【文章內容簡介】 固。面對插座單相雙孔插座垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線；水平排列時，右孔接相線，左孔接零線。單相三孔插座，上孔接保護地（零）線，右孔接相線，左孔接零線。插座的接地（接零），應采用等截面銅芯線，插座的接地（零）線應單獨敷設，不應用工作零線兼做保護接地（或接零）線。（5）燈具安裝1）材料質量要求：燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求，燈具內配線嚴禁外露，燈具的配件齊全，無機械損傷，各種證件、技術資料齊全。2）燈具安裝工藝流程：燈具檢查→燈具組裝→劃線定位→打脹栓固定支架→燈具安裝→燈具試電。3）成排燈具安裝時，必須拉線，最好拉十字線，中心線偏差不應大于5mm。4）燈具應固定在專設的支架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量，燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚面上。（6）系統(tǒng)測試1）導線部分：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢：檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用50V、量和為0~500MΩ兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）?！熬€路”（L）；“保護環(huán)”（G）的端紐?？蓪Ⅰ脺y兩端分加緊接于E和L兩個端鈕上。電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用1min后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。2）電纜部分絕緣電阻測試：1KN以下的低壓電纜只用1000V搖表測試相間、相對地絕緣電阻即可，其值按規(guī)范要求。相位測試：一般電纜絕緣層有相同標色，只要按相同顏色接入同一相即可，但還是必須用兆歐表測試，如搖表接通為同相，每一相都要測，做好標記。對于較長的電纜，一定要在搖測絕緣之前做好放電裝置，待測試完畢后放電，否則會放電傷人。（7）照明系統(tǒng)通電試運行建筑電氣系統(tǒng)安裝施工結束后，應進行照明系統(tǒng)通電及通電連續(xù)試運行，照明系統(tǒng)通電要求燈具回路控制與照明配電箱及回路的的標識一致，開關與燈具控制順序相對應。照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24小時（公用建筑），所有照明燈具均應開啟，要求連續(xù)試運行時間內無故障。墻磚施工墻磚更換為淺色瓷磚，注意墻磚粘貼前基層聚乙烯丙綸防水卷材應通過相應單位的驗收。墻面工藝流程：基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫。（1）基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。（2）找標高墻面結構平整度，找出鑲貼面磚的規(guī)格，橫線以室內水平基準線，找出地面標高，豎線是垂直線為基準線，陰陽角用角尺規(guī)方。（3）排磚墻磚在鑲貼前要先劃線照規(guī)矩并預先排磚,排磚工作有很多技巧,要把非整磚排在不明顯的陰角處,同一墻面的非整磚排列,不得超過一行。（4）貼磚餅、排磚與浸磚墻磚粘貼前要在每面墻上下粘貼不少于4塊磚餅,用于控制墻磚的垂直度與平整度,上下垂直方向的磚餅貼好后要用靠尺和吊墜對磚餅的垂直度進行檢查,如有誤差應進行調整直至其復合要求,粘貼前先用水平管測量出精準水平點然后用墨盒線將兩點連接彈出水平基準線用于控制墻磚的水平度和垂直度,最后在墻面上均勻涂刷界面劑,調和水泥砂漿,將水泥和中沙按照1:2的比例拌和均勻,拌和均勻后用灰槽加水攪拌調和來用,攪拌好的水泥砂漿必須在兩個小時內用完,不能2次加水使用。（5）粘貼墻磚將調和好的砂漿均勻的涂抹在墻磚上,粘貼墻磚時,應按照墻面控制線先貼兩端,從最下線的上一層開始鋪貼,粘貼時先把模板砂漿的墻磚貼在墻面上,用橡皮錘輕輕敲擊使其與墻面結合,然后取下檢查是否有缺漿不和之處,如有缺漿必須填滿,這樣做變可以有效的保證,內墻磚與墻面的粘合更加牢靠,防止空鼓和脫落,用橡皮錘敲擊使墻磚與墻面粘合,拉出水平控制線就可以依次粘貼了,為了避免墻磚貼好后受溫度和濕度的影響,在鋪貼瓷磚時留下了適當?shù)目障?將欠漿虧漿處進行填充,保證粘貼牢固,粘貼陰陽角,用云石機將做陽角的墻磚邊大于45度角裁好,依次粘貼到墻上,再粘貼陰陽角的時候用腳尺隨時檢查粘貼的質量,也可用墻磚進行測量。（6）勾縫，清理墻磚做好后要用貼縫劑勾縫,先將墻面清理干凈 ,用扁產(chǎn)將要清理的墻縫清理一下,將調和好的填縫劑用依次將磚縫填滿,等待填縫劑稍稍收干后,將磚縫壓實勾勻。磚縫鉤好后用布將墻面擦拭干凈,粘貼好的內墻磚要噴灑清水進行養(yǎng)護, 這是為了保持墻面的濕潤,防止水泥凝結速度過快形成空鼓。地磚施工地磚更換為深色瓷磚，注意墻磚粘貼前基層聚乙烯丙綸防水卷材應通過相應單位的驗收。工藝流程：基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護。（1）基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。（2）找標高、彈線根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。（3）抹找平層砂漿灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:31:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。（4）彈鋪磚控制線，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（5）鋪磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上走，每塊磚應跟線。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。（6）勾縫擦縫面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。吊頂施工吊頂更換為鋁方通吊頂，吊頂上方全部噴為黑色防火涂料。長度根據(jù)現(xiàn)場情況可調節(jié)。吊頂高度應根據(jù)現(xiàn)場實際情況盡可能的提高。彈標高控制線→彈吊桿點線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍骨安裝→鋁方通單元板塊→細部、接口處理→分項驗收。（1）彈線彈線是吊頂工程最關鍵的一步，同時，通過放線也核對施工圖紙與現(xiàn)場條件是否符合，并為下道工序提供依據(jù)。放線工作的內容包括：標高線，頂棚造型位置線，吊點布局線及燈位線，各種線位的做法如下：（2）標高線：定出距樓地面在底坪50CM水平線作為基準線；以基準線為起點，在墻上丈量出基準線與吊頂高度的高差，并作記號彈線；用水準儀或水平尺為起點，在墻上丈量出一條通常的標高線；（3）造型位置線:規(guī)則的室內空間造型位置線，先在一個墻面量出吊頂造型位置距離，并按該距高畫出直線，得到造型位置外框線。再根據(jù)外框線，逐步畫出造型的各個距步。吊點位置的確定，吊點原則要均勻布置。吊點間距的確定，根據(jù)裝飾施工及驗收規(guī)范確定，設計及規(guī)范確定。（4）固定吊點用沖擊鉆鉆眼，用Φ6膨脹螺栓固定鐵件。所用吊件為輕鋼龍骨配套的標準件。（5）安裝吊桿當?shù)鯒U與設備及燈具等物體相遇時，應調整吊點構造或另設吊桿?？紤]吊頂中間部分起拱為房間跨度的1/200，通過吊桿上的調節(jié)螺桿。（6）安裝龍骨用吊桿將各條主龍骨吊起到預期定高度，進行水平校正，后用數(shù)條木方，將主龍骨定位。用連接桿把次龍骨安裝在主龍骨上，進行固定加固，使龍骨安裝間隔按照面板的尺寸確定或根據(jù)圖紙要求，安裝順序的一端至另一端，從高到底，在燈位及洞的位置要加橫檔龍骨。封板前，隱蔽工程檢查，包括水、電、風、消防、報警裝置等是否已經(jīng)安裝完畢，測試合格、并檢查龍骨有無變形，是否連接牢固，是否能承受荷載，及時進行補裝或加固處理。（7）安裝鋁方通面板固定方法使用自攻螺絲固定，安板前選板注意選用無破損、裂紋、顏色、尺寸、花紋一致的鋁方通面板。隔斷板安裝既有坑位、小便隔斷板為抗倍特隔斷板，拆除后更換為半高式304拉絲不銹鋼隔斷板，厚度10mm，門扇高度600*1200mm。施工材料和施工垃圾全部由人工反復背運出站，再由運輸車輛運輸和消納。工藝流程：放線→固定片、腳座鉆孔打眼→固定片、腳座鉆孔安裝→側板安裝→端板安裝→橫杠安裝→門合頁安裝→門安裝→門安全指示鎖及門擋安裝。（1）墻壁固定片墻壁上畫出固定片的中心線，用電鉆在線上2處鉆孔后預埋塑膠塞套于孔內，再將固定片用膨脹螺絲固定于墻面上，側板每塊板雙側分別用2個固定片進行固定，上下固定片中心距離側板頂面底面20cm，如若鉆孔時遇到預埋給水管道，則相應進行調整，調整后需保證直角連接件在同一水平線上。（2）腳座安裝及調整地板畫出腳座位置中心線，側板腳座中心距離墻面和側板前緣均為20cm安裝（遇見地磚縫處可向板中方向做≦10cm適當調整，但確保安裝牢固線條統(tǒng)一），中側板采用兩個支腿等距安裝，距板邊20cm安裝，邊端板（15cm≤30cm）安裝采用一個支腿居中進行安裝，完成后調整腳座。（3）側板安裝將中側板立靠在墻壁固定片及調整腳座，確定水平后，用螺絲將隔間板固定在墻壁固定片及調整腳座上。（4）端板安裝正端板、側端板安裝，底部與中側板底部相平，內側用固定片與側板連接固定（外側為保證美觀，不安裝固定片），安裝完成后用螺絲將端板固定于側板上。（5）橫杠安裝依隔間實際長度裁切固定，兩端與端板相連，橫杠安裝在有門板一側的端板上。（6）門扇將不銹鋼升降合頁固定于門扇及門端板上，依照圖紙開啟方向要求進行門扇安裝，合頁高度距離門扇頂面及底面均為20cm，門扇安裝高度距離端板上下距離均為4cm（回位狀態(tài)）采用2個合頁進行固定。（7）門擋、衣鉤安裝門擋安裝高度上口與門板上口齊平（回位狀態(tài)），安裝牢固。衣鉤安裝在門合頁方向一側的側板上，沿側板向內65cm。(8)小便器隔斷安裝小便器隔斷安裝距地高度40cm，兩側分別用2個固定片進行固定安裝，安裝高度固定片頂面及底面距離隔斷板上下邊緣20cm。(9）打膠衛(wèi)生間隔斷安裝完成后，將側板與墻面膠結處用瓷白密封膠進行密封處理，要上下均勻、寬度一致。1衛(wèi)生間潔具安裝蹲便器、小便器由原腳踏閥式更換為手動及紅外線感應一體式?jīng)_水。將洗手臺拆除取消改為洗手盆，有效解決臺面積水問題，便于保潔；水龍頭由感應式改為延時自閉水龍頭，開閉時間可調節(jié)至2s左右，達到節(jié)水減排作用；洗手盆采用壁掛式，下部采用角鋼進行加固。工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。1防火門安裝（1）門框的安裝：將洞口修到能保證門框正、側面都垂直地面?？蛳露肆科?20mm與土建五零線平齊，門框埋入地平面20mm，如五零線與現(xiàn)場不符無法安裝應與土建協(xié)商確定門的安裝高度。 以2100mm高為例每個門需6個固定點，分布在立框上用鋼釘固定，上下各進200mm，中間均布，若高為2400mm的門框8個固定點，如果墻面為空心磚里面有預埋時固定點位置也可根據(jù)現(xiàn)場條件作適當調解。（2）門扇的安裝檢查門扇尺寸是否與門框相符，上合頁距上端150mm，中間合頁距上合而260mm，下合頁距中間合頁1080mm，當洞口高度低于1800mm時，門框帶下框用2片合頁固定。在框上分別確定合原位置。剔好框、扇合頁槽，嚴禁只在框（或扇）上一邊開合頁槽。用（5*40）的螺絲固定，先用錘打入1/3的深度，然后用改錐擰入，嚴禁一次打入，深度為螺絲長度的2/3，然后擰緊合頁。1零星施工項不銹鋼地面污水篦子制作安裝：3mm厚 304不銹鋼板制作 寬度200mm。大、小便器殘疾人不銹鋼扶桿、洗手臺殘疾人不銹鋼安全抓桿制作安