【文章內(nèi)容簡介】 度對領(lǐng)導(dǎo)干部承包到位情況進行考核。 （ 2）考核結(jié)果在企業(yè)櫥窗內(nèi)公布，以示職工監(jiān)督。 關(guān)鍵裝置、重點部位的安全檢查 （ 1）職能部門每月至少進行一次專項檢查，公司每半年至少進行一次綜合檢查。 （ 2）安環(huán)科應(yīng)編制公司已確定的關(guān)鍵裝置、重點部位“安全檢查表 ”。 （ 3）根據(jù)檢查表的內(nèi)容，由安環(huán)科組織相關(guān)人員定期進行逐項檢查，并形成記錄。 （ 4）檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題要及時向承包該點的領(lǐng)導(dǎo)干部報告。 關(guān)鍵裝置、重點部位的應(yīng)急預(yù)案 （ 1）編制關(guān)鍵裝置、重點部位的應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)公司綜合應(yīng)急預(yù)案的要求，編制專項應(yīng)急預(yù)案 。 （ 2）每半年進行一次關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案演練。 81 和防護用品 （器具）管理制度 配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬設(shè)施 （ 預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施 ）總稱為安全 設(shè)施 ，必須加強維護， 保證靈敏好用。 各種安全設(shè)施要有專人負責(zé)管理，定期 檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。 各種安全設(shè)施 要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。 各種安全設(shè)施 要按有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。 安全設(shè)施 不得隨意拆除，挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 必須根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件（空氣中的氧含量、毒物種類、濃度等）勞動強度及有關(guān)技術(shù)標準，正確選擇和采用合適的防護用品和器具。 各種防護器具都用定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責(zé)保管，定期校驗和維 護，每次校驗后應(yīng)有記錄或鉛封，主管人應(yīng)經(jīng)常檢查。 建立防護器具的領(lǐng)用登記卡制度。 24 （鍋爐 、壓力容器【含氣瓶】、 起重設(shè)備） 嚴格執(zhí)行國務(wù)院令第 373 號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。 建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： 特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料； （ 1） 特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄； （ 2） 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； （ 3） 特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀 （ 4） 表的日常維護保養(yǎng)記錄； （ 5） 特種設(shè)備運行故障和事故記錄。 特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后 30 日內(nèi)，應(yīng)向市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記（辦理使用證），登記的標志應(yīng)當(dāng)置于或者 附著于該特種設(shè)備的顯著位置。 特種設(shè)備應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前 1 個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。 在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝 置 及有關(guān)附屬儀器儀表必須進行定期校驗、檢修，并做出記錄。 加強對在用的特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。每月至少進行一次。在日常維護保養(yǎng)和自行檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當(dāng)及時處理。 81 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械 等 的作業(yè)人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。 特種作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即報告。 化工企 業(yè)的特性基本上是易燃、易爆、高溫、高壓、有毒。廠區(qū)作業(yè)環(huán)境十分復(fù)雜，稍不謹慎，就會出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸、中毒等重大惡性傷亡事故，給人民生命、財產(chǎn)帶來極大危害。因此，在這樣環(huán)境下作業(yè)，必須嚴格按照化工行業(yè)頒布的《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》標準執(zhí)行。 動火作業(yè)管理 必須劃定固定動火區(qū)，一般動火因在固定動區(qū)范圍內(nèi)作業(yè)。 在非動火 區(qū)作業(yè)時，必須按照 HG230111999（廠區(qū)動火作業(yè)規(guī)程）所劃分的一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)、三級動火作業(yè)要求，制定動火方案，辦理動火手續(xù)。 在動火作業(yè)中，執(zhí)行人、監(jiān)火人、項目 負責(zé)人、部門負責(zé)人、動火分析人等必須嚴格堅守崗位，各司其職，善始善終，確保動火安全作業(yè)。 二、 進入受 限空間作業(yè) 管理 設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，因采取隔離、置換、切斷、通風(fēng)等措施，以確保作業(yè)人員有一個安全的作業(yè)場所。 26 設(shè)備內(nèi)作業(yè)，因嚴格按照 HG230121999（廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程）要求，制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)方案，辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。 在使用防護器具及照明時，應(yīng)仔細檢查是否符合安全要求。 執(zhí)行監(jiān)護人員必須嚴守崗位，定時檢測，確保作業(yè)人員安全。 三、高處作業(yè)管理 按照一級、二級、三級和特級高處作業(yè) 的要求 ，及考慮當(dāng)時作業(yè)時，自然環(huán)境對高處作業(yè)的影響，做好等高前的 準備工作。 嚴格按照 HG230141999（廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程）要求，制定等高作業(yè)方案，辦理等高作業(yè)手續(xù)。 登高作業(yè)前，應(yīng)仔細檢查登 高防護用具，確保使用時安全可靠。 監(jiān)護人員應(yīng)嚴守 崗位，隨時注意作業(yè)中 任何情況的變化，以便及時處理。 四、設(shè)備檢修安全規(guī)程 設(shè)備檢修時，應(yīng)徹底清洗、置換，并經(jīng)分析確認后符合安全作業(yè)要求時，方可進行檢修。 嚴格按照 HG230181999（廠區(qū)設(shè)備檢修安全規(guī)程）要求，制定檢修方案，辦理檢修手續(xù)。 設(shè)備檢修前，應(yīng)對參加檢修人員進行安全教育，遵守檢修安全規(guī)章制度，正確使用防護器具，了解檢修項目和檢修安全措施。 檢修結(jié)束后，應(yīng)徹底檢查設(shè)備和清理現(xiàn)場，防止有任何工具、螺絲、螺帽和其他雜物落入設(shè)備。 81 做好試壓、試漏、調(diào)試、校正、試車工作，完成正常開車前的一切準備工作，確保正常開車。 五、其他作業(yè)安全規(guī)程 在實施廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)時，應(yīng)嚴格按照 HG230131999（廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程）執(zhí)行。 在實施廠區(qū)吊裝作業(yè)時，應(yīng)嚴格按照 HG230151999（廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程）執(zhí)行。 在實 施廠區(qū)斷路作業(yè)時，應(yīng)嚴格按照 HG230161999（廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程）執(zhí)行。 在實施廠區(qū)動土作業(yè)時，應(yīng)嚴格按照 HG230171999（廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程）執(zhí)行。 建立健全設(shè)備操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任制。 設(shè)備維護應(yīng)實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺 設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責(zé)。并及時做好設(shè)備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。 通過技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)備的操作人員對所使用的設(shè)備，要做到“應(yīng)知”、“應(yīng)會”。 設(shè)備的操作人員應(yīng)做好下列工作： （ 1） 嚴格遵守設(shè)備操作、使用和維護規(guī)程。做到起動前認真準備，起動中反復(fù)檢查，運行中較好調(diào)整，停車后妥善處理。認真招待操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。 （ 2） 必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對 所有設(shè)備進行仔細檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺 28 陷，認真填寫 運行記錄、缺陷記錄。 （ 3） 認真執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，搞好設(shè)備潤滑，堅持做到“五定”、“三級過濾”。 （ 4） 嚴格執(zhí)行設(shè)備定期切換、強制保管制度。對備用設(shè)備要定時盤車，做到隨時可以投用。 （ 5） 保持本崗位的設(shè)備、管道、儀表盤、油漆 保溫完整、地面清潔，加強對精密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位。不弄清原因，不排除故障不等盲目開車。 維修工人（機、電、儀）要明確分工、密切協(xié)作，對分工負責(zé)包修的設(shè)備做好維修工作，定時上崗 檢查和維護，并主動向操作運行人員了解設(shè)備運行情況，做好記錄。 設(shè)備檢修是保證設(shè)備正常運行的重要手段，是保證生產(chǎn)的重要措施，按計劃和 規(guī)程實施檢修是企業(yè)的一項重要任務(wù)。企業(yè)要嚴格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修質(zhì)量標準，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。 企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制 設(shè)備檢修計劃。 停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案 、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度，裝置停工檢修必須制定停工、 81 檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施要經(jīng)過討論，由主管廠長或總工程師批準，書面公布，嚴格執(zhí)行。 裝置停工，按停工方案 和工藝要求切斷進出裝置物料，各種物料按有關(guān)規(guī)定退出裝置區(qū)，要嚴格執(zhí)行國家工業(yè) 衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換等，使其內(nèi)部不含殘渣、余氣，取樣分析應(yīng)符合安全技術(shù)要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應(yīng)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。 在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設(shè)備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時，其出入口或與設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。 生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)，所有工藝處理必須要由有關(guān)人員聯(lián)合確認后，方可進行檢修施工。 所有檢修人員，必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。 凡進入有毒、有害部位（包括進入設(shè)備等）作業(yè)，必須選佩使用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒、窒息。 特種作業(yè)人員必須持政府主管部門頒發(fā) 的有效操作證上崗作業(yè)。 裝置檢修后，檢修與生產(chǎn)要有明確的交接 程序。施工現(xiàn)場 30 必須做到工完、料凈、場地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負責(zé)進行安全處理，以防后患。檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)必須清除干凈，經(jīng)過仔細檢查后方可封閉，并有檢查記錄和檢修人員 簽字。 1檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備及管線，必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗，傳動設(shè)備單體試車，安全裝置調(diào)試復(fù)位。未經(jīng)過試驗的設(shè)備、管道、儀表和聯(lián)鎖等不能投入生產(chǎn)。 1系統(tǒng)開車，由生產(chǎn)負責(zé)人按開車方案組織生產(chǎn)，各工序保持密切聯(lián)系，按順序開車，檢修單位要組織保運人員，負責(zé)監(jiān)護及搶修，裝置開工正常后，要組織生產(chǎn)，檢修人員全面檢驗驗收，分別整理技術(shù)資料，歸檔存查。 檢修驗收應(yīng)有齊全交工資料，包括：檢修方 案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗和技術(shù)鑒定等。 驗收記錄要有生產(chǎn)、檢修和機動部門三方 簽字。 為了 保證 作業(yè)場所安全使用有害物品，預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害，保障職工的生命安全、身體健康及其相關(guān)權(quán)益，根據(jù)職業(yè)病防治法和其他有關(guān)法律、行政法規(guī)的規(guī)定，制定本制度。 要認真做好防塵、防毒、防噪聲等工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。 81 對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，并定期進行檢測。 對散發(fā)出的有毒物質(zhì) ，加強 排風(fēng)，并采取回收利用，凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。 有粉塵或毒物的作業(yè)場所及時清理，保持整理。有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合要求，防止泄漏擴散。 對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意，不得停用、挪用或拆除。 有腐蝕性物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有 洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。 新職工入廠后，應(yīng)進行健康檢查，妥善安排好職工禁忌癥和過 敏癥患者的工作。 對 接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工，定期進行健康檢查，并建立監(jiān)護檔案。 作業(yè)場所有害因素必須定期檢測，并應(yīng)符合 國家規(guī)定要求。 1建立健全急性中毒事故搶救方案。 度 防護用品是勞動保護的重要措施之一。是生產(chǎn)過程中不可缺少的、必備的防護手段。防護用具實質(zhì)是避免或減少有害物質(zhì)、物體 32 或輻射對人體危害的一種防護性器具。防護 用品是企業(yè)根據(jù)勞動條件發(fā)給個人在生產(chǎn)或工作中使用的公共財物。因此職工在生產(chǎn)或工作過程中必須正確合理使用，物盡其用，妥善保管，以達到保護 的目的。 根據(jù)國家和本地區(qū)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)實際，制訂企業(yè)各工種的勞動保護用具（品）和保健品的發(fā)放標準和管理辦法。 安全部門（安全員）負責(zé) 對勞動防護用具（品）的品種、質(zhì)量進行檢查，并負責(zé)監(jiān)督、檢查和教育 職工正確佩戴和使用防護用具（品）。 防護用品的選擇和要求 （ 1） 首先考慮防護的需要，即根據(jù)需要防護和各種暴露的危害，準備必須的防護器具；其次是根據(jù)保護部位需要和要求，選擇有效的和適用的類型。因此，需要熟悉各種防護器具的型號、功能及其適用范圍，以便正確選擇和使用。 （ 2） 能預(yù)防對人體各種暴露的危 害，達到全面保護。穿著舒適，佩戴方便，重量輕，不妨礙作業(yè)活動。選用優(yōu)質(zhì)材料，耐腐蝕，抗老化，對