山字形鐵芯片畢業(yè)設計論文(編輯修改稿)
2025-07-25 15:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 通常沖裁力的降低并不顯著，當單邊間隙在材料厚度的5﹪―20﹪左右時，沖裁力的降低不超過5﹪―10﹪。間隙對卸料力、推件力的影響比較顯著。間隙增大后，從凸模上卸料和從凹模里推出零件都省力，當單邊間隙達到材料厚度的15﹪―25﹪左右時卸料力幾乎為零。但間隙繼續(xù)增大，因為毛刺增大，又將引起卸料力、頂件力迅速增大。 間隙值的確定由以上分析可見，凸模、凹模間間隙對沖裁件質量、沖裁工藝力、模具壽命都有很大的影響。因此，設計模具時一定要選擇一個合理的間隙，以保證沖裁件的斷面質量、尺寸精度滿足產(chǎn)品的要求、所需沖裁力小、模具壽命高?？紤]到模具在使用過程中的磨損使間隙值增大，故設計與制造新模具時要采用最小合理間隙值Cmin。確定合理間隙的方法有理論確定法與經(jīng)驗法。理論確定法的主要依據(jù)是保證上下裂紋會合，以便獲得良好的斷面。根據(jù)近年來的研究與使用經(jīng)驗，在確定間隙值時要按要求分類選用。對尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應選用較小間隙值，對斷面垂直度與尺寸精度要求不高的制件，應以降低沖裁力、提高模具壽命為主，可用較大間隙值本論文設計的產(chǎn)品經(jīng)查《沖壓工藝與模具設計》：材料為08F鋼，：Z=；Z= 凸模與凹模刃口尺寸計算 計算原則，沖孔時孔的尺寸由凸模決定。、凹模間隙則取最小合理間隙值。，應考慮制件的公差要求。沖壓件的尺寸公差應按“入體”原則標注，落料件上偏差為零，下偏差為負；沖孔件下偏差為零，上偏差為正。 計算方法采用這種方法，是指凸模和凹模分別按圖紙標注的尺寸和公差進行加工。適用范圍：圓形或簡單規(guī)則形狀的沖裁件。要保證初始間隙值小于最大合理間隙Zmax，必須滿足下列條件：︳δp︱+︱δd︱≤ZmaxZmin若︱δp︱+︱δd︱ZmaxZmin，可取δp=﹙ZmaxZmin﹚、δd=﹙ZmaxZmin﹚作為模具的凸模、凹模的制造偏差。落料 （以凹模為基準）零件的外徑尺寸 DD=(DXΔ)D=(DZ)=(DXΔZ)對于形狀復雜或料薄的沖壓件，為了保證沖裁凸、凹模間有一定的間隙值，必須采用配合加工。此方法是先做好其中的一件（凸模或凹模）作為基準件，然后以此基準件的實際尺寸來配加工另一件，使它們之間保持一定的間隙。這種加工方法的特點：① 不需校核︳δp︱+︱δd︱≤ZmaxZmin② 尺寸標注簡單，只需在基準件上標注尺寸和公差，配合制件僅標注基本尺寸并標明配合所留間隙值。 落料 （以凹模為基準配做凸模）變大的尺寸（A類）A=（AXΔ）變小的尺寸（B類）B=（B+XΔ）無變化的尺寸（C類）C C=（C+）177。C C=() 177。C177。 C=C177。當標注形式為+δ（或δ）δ=177。δ時，δ=按計算尺寸和公差制造凹模后，在按凹模刃口實際尺寸并保證最小合理間隙Z配合做凸模。例： 以凸模為基準配做凹模變小的尺寸（A類）：A=(A+XΔ)=（128+）=A=(A+XΔ)=（96+）=A=(A+XΔ)=（16+）=A=(A+XΔ)=（32+）=變大的尺寸（B類）：B=(BXΔ)=（）=無變化的尺寸（C類）：C=（C+）177。=（80+）=以凹模為基準配做凸模變大的尺寸（A類）：A=（AXΔ）=（）=A=（AXΔ）=（）=A=（AXΔ）=（）=A=（AXΔ）=（）=變小的尺寸（B類）：B=（B+XΔ）=（）無變化的尺寸（C類）：C=（C+）177。=（80+）= 沖裁力和壓力中心計算 沖裁力的計算 計算沖裁力的目的是為了合理地選用沖壓設備、沖壓模具和檢驗模具的強度。壓力機的噸位必須大于所計算的沖裁力，以適應沖裁的需求。1. 計算公式：沖裁力： F=KtlτF ─ 沖裁力，N ；K ─ ；T ─ 厚度，㎜ ；L ─ 周長，㎜ ；τ ─ 抗剪強度，MPa 。卸料力： F=KF推料力： F=FF頂件力： F=KF式中，F(xiàn) →卸料力系數(shù)， ~（薄料取大值，厚料取小值）；F →推料力系數(shù)， ~（薄料取大值，厚料取小值）；F →頂件力系數(shù)， ~（薄料取大值，厚料取小值）；沖裁時，壓力機的公稱壓力必須大于或等于沖裁時各工藝力的總和F采用彈性卸料+下出料的模具：F=F + F + F采用彈性卸料+上出料的模具：F=F + F + F采用剛性卸料+下出料的模具：F=F + FF≥實例：L=128+96+16+80+32+80+32+80+32+80+32+96=784（㎜）沖裁力：F=Ktlτ=784345=（N）≈（KN）卸料力:F=KF==（N）≈（KN）推料力：F=FF==（N）≈（KN）頂件力：F=KF==（N）≈（KN）選取壓力機：采用彈性卸料+下出料的模具：F=F + F + F=++=（N）≈（KN）=（KN）采用彈性卸料+上出料的模具：F=F + F + F=++=（N）≈（KN）=（KN）采用剛性卸料+下出料的模具：F=F + F=+=（N）≈（KN）=（KN）由以上計算可得：壓力機為雙盤摩擦壓力機型號：J53 – 63J:機械壓力機53：雙盤摩擦壓力機63：公稱壓:630 KN壓力機的主要參數(shù)：公稱壓力/KN：630滑塊行程/㎜：270行程次數(shù)/（次?min）：22最小閉合高度/㎜：190最大裝模高度/㎜：無閉合高度調(diào)節(jié)量/㎜：無立柱間距離/㎜：無導軌間距離/㎜：350工作臺尺寸/㎜：（1）前后：450 （2）左右：400墊板尺寸/㎜：（1）厚度：無（2）孔徑：80模柄孔徑/㎜：（1）直徑:60 （2）深度：80電動機功率/KW：4壓力機的分類：⑴ 按用途可分：通用壓力機和專用壓力機。⑵ 按結構可分：開式和閉式壓力機；其中開式又可分為單柱和雙
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