行， m/s，記錄未浸濕的地毯質量?！　?。　　　標準地毯的污染　　　污染物埋入和分布　　178。密度盡可能地均勻分布?！　∽ⅲ骸！　∈褂脻L子滾壓5個雙運行，使污染物埋入地毯毛中， m/s?！　?，滾子前進方向與地毯絨毛方向相同， m/s。　　使用帶有水平滾動毛刷的動力頭的吸塵器進行10個雙運行，但是不使用吸入功能。運行方向與絨毛方向相同， m/s?！　　∪コ缮⒌奈畚铩　。瑹o論如何應使用吸入功能進行雙運行，最后一次運行沿絨毛方向運行， m/s，直到地毯質量與污染前質量相差少于2g為止。記錄最終污染物標準地毯質量?！　?。　　　清潔程序　　，便于清潔污染物，在試驗過程中標準地毯按照圖21的要求放置?！　　∏鍧嵰骸　∏鍧崢藴实靥呵?，器具儲存容器充滿清潔液至制造商規(guī)定最高位置，使用制造商規(guī)定清潔劑和稀釋物，稀釋物用水的水溫按照使用說明書要求。如果未給出，水溫與環(huán)境溫度一致，記錄水硬度和溫度?！　∽ⅲ核疁夭怀^40℃?！　〕瞧骶哐b有自動混合器，清潔液應按照使用說明書要求混合?！　　袷角鍧嵠鞯倪\行　　按照使用說明書要求安裝濕式清潔器，除非另有規(guī)定，輸入功率調整到最大值運行，使用吸入功能，按下列模式運行：　　— 濕式運行：清潔液噴射，清潔頭以（177。）m/s速度在地毯表面上運行?！　　?干式運行：清潔液不噴射，清潔頭以（177。）m/s速度在地毯表面上運行?！　　∏鍧嵞Ｊ健　∏鍧嵾\行沿平行地毯四邊方向運行完成所有全部清潔運行。第一運行，清潔頭寬度一半在地毯上運行，接下來的其他運行清潔頭的一半壓住上次運行的軌跡，直到清潔頭全部不在地毯上為止?！　∪绻骶咴试S清潔頭前后運動，濕式運行方向轉換進行（見圖22a）如果清潔頭只能沿一個方向運行，所有運行方向均以一個方向進行（見22b）?！　∏鍧嵑?，干式運行沿絨毛方向進行?！　　藴实靥焊稍铩　∏鍧嵧瓿珊?，標準地毯放置沒有加熱裝置水平面上干燥，在清潔試驗24小時后監(jiān)督記錄標準地毯質量，比較未污染和污染的標準地毯質量（）?！　　！　　袷角鍧嵭实拇_定　　為將各種因素的影響最小化。　　對于每一點的測量，測量效率用百分比表示，用下式計算：　　清潔效率=[1–（⊿RY1/⊿RY2）100　　式中：⊿RY1清潔后和污染前地毯亮度值變化；　　⊿RY2 污染前和污染后地毯亮度值變化?！　〗Y果；選擇所有地毯樣品得到的平均值用來計算清潔效率（）?！　　∩扔嫓y量　　?！　y量的5個點沿地毯對角線分布，4個點接近地毯四角，光度計測量點位置在177。5mm范圍，使用帶孔的模板進行測量?！　閷⒂捎诎徇\或者其他的原因對地毯光澤造成的影響降到最小，尺寸或者類似物品沿絨毛方向輕輕通過。　　　視檢測量　　視檢測量應在至少放下三塊地毯的亮的盒子中進行，一塊是未污染的，一塊是污染后的，由三個獨立的觀察者進行視檢?！〉谒牟糠郑夯旌显囼灐　”静糠置枋龅脑囼炇谴_定真空吸塵器的的簡易操作和性能方面的特點，其配件或附件在正常使用時涉及的壓力，吸塵器抵抗這樣壓力的能力可由先前3章的分支試驗確定?！　　∵\動阻力　　本試驗的目的是確定運動阻力，包括前進與后退運行，在地毯上正常工作條件下清潔頭產生的摩擦?！　∽?本試驗不適用于自走式清潔頭?！　　≡囼灥靥汉驮囼炘O備　　試驗地毯，應無灰塵?！　∮糜跍y量運動阻力的試驗地毯不應用于其他試驗并且永遠保存在標準大氣壓環(huán)境內，可掛起或平放，但不應卷起?！　≡囼灥靥河迷囼炑b置拉緊，能夠測量運動阻力范圍在10N到100N之間，測量精度5%?！　??！　∽?建議使用機械裝置模擬試驗，無額外力施加在進行測量的清潔頭上（）。　　　運動阻力的確定　　清潔頭在向前和向后運動時與地毯完全接觸并以（177。）m/s的速度運行（）。注意不應在清潔頭上施加額外的力?！　∏鍧嶎^向前或向后運動運動阻力的平均值從儀器的讀數中獲得，至少進行13到15個循環(huán)并分別記錄。　　注1 對于可調節(jié)長度的連接管，調節(jié)長度應盡可能有利于吸塵器從地毯上吸入灰塵?！　∽? 在清潔頭運動方向變化時產生的峰值忽略不計。　　　家具下面的清潔　　試驗目的是確定從地板上測量家具的自由高度，清潔頭能插入家具下面的深度，插入深度從家具的前表面測量，試驗灰塵覆蓋的區(qū)域至清潔頭可清理到的灰塵覆蓋區(qū)域為止（見圖15）?！　∽?。　　　試驗灰塵分布　　，當分布覆蓋試驗地毯時，試驗灰塵不應埋入地毯中?！　　〖揖咦杂筛叨鹊拇_定　　清潔頭調整到適合在家具下面運行的位置?！　≌婵瘴鼔m器以最大流速連續(xù)運行，確定家具自由高度，以毫米為單位，使清潔頭盡可能按家具的下列深度除塵?！　。捍泶蚕?、沙發(fā)等家具下清潔；　?。捍硪鹿?、書柜等家具下清潔?！　　〔僮靼霃健　≡囼災康氖谴_定電器插座到清潔頭表面上某點的最大距離?！　　y量條件　　帶有吸入軟管的管形把手或其他清潔器的手柄用來握持進行工作（），施加在操作方向上的力最大為10N，清潔頭的前邊緣應與操作方向成直角?！　∽?。　　　操作半徑的確定　　操作半徑由最大距離確定，從清潔頭的前邊緣到電源插頭表面?！　　∧蜎_擊　　本試驗目的是確定吸嘴或刷子抵抗墻面、門檻等的沖擊能力，考慮到正常使用或其它不適宜的操作方式，除此之外對真空吸塵器的性能可能產生的影響?！　∽??！　　≡囼炘O備　　，進行試驗。　　　沖擊阻力的確定　　吸嘴或刷子放置在滾筒里，然后開始運行，在實驗期間，經過適當的時間間隔將吸嘴和刷子從滾筒中取出檢查?！　≡囼灣掷m(xù)到吸嘴和刷子出現損壞并開始影響清潔性能為止，例如，裂縫造成的泄漏，連接觸松動等，或出現能夠損壞地毯、腳墊的銳邊等。　　注 建議最大運行為500個周期。　　　軟管和連接管的變形　　本試驗的目的是確定軟管或連接管支撐負載的能力，相當于中等重量人的載荷，試驗樣品沒有造成損害或吸塵器的永久變形。　　注 　　　試驗設備　　，負載壓力指示器?！　　∮谰眯宰冃蔚拇_定　　試驗前，用游標卡尺測量試驗樣品截面的直徑。　　試驗樣品放置在試驗模塊和地毯之間，按照圖17b的要求并應用螺絲刀調整，直至負載顯示器達到0刻度為止。力增加到700N保持10s，然后力隨時間減小到0，對于軟管，試驗中應保持在自由狀態(tài)（沒有壓力或拉力）?！　〗孛嫒鐖D17b所示，測量外型尺寸的減小量至少在1min以后進行，永久性變形值，用減小量與原外部直徑的百分比表示?！　　_擊試驗　　本試驗的目的是確定真空吸塵器在通過門檻或撞擊門柱情況下抵抗壓力的能力。試驗僅適用在正常使用時，使用者拉著吸管的管夾的情況。　　注 。　　　試驗設備　　試驗在平的硬地板按照運行的距離（2177。）m并且準備下列試驗障礙：　　— 由6層層壓板或同等硬木制成的門檻，截面積尺寸按照圖20a，在與試驗表面中心線成直角處與吸塵器開始位置有1m的距離（見圖20b）；　　— 門檻用鋼板制成，尺寸按圖20b，放置在中心線任一邊與吸塵器的開始位置有2m的距離?！　∽ⅲ耗镜匕蹇捎蓮椥韵鹉z傳送帶覆蓋為吸塵器重新回到啟動位置（）?！　∥鼔m器前進運動需用力施加在管的手柄上，以高于試驗表面（800177。50）mm位置沿中心線運行，吸塵器的速度為1+0–+–0m處。　　為保持吸塵器在試驗中接近中心線，建議使用適當的、低摩擦的導向系統間隙20+0–5mm在吸塵器的任意一邊或一可調整邊距的同步運行小車?！　　≡囼炑h(huán)　　每個試驗循環(huán)包括依次的22次前進具體如下：　　— 10次翻越門檻；　　— 1次撞擊左（或右）門柱；　　— 10次翻越門檻；　　— 1次撞擊左（或右）門柱。　　　試驗程序　　試驗前?！　》介T檻時，吸塵器允許在運行距離結束時緩慢停止?！　≡谧矒糸T柱時，施加在手柄上的力應保持試驗速度直到撞到門柱?！　∶看芜\行以后，吸塵器重新回到初始位置避免其輪子或滑桿受力，每次運行之間，要求停歇至少5s。　　注 。　　試驗過程中，吸塵器應以15min開、15min關間歇運行，不必同試驗周期同步進行?！　≡诿?0個循環(huán)以后，應檢驗吸塵器損壞和其他相應功能?！　∽?建議運行500個周期。　　　軟管扭曲　　本試驗目的是確定在空氣通過時，吸塵器軟管避免起皺褶的能力。　　注 ?！　　≡囼灅悠返臏蕚洹　?．5m長的軟管彎成U字形，按照圖18要求軟管的自由端捆在一起?！　　≤浌軓澢阅艿拇_定　　試驗樣品用夾子加住懸掛，在最低點懸掛1000g重物1min以后測量U字形兩邊中心線間的最大距離d1000?！　≤浌艿膹澢?— 值越高表示彎曲性越好 — 用下列公式計算：　彎曲度=（d0–d1000）/d0　　　注 如果軟管損壞，應在實驗報告中說明?！　　≤浌艿闹貜蛷澢　”驹囼灥哪康氖谴_定軟管重復彎曲的能力，如吸塵器在正常使用時，軟管損壞引起泄漏影響吸塵器性能。　　注 ?！　　≡囼炘O備　　試驗設備按照圖9要求，包括一個加緊機構、連桿機構。連桿通過擺動器操作，例如曲柄連桿機構操作完成上下運動，運動頻率為每分鐘（10177。1）次。連桿的初始位置為水平位置，舉起高點連桿與水平位置成（40177。1）176。角?！　　≡囼灧椒ā　≤浌苓B接器夾住連桿，連桿支點與軟管連接器固定端末尾的距離為（300177。50）mm。　　，在擺動運行期間提升的距離高于安裝板 （100177。10）mm，在運行的剩余時間，用安裝板將負載的重物全部去掉，完成全部運動后，軟管長度需要減短到大約300mm?！　楸苊廛浌苌系呢撦d擺動，可使用一個最大斜度3。的可調整的斜板。　　完成擺動的次數為直至軟管損壞到不能使用的程度，記錄試驗次數?！　∽?建議連續(xù)進行40，000次擺動試驗?！　　〖瘔m器部分充滿灰塵的運行　　本試驗的目的是確定真空吸塵器在集塵器部分充滿灰塵時保持其空氣流速的能力，選擇能代表家庭中正常使用的情況。　　注 。　　試驗之前，真空吸塵器應調整到測量空氣數據狀態(tài)（），為確定吸塵器在帶有軟管情況下的最大空氣流速，并且適當調節(jié)節(jié)流閥以調整空氣流速至最大空氣流速的一半。　　隨著空氣流速的減少到最大值的一半，吸塵器允許斷續(xù)運行14min，30s開30s關，如果吸塵器提供一擾動裝置，其應連續(xù)運行但不接觸地板。　　在試驗期間，真空吸塵器應裝備清潔的集塵器（），每100h更換一次，在運行過程中應檢查并記錄?！　∽?建議連續(xù)進行500小時的運行。　　　質量　　真空吸塵器及附件的質量，應一定并在報告中說明。如果提供，真空吸塵器的質量應包括電源軟線和附件。　　注 。　　　規(guī)定清潔時間　　在地毯和地板上無阻礙的區(qū)域內的清潔時間通過下式計算：　　　　式中　　t　是清潔時間，以秒為單位；　　A　是面積，以平方米為單位；　　B　是運行寬度，以米為單位；　　v　是運行速度，以米每秒為單位?！　?。　　在以（177。）m/s速度運行清潔1㎡ 的區(qū)域規(guī)定的試驗，然后由下式計算：　　　　雖然，得到的值不包括清潔頭的橫向運動，應盡量考慮近似于平行和Z型模式的運動?！　　〕叽纭　∮涗浾婵瘴鼔m器存儲器的重要尺寸?！　　?