【文章內容簡介】 鋼筋彎曲需要。鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋要方正；同種箍筋大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，并且將定位撐碼放整齊，同時貼好標識簽，注明使用部位、數量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致，并貼好標識簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數量等。（1)、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應糾正增補。鋼筋保護層一般采用塑料墊塊來保證，基礎及樓板采用預先制作好的砼墊塊及水泥砂漿墊塊控制鋼筋保護層（2）、定位筋加工尺寸必須準確；定位筋拆除（如：柱定位筋）后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。（3）、鋼筋采用鐵絲綁扎，所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高，同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內部（局部無法的朝向內部，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯），露頭部分水平、與水平筋成45o，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。（4）、鋼筋擺放位置線的標定每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點（直筋在兩端、箍筋在對角）來標識，但插筋在插入部分的底和頂用紅實 4 漆標點標識。根據墊層上平面控制軸線，標出底板鋼筋擺放線；在墊層和上層鋼筋網片上（用紅漆標點標識）放出底板上柱、墻、門洞位置線（控制插筋）；在墊層上標出獨立柱插筋位置線。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標出。（5）鋼筋下部網片應設置與保護層厚度相當的水泥砂漿墊塊或塑料卡；板的上部網片應在短向鋼筋兩端，沿長向鋼筋方向每隔600～900mm設一鋼筋支墩（6）底板鋼筋綁扎1）劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，讓靠近墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，在防水保護層上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時，按照鋼筋位置線進行擺放鋼筋。2）按彈出的鋼筋位置線，鋪設底板鋼筋，鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致、長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩、鋼筋不位移。底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。 3）擺放底板混凝土保護層用砼墊塊，間距600600mm，呈梅花型進行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線，地梁根據梁位置線就地綁扎成型，地梁主筋間距一致。 4）綁完下層鋼筋后，鋪設馬凳支撐（馬凳用螺紋25鋼筋焊接而成），在馬凳上擺放上排縱橫向鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板下層鋼筋。5）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯開設置，箍筋轉角與受力鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。6）根據彈好的墻、柱位置線，將墻、柱深入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要滿足錨固長度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，綁扎牢固，調整后保證插筋垂直。 鋼筋也需要綁扎方案，做好每一件事才能做好全部，這句話也是我這周學的重要內容之一 。好好學習，認真對待，我可以！
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2012年 3 月 27 日 4月2 日本周天氣情況： 陰 （氣溫、晴、雨、陰、風）鋼筋工程在上周以按時完工，本周澆筑混凝土，在澆筑前先請監(jiān)理和甲方及質監(jiān)部門驗收，驗收合格方可澆筑，周一時水電及土建監(jiān)理、甲方、質監(jiān)部門來驗收梁板柱鋼筋，提出了幾處問題，周二整改，周三準備澆筑。周三早上我一到工地，便看到混凝土輸送泵已經安裝好，只等著商品混凝土進現場，大約到下午才開始澆筑，商品混凝土進場時，也帶來了合格證及質量檢測報告，我按照上面的內容，填好混凝土澆筑令的資料請監(jiān)理簽字。由于是坡屋頂，存在暗梁，不好澆筑，聽說要連夜加班澆筑到第二天上午才能澆筑完畢，我了解一下混凝土澆筑事項。1.對商品砼的質量檢查要求：泵送混凝土，每工作班供應超過100m3的工程，應派出質量檢查員統(tǒng)計駐場?；炷翑嚢柢嚦稣厩?，每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次?，F場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護，均由供需雙方共同簽證認可。攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。2. 商品混凝土澆筑工藝:作業(yè)準備 → 商品混凝土運輸到現場 → 混凝土質量檢查 → 卸料 → 泵送至澆筑部位 → 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗 → 養(yǎng)護 3. 作業(yè)準備：澆筑前應對模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時應澆水使模板濕潤，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。4. 混凝土澆筑的一般求 (1) 混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。澆 筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3米時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。 (2)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層并行筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。 (3)使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為300~400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 (4)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。 澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。(5)，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。(6) 樓梯段混凝土自上而下澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。5. 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護，以確保立面結構表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤。這周的主要任務就是澆筑混凝土，通過這一周的學習，我才比較系統(tǒng)的了解了澆筑混凝土的整個過程。聽起來挺容易的，但是真正做起來，并沒有想象中的簡單。不過沒關系。 因為，值得。2012年 3 月20 日 26 日本周天氣情況： 晴 （氣溫、晴、雨、陰、風）這一周，主要的學習內容就是鋼筋的抽樣檢查。鋼筋是一幢建筑的骨架，鋼筋的性能，質量等直接影響到整個工程的質量。所有，鋼筋的抽樣檢查就顯得尤其重要。 下面，就我學到的鋼筋抽樣的知識，做一些描述：鋼筋進場時，要對原材料進行取樣。
按鋼筋品種規(guī)格、數量不同進行取樣。60T以上取兩組，60T一下取一組。四根為一組。
在鋼筋綁扎之前，對鋼筋焊接也要進行取樣。梁板采用單面搭接焊時， 3根一組取樣。當柱采用電渣壓力焊，也是3根一組取樣。當梁板采用閃光對焊時，6根一組取樣。鋼筋焊接取樣時，200個接頭以上要取一組。
混凝土施工時，主控項目，是結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結
構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件設置應符合下列規(guī)定：
每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次， 當連續(xù)澆筑超過100立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次，每一樓層，同一配合比得混凝土，取樣不得少于一次，每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。
砌體填充墻與柱或混凝土墻連接處均應沿高度方向設置2Ф6@≤500的拉結筋，拉結筋伸入墻內的長度不應小于墻長的1/ 5且不應小于700。
除了去施工現場觀察之