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正文內(nèi)容

南京東湖酒店空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 15:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,Pa/s;可由【7】-1查取??諝饬鬟^斷面變化、流向變化和流量變化的局部管件,由于渦流的存在而產(chǎn)生局部性能量損失,稱為局部阻力。局部阻力一般按下式計(jì)算: Pa (5-2)式中 ζ——局部阻力系數(shù)。由【6】表5-16查取。選用ζ值時(shí)必須注意其所對(duì)應(yīng)的流速和動(dòng)壓()。1. 根據(jù)表5-1選擇各管段內(nèi)推薦風(fēng)速,主風(fēng)道為4m/s,支風(fēng)道為3m/s。根據(jù)風(fēng)量G選定風(fēng)管尺寸規(guī)格,然后算出實(shí)際風(fēng)速υ。2. 根據(jù)求得的實(shí)際風(fēng)速和風(fēng)量,查表得到單位管長摩擦阻力Rm,由公式5-1計(jì)算出沿程阻力。3. 在表中查取局部阻力系數(shù)ζ,由公式5-2計(jì)算出局部阻力。4. 計(jì)算系統(tǒng)總阻力。首先對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)確定最不利環(huán)路為1110987654321;如圖所示:圖51標(biāo)準(zhǔn)層通風(fēng)管路圖根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速,確定各管段的斷面尺寸。管段1110:風(fēng)量L11=㎡/h,初選風(fēng)速3m/s,則斷面尺寸為F=L11/v1=㎡,斷面尺寸為120mm120mm,則實(shí)際流速v=/s。對(duì)其它管段采用同樣的方法得到各管段斷面尺寸,詳細(xì)如下:表52標(biāo)準(zhǔn)層左側(cè)最不利環(huán)路的各管道的界面大小管段號(hào)送風(fēng)量風(fēng)道大?。╩m)實(shí)際風(fēng)速(m/s)1110 120120109160120981601608725016076 2502006525020054 2502504340025032 40025021400250各管段的阻力計(jì)算管段1110:沿程阻力部分:由已計(jì)算出來的風(fēng)速查附錄表采用內(nèi)插值法可得單位長度摩擦阻力Rm=/m。則摩擦阻力l==局部阻力部分/s,與其對(duì)應(yīng)的動(dòng)壓ρv/2=/2=,查表得,則風(fēng)口局部阻力Z=3=同理,查附錄N得: 連接風(fēng)口的漸擴(kuò)管,; 矩形彎頭R/b=,a/b=,; 多頁風(fēng)量調(diào)節(jié)閥全開時(shí),; 分叉三通, ; =則局部阻力為:++(++)/2=表53各管段的阻力計(jì)算管段號(hào) 沿程阻力(Pa)局部阻力(Pa)總計(jì)1110 10998 8776 65 54 43 32029029021 首先對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào),并確定最不利環(huán)路為MLKGFEDCBA,如圖所示:根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速,確定各管段的斷面尺寸。管段ML:風(fēng)量L=㎡/h,初選風(fēng)速3m/s,則斷面尺寸為F=L/=㎡,斷面尺寸為120mm120mm,則實(shí)際流速v=/s。對(duì)其它管段采用同樣的方法得到各管段斷面尺寸,詳細(xì)如下:表54標(biāo)準(zhǔn)層右側(cè)最不利環(huán)路的各管道的界面大小管段號(hào)送風(fēng)量斷界面大?。╩mmm)實(shí)際風(fēng)速(m/s)JI120120 IH160120HG160160GF250160FE 250200ED 250200DC 400250CB 400250BA400250各管段的阻力計(jì)算管段ML:沿程阻力部分:由已計(jì)算出來的風(fēng)速查附錄表采用內(nèi)插值法可得單位長度摩擦阻力Rm=/m。則摩擦阻力==局部阻力部分/s,與其對(duì)應(yīng)的動(dòng)壓ρv/2=/2=,查表得,則風(fēng)口局部阻力Z=3=同理,查附錄N得: 連接風(fēng)口的漸擴(kuò)管,; 矩形彎頭R/b=,a/b=,; 多頁風(fēng)量調(diào)節(jié)閥全開時(shí),; 分叉三通, ; =則局部阻力為:++(++)=表55各管段的阻力計(jì)算管段號(hào)沿程阻力(Pa)局部阻力(Pa)總計(jì)JI IHHG GFFEEDDC CB0290290BA 標(biāo)準(zhǔn)層并聯(lián)環(huán)路左側(cè)總阻力:=++++++=標(biāo)準(zhǔn)層并聯(lián)環(huán)路右側(cè)總阻力: =+++++=由并聯(lián)環(huán)路阻力差值≤15℅,可得: =%<15%則環(huán)路阻力滿足設(shè)計(jì)條件。用同樣方法求得頂層和首層的最不利環(huán)路,在此不具體說明,詳見附表4。頂層并聯(lián)環(huán)路左側(cè)總阻力:=++++++=頂層并聯(lián)環(huán)路右側(cè)總阻力: =+++21++=由并聯(lián)環(huán)路阻力差值≤15℅,可得: =%<15%則環(huán)路阻力滿足設(shè)計(jì)條件。一層并聯(lián)環(huán)路左側(cè)總阻力:=++++++++=一層并聯(lián)環(huán)路右側(cè)總阻力: =+++++=由并聯(lián)環(huán)路阻力差值≤15℅,可得: =%<15%則環(huán)路阻力滿足設(shè)計(jì)條件。 本章小結(jié)本章主要是根據(jù)新風(fēng)量進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使處理好的空氣合理地分配送入房間,以達(dá)到房間內(nèi)工作區(qū)的溫、濕度或其它控制參數(shù)滿足使用要求。進(jìn)行水力計(jì)算確定各管段的斷面尺寸和系統(tǒng)阻力,保證系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)量分配達(dá)到要求,最終確定系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)的型號(hào)和動(dòng)力消耗。空調(diào)系統(tǒng)的水力計(jì)算采用假定流速法,即根據(jù)風(fēng)道與風(fēng)口的經(jīng)濟(jì)流速確定其風(fēng)速值,再由風(fēng)道或風(fēng)口應(yīng)輸送的風(fēng)量得到風(fēng)道或風(fēng)口所需尺寸,并計(jì)算出系統(tǒng)的阻力。在計(jì)算過程中應(yīng)注意局部阻力系數(shù)的選擇。第6章 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)制冷機(jī)房獨(dú)立設(shè)置,由于是風(fēng)冷,所以冷水機(jī)組放在室外,分出的冷凍水管分別送入各新風(fēng)機(jī)組及各末端設(shè)備。而水系統(tǒng)管網(wǎng)就是將制冷站的冷源按照不同的供水管路,源源不斷的分別輸送給各個(gè)部位或不同用途的空調(diào)房間的末端裝置,實(shí)現(xiàn)夏季供冷的空調(diào)作用后,再將其由末端裝置分別通過回水管路回收至制冷站,以使再次制出空調(diào)所需冷水??照{(diào)水系統(tǒng)應(yīng)堅(jiān)持的設(shè)計(jì)原則是:1力求水利平衡空調(diào)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)符合各個(gè)環(huán)路之間的水力平衡要求。對(duì)壓差相差懸殊的高阻力環(huán)路,應(yīng)設(shè)置二次循環(huán)泵。各環(huán)路應(yīng)設(shè)置平衡閥或分流三通等平衡裝置。如管路豎井面積允許時(shí),盡量采用管路同程式。本次設(shè)計(jì)采用定水量單級(jí)泵閉式系統(tǒng)。在冷源側(cè)和負(fù)荷側(cè)之間的供回水管路上設(shè)旁通管,管上裝有調(diào)節(jié)閥,當(dāng)用戶負(fù)荷減小,供回水壓差超過設(shè)定值時(shí),通過壓差控制器使旁通管上的調(diào)節(jié)閥開大,使一部分水量不流經(jīng)負(fù)荷側(cè)直接旁通回到冷水機(jī)組,從而保證用戶負(fù)荷減少時(shí),冷水機(jī)組的水流量不會(huì)減少。反之,當(dāng)負(fù)荷側(cè)水量增加時(shí),供回水管壓差減少,壓差控制器使電動(dòng)閥關(guān)小,旁通的水量減少。冷水機(jī)組和相應(yīng)水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù),可根據(jù)供水溫度、壓力、或積算負(fù)荷側(cè)的冷量(即同時(shí)測(cè)量供回水溫度和流量)來控制。其優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,但由于冷源側(cè)定水量,當(dāng)負(fù)荷減少時(shí),水泵功率沒有改變。為保證水力平衡,本次設(shè)計(jì)采用同程式系統(tǒng)。2防止大流量小溫差;3水輸送系數(shù)要符合規(guī)范要求;4變流量系統(tǒng)宜采用變頻調(diào)節(jié);5要處理好水系統(tǒng)的膨脹和排氣;在每層建筑物的風(fēng)機(jī)盤管回水骨碌和新風(fēng)機(jī)組回水管路末端最高點(diǎn),均應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)排氣閥。如支管管路較長而使管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí),或某些水管路為躲避消防管、新風(fēng)管和裝設(shè)在吊頂中的較大斷面電纜等而由上下轉(zhuǎn)彎時(shí),均應(yīng)在轉(zhuǎn)彎的最高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥,防止水中帶氣。1解決好水處理與水過濾長時(shí)間循環(huán)使用的冷凍水往往由于重碳酸鹽、細(xì)菌和藻類雜物等因素,使冷水機(jī)組中的蒸發(fā)器和冷凝器等熱交換設(shè)備結(jié)垢或腐蝕,從而增大設(shè)備熱阻,降低制冷量和機(jī)組壽命。本次設(shè)計(jì)采用電子水處理儀進(jìn)行水質(zhì)處理。在水系統(tǒng)中設(shè)置水過濾器除循環(huán)水中的粉塵纖維、砂石磚塊、植物性碎屑等極為重要,因此使用Y型管道式過濾器。在水系統(tǒng)運(yùn)行其間過濾器要定期清洗,以保證水路暢通無阻。2切勿忽視管網(wǎng)的保冷和保溫效果空調(diào)供冷水管的經(jīng)濟(jì)保冷厚度冷水管路的經(jīng)濟(jì)保冷厚度按國標(biāo)GB50189-93的規(guī)定,不應(yīng)小于表6-1所列數(shù)據(jù)。表6-1 空調(diào)供冷水管經(jīng)濟(jì)保冷厚度保冷材料一年供冷時(shí)間公稱直徑mm經(jīng)濟(jì)保冷厚度mm巖棉管殼288015~15030200~35040360015~5030玻璃棉管殼65~35040432015~8040100~35050BT系列復(fù)合保溫涂料的涂抹厚度,僅為巖棉和玻璃棉保溫厚度的1/3~1/2,即可達(dá)到同等保溫效果,即涂抹厚度僅為10~25mm。而且具有隔熱、防水、防腐和隔聲的功能(天津斯法特化學(xué)有限公司生產(chǎn)經(jīng)銷)。 冷凍水系統(tǒng)水力計(jì)算過程水系統(tǒng)計(jì)算步驟如下:1布置制冷機(jī)房,確定冷凍水走向及水路附件。并畫出水系統(tǒng)軸測(cè)圖。2根據(jù)推薦流速和流量確定各管路管徑,并計(jì)算實(shí)際流速。3計(jì)算水管路沿程阻力和局部阻力,最后選擇冷水泵。 沿程阻力和局部阻力1. 流量計(jì)算 kg/s (6—1)式中 W——水流量,kg/s;Q——設(shè)備所需提供的冷量,kW;tg——供水溫度,℃;th——回水溫度,℃;cp——水定壓比熱,kJ/(kg℃),常溫時(shí)c=;kJ/(kg℃)。2. 管徑的確定實(shí)際管徑可由下式計(jì)算: m (6—2)式中 d——水管管徑,m;W——水流量,m3/s;υ——水流速,m/s;一般水系統(tǒng)中管內(nèi)水流速按表6-2中的推薦值選取。表62水流速表部位流速(m/s)部位流速(m/s)水泵壓出口~向上立管1~3水泵吸入口~一般管道~排水管~冷卻水1~主干管~ 由式6-2算出實(shí)際管徑后,可按【1】表10-2選取與算出的實(shí)際管徑相近的標(biāo)準(zhǔn)管徑,之后可算出實(shí)際流速。3. 沿程阻力計(jì)算水在管道內(nèi)的沿程阻力由下式計(jì)算: Pa (6-3)式中 Rf——單位管長沿程阻力,可由【1】表10-2查??; l——管段長度。4. 局部阻力計(jì)算水流動(dòng)時(shí)遇到彎頭、三通及其它異型配件時(shí),因摩擦及渦流好能而產(chǎn)生的局部阻力為: Pa (6-4)式中 ζ——局部摩擦阻力系數(shù),可由【7】-4查?。? ρ——冷水密度,kg/m3; υ——管內(nèi)流速,m/s。系統(tǒng)總阻力為: Pa (6-5)系統(tǒng)總阻力即為水泵沿程,由系統(tǒng)總阻力即可選擇所需水泵。 計(jì)算舉例整個(gè)水系統(tǒng)分為兩個(gè)環(huán)路系統(tǒng),環(huán)路1為風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng),環(huán)路2為新風(fēng)機(jī)組系統(tǒng)。確定最不利環(huán)路為環(huán)路1系統(tǒng),軸測(cè)圖如下所示:圖61水管路圖1. 確定各管路管徑總干管冷凍水總流量由公式6-1可得:由表7-2選取經(jīng)濟(jì)流速為2m/s,則總干管管徑由公式6-2可得:由【1】表10-2選取d=125mm,實(shí)際流速為:。環(huán)路1(風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng))冷凍水流量由公式6-1可得:由表6-2選取經(jīng)濟(jì)流速為2m/s,則環(huán)路1干管管徑由公式6-2可得:由【1】表10-2選取d=80mm,實(shí)際流速為:。(1) 環(huán)路2(新風(fēng)機(jī)組系統(tǒng))冷凍水流量由公式6-1可得:由表6-2選取經(jīng)濟(jì)流速為2m/s,則環(huán)路1干管管徑由公式6-2可得:由【1】表10-2選取d=80mm,實(shí)際流速為:。由同樣方法可算出各立管管徑及實(shí)際流速分別為:立管L1公稱直徑為DN25,;立管LL3同立管L1,立管L4公稱直徑為DN40,;立管L5公稱直徑為DN32,;立管L6公稱直徑為DN32,;立管L7公稱直徑為DN32,;立管L8公稱直徑為DN40。確定最不利環(huán)路1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20,同理可求得各管段管徑及實(shí)際流速。由公式7-3可求得各管段的沿程阻力hf,由公式7-4可求得各管段的摩擦阻力hd,則系統(tǒng)總阻力為H=hf+hd,阻力計(jì)算結(jié)果見附表5。由附表5可得考慮10%的裕量后,,考慮20% m3/h,據(jù)此選擇冷凍水泵型號(hào)為:上海開利制泵有限公司的KL65-200(I)A,3臺(tái),一臺(tái)冷水機(jī)組對(duì)應(yīng)一臺(tái)水泵,一臺(tái)備用。每臺(tái)流量47 m3/h,揚(yáng)程44m,效率66%,轉(zhuǎn)速2900r/min,配KL型聯(lián)接板,加隔振器安裝,滿足要求。 本章小結(jié)本章是進(jìn)行空調(diào)冷凍水的水系統(tǒng)管道設(shè)計(jì),并計(jì)算其總阻力,選擇冷凍水泵,本次設(shè)計(jì)采用風(fēng)冷式冷水機(jī)組,閉式單級(jí)泵系統(tǒng)。整個(gè)水系統(tǒng)分為兩個(gè)子系統(tǒng),即風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)和新風(fēng)機(jī)組系統(tǒng)。根據(jù)系統(tǒng)冷負(fù)荷算出流量及管徑,查表選擇標(biāo)準(zhǔn)管徑,再算出實(shí)際流速,選定最不利環(huán)路畫出軸測(cè)圖,標(biāo)上管段號(hào),算出各管段局部阻力和沿程摩擦阻力,即可得到總阻力,根據(jù)總阻力選擇水泵。在進(jìn)行計(jì)算時(shí)需注意單位換算,以免出錯(cuò)。千萬不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符,此行不會(huì)被打印?!敖Y(jié)論”以前的所有正文內(nèi)容都要編寫在此行之前。 66 結(jié)論通過本次的畢業(yè)設(shè)計(jì),我對(duì)酒店空調(diào)設(shè)計(jì)的流程以及方法有了一定的了解。在本次設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)從收集原始資料到冷負(fù)荷計(jì)算;從多方面收集資料確定空調(diào)方案,對(duì)酒店的空調(diào)方案進(jìn)行了選擇和確定,對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行了布置和水力計(jì)算,并對(duì)新風(fēng)處理設(shè)備進(jìn)行了選擇和校核,還進(jìn)行了排風(fēng)設(shè)計(jì);對(duì)空調(diào)系統(tǒng)冷源進(jìn)行了設(shè)計(jì)和設(shè)備選擇,并進(jìn)行了冷凍水系統(tǒng)水力計(jì)算。在我看來本次設(shè)計(jì)是對(duì)我四年學(xué)習(xí)的一種檢驗(yàn),在畢業(yè)階段又重新溫習(xí)了四年里學(xué)習(xí)的知識(shí),特別著重的學(xué)習(xí)了空調(diào)知識(shí)。在學(xué)到東西的同時(shí)我也看到了自己
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