【文章內容簡介】 （9）沉砂斗各部分尺寸 設斗底寬=，斗壁與水平面的傾角為斗高=，沉砂斗上口寬：+=+=(m) 最終定沉砂斗容積： ===() （10）沉砂室高度() 采用重力排砂，坡向砂斗，則， =+=+= (m) （11）池總高度(H) 設超高=,則H=++=++=(m) 初次沉淀池的作用是對污水中的以無機物為主的比重大的固體懸浮物進行沉淀分離。由于設計流量較大，采用輻流式沉淀池。其特點是：（采用中間進水，周邊出水），運行較好，管理簡單；，設備已趨于定型；，沉降效果較差；，對施工要求高；；、中型污水處理廠。池子直徑:D=22m沉淀池污泥容積:V=沉淀池總高度:H=采用ZG—25型刮泥機兩臺。設表面負荷=2 ，n=2取22m，D20 m，采用機械排泥。設沉淀時間t=。m初次沉淀池的污泥區(qū)容積宜按不大于2天的污泥量計算，并應設有連續(xù)排泥措施，機械排泥的初次沉淀池污泥區(qū)容積宜按4小時的污泥量計算。式中 S——每人每日污泥量（～d）,；N——設計人口數，N=100000人；T——兩次清泥時間間隔，T=6 h。 式中 ——污泥斗高度（m）， =； ——污泥斗傾角（176。），60176。； ——污泥斗上半部半徑（m），； ——污泥斗下半部半徑（m）。=，則坡地落差=池底可儲存污泥體積 式中 ——沉淀池半徑（m），11m。得+= 足夠。 式中 ——超高（m），；——緩沖層高（m）。得H=+3+++=沉淀池池邊高度 介于6～12之間，符合要求。 SBR反應池設計方法有兩種：負荷設計法和動力設計法[8]，本工藝采用負荷設計法。根據工藝流程論證，SBR法具有比其他好氧處理法效果好，占地面積小，投資省的特點，因而選用SBR法。SBR是序批式間歇活性污泥法的簡稱。該工藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應器組成。 其運行操作在空間上是按序排列、間歇的。 污水連續(xù)按順序進入每個池，SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列的。SBR工藝的一個完整的操作過程，也就是每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程，包括進水期、反應期、沉淀期、排水排泥期、閑置期五個階段，如圖33。這種操作周期是周而復始進行的，以達到不斷進行污水處理的目的。對于單個的SBR反應器來說,在時間上的有效控制和變換，即達到多種功能的要求，非常靈活。 進水期 反應期 沉淀期 排水期 閑置期圖23 SBR工藝操作過程SBR工藝特點是：(1)工程簡單，造價低；(2)時間上有理想推流式反應器的特性；(3)運行方式靈活，脫N除P效果好；(4)良好的污泥沉降性能；(5)對進水水質水量波動適應性好；(6) 易于維護管理。SBR工藝的操作過程如下：① 進水期進水期是反應池接納污水的過程。由于充水開始是上個周期的閑置期，所以此時反應器中剩有高濃度的活性污泥混合液，這也就相當于活性污泥法中污泥回流作用。SBR工藝間歇進水，即在每個運行周期之初在一個較短時間內將污水投入反應器，待污水到達一定位置停止進水后進行下一步操作。因此，充水期的SBR池相當于一個變容反應器。混合液基質濃度隨水量增加而加大。充水過程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水過程，不僅水位提高，而且進行著重要的生化反應。充水期間可進行曝氣、攪拌或靜止。曝氣方式包括非限制曝氣（邊曝氣邊充水）、限制曝氣（充完水曝氣）半限制曝氣（充水后期曝氣）。② 反應期在反應階段，活性污泥微生物周期性地處于高濃度、低濃度的基質環(huán)境中，反應器相應地形成厭氧—缺氧—好氧的交替過程。雖然SBR反應器內的混合液呈完全混合狀態(tài)，但在時間序列上是一個理想的推流式反應器裝置。SBR反應器的濃度階梯是按時間序列變化的 。能提高處理效率，抗沖擊負荷，防止污泥膨脹。③沉淀期相當于傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝氣攪拌后，污泥絮體靠重力沉降和上清液分離。本身作為沉淀池，避免了泥水混合液流經管道，也避免了使剛剛形成絮體的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在靜止時沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干擾小，沉降時間短，效率高。④排水期活性污泥大部分為下周期回流使用，過剩污泥進行排放，一般這部分污泥僅占總污泥的30%左右，污水排出，進入下道工序。⑤閑置期作用是通過攪拌、曝氣或靜止使其中微生物恢復其活性，并起反硝化作用而進行脫水。 SBR反應池容積計算設計處理流量 =() BOD5/CODcr=設SBR運行每一周期時間為8h，反應(曝氣)（~）取4h，排水（~）取1h。周期數: SBR處理污泥負荷設計為 根據運行周期時間安排和自動控制特點，SBR反應池設置6個。(1)污泥量計算 SBR反應池所需污泥量為MLSS=====56667[kg(干)] =(t) 設計沉淀后污泥的SVI（污泥容積指數）=90ml/g，（SBR工藝中一般取80~150） SVI在100以下沉降性能良好[9]。則污泥體積為：Vs===6120(m3) (2) SBR 反應容積SBR反應池容積 = 式中 ——代謝反應所需污泥容積 ——反應池換水容積（進水容積） ——保護容積 ==() =6120,則單池污泥容積為 ==1020() 則 =1020++=+ (3) SBR反應池構造尺寸 SBR反應池為滿足運行靈活及設備安裝需要，設計為長方形，一端為進水區(qū)，另一端為出水區(qū)SBR反應池單池平面（凈）尺寸為5025 （長比寬在~） 單池容積為 =50255=6250() 則保護容積為 =6個池總容積 =6=66250=37500 SBR反應池運行時間與水位控制,按平均流量考慮，,。，,保護水深的設置是為避免排水時對沉淀及排泥的影響。(見圖24)圖24 SBR池高程控制圖進水開始與結束由水位控制，曝氣開始由水位和時間控制，曝氣結束由時間控制，沉淀開始與結束由時間控制，排水開始由時間控制，排水結束由水位控制。(1)排水口高度為保證每次換水=，以及排水裝置運行的需要，~。(2)排水管管徑每池設自動排水裝置一套，出水口一個，排水管1根；固定設于SBR墻上。排水管管徑DN1000。，則排水量為：==()=() 則每周期（平均流量時）所需排水時間為：==() (1) SBR產泥量SBR的剩余污泥主要來自微生物代謝的增值污泥，還有很少部分由進水懸浮物沉淀形成[10]。SBR生物代謝產泥量為== 式中: ——微生物代謝增系數，kgVSS/kgBOD。 ——微生物自身氧化率，l/d根據生活污泥性質，參考類似經驗數據，設=，=,則有：=9775(kg/d)假定排泥含水率為98%，則排泥量為==(m3/d) (P=98%) 或，=(m3/d) (P=%)考慮一定安全系數，則每天排泥量為1300m3/d。(2)排泥系統(tǒng)剩余污泥在重力作用下通過污泥管路排入集泥井。(1)需氧量計算SBR反應池需氧量O2計算式為O2== 式中:——微生物代謝有機物需氧率，kg/kg ——微生物自氧需氧率，l/d ——去除的BOD5(kg/m3) =經查有關資料表，取=，=,需氧量為：R=O2= =16575(kgO2/d) =(kgO2/h) (2)供氣量計算設計采用塑料SX1型空氣擴散器，敷設SBR反應池池底，淹沒深度H=。SX1型空氣擴散器的氧轉移效率為EA=8%。查表知20℃，30℃時溶解氧飽和度分別為， 空氣擴散器出口處的絕對壓力Pb為： Pb===(Pa) 空氣離開曝氣池時，氧的百分比為Ot===% 曝氣池中溶解氧平均飽和度為：（按最不利溫度條件計算）=()==(mg/L) 水溫20℃時曝氣池中溶解氧平均飽和度為：==(mg/L) 20℃時脫氧清水充氧量為： 式中: ——污水中雜質影響修正系數，(~) ——污水含鹽量影響修正系數，(~) ——混合液溶解氧濃度，取c= 最小為2 ——氣壓修正系數 ==1,即取Cj=，則計算得：===(kgO2/h)SBR反應池供氣量為:===()=() 每立方污水供氣量為:==() ——反應池進水容積()去除每千克BOD5的供氣量為:==() ——去除的BOD5()去除每千克BOD5的供氧量為==() 空氣管的平面布置如圖35所示。鼓風機房出來的空氣供氣干管，在相鄰兩SBR池的隔墻上設兩根供氣支管，為6個SBR池供氣。在每根支管上設25條配氣豎管，為SBR池配氣，六池共六根供氣支管，150條配氣管豎管。每條配氣管安裝SXI擴散器26個，每池共650個擴散器，全池共3900個擴散器。每個擴散器的服務面積為1250m2/