利用粉煤灰制備聚合硅酸鋁鐵畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 17:22 本頁面
【文章內容簡介】 （ ） 聚合聚合硅酸和鋁鐵在特定條件下按一定摩爾比共聚即得聚合硅酸鋁鐵, 見式()。n1Al3+ + n2Fe3+ + n4SiO2 + n3OH = Aln1Fen2(OH) n3 (SiO2) n4 式()其中, n1= 4～10, n2= 4～10, n3= 3～6, n4= 4～10。 制備工藝流程粉煤灰經(jīng)焙燒活化, 酸浸取粉煤灰所得的Al、Fe 混合液用一定濃度的NaOH聚合可得聚合鋁鐵。強堿浸出的硅酸鈉在酸性條件下聚合,可得聚合硅酸。聚合硅酸和聚合鋁鐵在特定的條件下按一定摩爾比共聚即得聚硅酸鋁鐵。制備工藝流程見圖1[6]。粉煤灰焙 燒酸浸鋁鐵鹽溶液聚合鋁鐵殘 渣過濾硅酸鈉聚合硅酸聚硅酸鋁鐵殘渣棄去圖1 聚合硅酸鋁鐵制備工藝流程圖 實驗原料及儀器設備 實驗原料成分分析 實驗原料來自遵義某電廠，其主要成分經(jīng)分析列于表1表1 制備原料主要成分表主要成分SiO2AL2O3Fe2O3MgOSO3燒失量質量分數(shù) % 試劑及儀器試劑：氨水：自制；鹽酸，硫酸，氫氧化鈉，碳酸鈉，EDTA，抗壞血酸，二甲酚橙，鉬酸銨，氯化亞錫，草酸均為分析純。儀器：DBJ621型定時變速攪拌機；馬弗爐；pHS22C數(shù)字式酸度計，720型分光光度計。 實驗步驟 焙燒 稱取30g粉煤灰，按照Na2CO3/，混合均勻，然后在馬弗爐中焙燒，控制溫度為900℃，保溫1h。取出后冷卻，備用。 酸浸將焙燒后的粉煤灰倒入液固比為5:1（質量比）、濃度為4mol/L的鹽酸溶液中，于100℃的酸浸溫度下，用DBJ621型定時變速攪拌機以100r/min的速度攪拌酸浸1h。酸浸結束后立即用70℃的蒸餾水稀釋至300mL。 固液分離將酸浸后的混合物成熱進行熱抽濾，所得濾液的主要成分是AlClFeCl3的混合溶液，濾渣的主要成分是SiO2。 Al、Fe浸出率的測定 溶液的配制①：稱取EDTA(乙二胺四乙酸二鈉)，冷卻用蒸餾水稀釋到500ml，混勻備用。② mol/L抗壞血酸：，加入一定量的蒸餾水，溶解后以少量蒸餾水沖洗杯壁定量轉入500ml的容量瓶中稀釋到刻度線，搖勻備用。③ mol/L鋅標準溶液：用4 mol/L的鹽酸溶液處理鋅粒表面的氧化膜取出用水沖洗，濾紙吸干，無水乙醇再次沖洗晾干， mol/L的鹽酸溶液，待鋅粒完全溶解后以少量蒸餾水沖洗杯壁定量轉入500ml的容量瓶中稀釋到刻度線，搖勻備用。④％二甲酚橙指示劑：，加入50ml的蒸餾水，混勻，放入試劑瓶里備用。⑤pH=5．8乙酸～乙酸鈉緩沖溶液：稱取100gNaAc3H20，溶于適量的蒸餾水中加入6 mol/LHAcl5ml，稀釋至500ml，搖勻備用。 實驗步驟①，在其中加入20ml的蒸餾水稀釋，搖勻。將5ml的抗壞血酸溶液加入濾液中搖勻。②選移液管準確吸取30ml的EDTA溶液，注入錐形瓶中，并調節(jié)pH值為3～4之間。然后將其放在加熱爐上煮沸3分鐘，冷卻后加入15ml的乙酸～乙酸鈉緩沖溶液以調節(jié)pH值在5～6之間。加入8滴左右的二甲酚橙指示劑，此時溶液顯黃色。用鋅標準溶液滴定至溶液有黃色變?yōu)樽霞t色，即為終點，記下滴定體積V1以計算鐵離子和鋁離子濃度之和。③(過量)，將溶液加熱至微沸，后冷卻，此時溶液呈黃色，用標準鋅溶液滴定至溶液由黃色變?yōu)樽霞t色，記下滴定體積V2以計算鋁離子濃度[1]。 計算公式C1=(CEDTA * VEDTA Czn2+ * Vl)/ ()
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