【文章內(nèi)容簡介】 80mm。、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)，竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，（或18鐵絲）固定在縱向水平桿上。，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的立面。安全網(wǎng)的每一拉結(jié)點(diǎn)采用18鐵絲與鋼管綁扎牢固，安全網(wǎng)的下端與每排竹笆之間綁扎要求不留空隙，以防物件下墜傷人。防護(hù)欄桿的上欄桿上皮高度應(yīng)為1200mm，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。擋腳板高度不小于180mm。底層框架結(jié)構(gòu)部位腳手架的內(nèi)側(cè)也應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。、厚12mm以上的擋腳板，刷黃黑雙色斜條漆，接口對齊、整潔，不得有缺漏現(xiàn)象。黃黑色以150mm為界。、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；并確認(rèn)建筑物已施工收尾，質(zhì)量驗(yàn)收合格，有隱患處須整改落實(shí)和修復(fù)后，再實(shí)施拆除。，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步。、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。，由外向里豎立、搬運(yùn)，防止向外翻起后垃圾從高處墜落傷人；拆除縱向水平桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣；拆除時(shí)扣件與管件應(yīng)分離，不允許桿件附著扣件輸送至地面。，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)格。品種堆放整齊。，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，并派專人監(jiān)護(hù)。第十四節(jié) 水電設(shè)備施工 ，一般不做管線預(yù)埋，在設(shè)計(jì)水電設(shè)備圖紙時(shí)，暗管走向埋設(shè)在剪力墻或磚砌隔墻內(nèi)。 ，外墻采用內(nèi)保溫形式，做40厚XPS擠塑板，如遇可能的外墻板位置管線暗埋，在內(nèi)保溫施工時(shí)，結(jié)合一起預(yù)埋。 ，與門窗框連接。 ，本工程陽臺疊合板70厚，上做80厚現(xiàn)澆板。 。 ，事先埋盒方法處理。第四部分 預(yù)制裝配式構(gòu)件工廠化生產(chǎn)第一節(jié) 生產(chǎn)范圍與制作內(nèi)容新里城B04地塊PC項(xiàng)目預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位——上海市建筑構(gòu)件制品有限公司第三構(gòu)件廠。裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場安裝。按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預(yù)制墻板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制樓梯、陽臺疊合板。外墻墻板外側(cè)按貼面標(biāo)準(zhǔn)（23080）制作，安裝鋁合金門窗框。外墻墻板內(nèi)側(cè)按毛坯墻面標(biāo)準(zhǔn)制作。預(yù)制陽臺板地面、空調(diào)板按清水砼標(biāo)準(zhǔn)制作，安裝后免粉刷。樓梯按使用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制作，吊裝、就位后，直接為使用成品。第二節(jié) 預(yù)制墻板制作流程簡介在預(yù)制廠生產(chǎn)時(shí)的模板采用鋼制模板，鋼筋加工成型后整體吊裝到模板內(nèi)；砼采用預(yù)制廠內(nèi)的預(yù)拌砼，澆筑后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。生產(chǎn)過程中的模板清潔、鋼筋加工成型、保溫板墻底處理及窗框安裝、預(yù)埋件的固定、砼施工及蒸汽養(yǎng)護(hù)、拆模搬運(yùn)等工序均采用工廠式流水施工，每個(gè)工種都將由相對少數(shù)固定的嫻熟工人進(jìn)行操作實(shí)施。預(yù)制墻板制作流程如下：窗框及預(yù)埋件安裝模板組裝成型鋼筋骨架成型鋼筋骨架就位混凝土供應(yīng)隱蔽驗(yàn)收混凝土試塊取樣混凝土坍落度測試混凝土澆搗蒸汽養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測試拆模裝車運(yùn)輸起吊堆放檢查驗(yàn)收鋪貼面磚構(gòu)件質(zhì)量檢查驗(yàn)收第三節(jié) 材料選用 。質(zhì)量應(yīng)符合GBJ175規(guī)定。 ~，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。 ，不得混堆。 ，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ53的規(guī)定。 ，材料部門須會同技術(shù)質(zhì)安科至供應(yīng)點(diǎn)目測認(rèn)可后，取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，評定合格后，方可進(jìn)廠。 ，不得與其他品種、規(guī)格石子混堆。 。 ，質(zhì)量應(yīng)符合GB8076規(guī)定。 ，并應(yīng)掛牌區(qū)別，以免錯用。 低鈣粉煤灰除符合GB1596《用于水泥和混凝土中粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級灰規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo)外，尚應(yīng)滿足以下要求：45um篩余≤18%；需水量比≤100% 。 。 ，應(yīng)由技術(shù)質(zhì)安科目測檢查認(rèn)定，對銹蝕嚴(yán)重影響質(zhì)量的鋼筋作退貨處理。 隔離劑選擇隔離效果好，對構(gòu)件不能產(chǎn)生污染的隔離劑。應(yīng)注意防止包裝容器或涂刷工具對隔離劑的污染。第四節(jié) 主要生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施 混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土振搗：高頻插入式振動器模具：成型鋼模蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備 混凝土運(yùn)輸：6m3攪拌車吊車：12T以上汽車吊第五節(jié) 生產(chǎn)操作過程控制 鋼筋成型實(shí)況照片 、對焊、成型的加工均在原鋼筋車間進(jìn)行，鋼筋車間在按配筋單加工中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸。HPB235級鋼筋彎180o時(shí)，D≮；HRB33HPB400級鋼筋彎135o時(shí)，D≮4d；鋼筋彎折小于90o時(shí)，D≮5d；其中D為彎芯直徑，d為鋼筋直徑?！朵摻詈附蛹膀?yàn)收規(guī)程》操作，對焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。，應(yīng)分規(guī)格掛牌、分別堆放。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù)層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型。疊合板室內(nèi)一側(cè)（板底）、樓梯屬清水構(gòu)件，對外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí)際情況，擬定疊合板模板的配置方案如下：墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和內(nèi)測模組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻、板外露面能夠做到平整光滑，對墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90o即可正位。模具成型實(shí)況照片。，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場地積油，必須及時(shí)抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。、固定，要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準(zhǔn)確。在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。（詳見附圖）窗框的保護(hù)主要是防止碰撞和污染。為防止碰撞，窗框應(yīng)在下皮鋼筋網(wǎng)片安裝后安裝，在安裝上皮鋼筋前將上方的框式模板安裝到位，并用塑料布做好遮蓋，防止污染。窗框和框式模板之間應(yīng)墊泡沫塑料等柔性墊層，防止模板劃傷窗框。在系統(tǒng)生產(chǎn)、吊裝完成之前，禁止撕除窗框的保護(hù)貼紙。，門窗扇及玻璃在工廠裝飾施工階段安裝。，~11cm內(nèi)。，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格、數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。預(yù)埋件間距小于350mm，寬度大于20mm節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500mm，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得直接埋入墻體。，按設(shè)計(jì)位置框垂直度和中心線的偏差為5mm，上下各樓層同位置窗立柜相對位移小于10mm。，門窗框的平面度小于2mm。，框與墻體間應(yīng)間隔均勻，飽滿密實(shí)的填充材料，采用礦棉或發(fā)泡劑，分層填塞縫隙，外表面留5~8mm槽口，填嵌嵌縫油膏。：大于2米：4毫米，小于等于2米：3毫米，檢驗(yàn)方法：用鋼卷尺檢查，量里角。（含拼樘料）的正、側(cè)面的垂直度允許偏差：，檢驗(yàn)方法：用垂直檢測尺檢查。（含拼樘料）的水平度允許偏差：2毫米，檢驗(yàn)方法：用1米水平尺和楔形塞尺檢查。門扇對口縫關(guān)閉時(shí)平整允許偏差：2毫米，用深度尺檢查。：5毫米，用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較。、梃（含拼樘料）中心距允許偏差：4毫米，用鋼板尺檢查。鋁合金窗側(cè)邊節(jié)點(diǎn)圖，必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比單及其指定的材料進(jìn)行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須及時(shí)通知試驗(yàn)室調(diào)整。，計(jì)量偏差不得超過下列規(guī)定：、外加劑 允許偏差177。1%177。2%。、速度相適應(yīng)，以保證拌合物在灌筑時(shí)具有良好的和易性。、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間（班組）進(jìn)行自檢，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查合格后，方可澆搗混凝土。，如鋼筋有油污現(xiàn)象，必須采取措施加以清除干凈并須經(jīng)技術(shù)質(zhì)安科檢查驗(yàn)收認(rèn)可，才能澆搗混凝土。，其插入的距離以30為宜?；炷翍?yīng)振到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致， 呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。，嚴(yán)禁在混凝土中隨意加水。， 如因故必須間歇時(shí)，應(yīng)不超過下列允許間歇時(shí)間：，允許間歇時(shí)間為1小時(shí)。