【文章內容簡介】 案 以 及 生 活 區(qū) 位 置 ， 提 交 廠 址 選 擇 報 告 ， 報 主 管 部 門 終 審 。廠 址 選 擇 工 作 是 一 項 綜 合 性 工 作 ， 根 據 項 目 建 議 書 的 內 容 ， 按 照 類 似 工 廠 的 建設 資 料 、 概 略 指 標 和 設 計 文 件 ， 擬 訂 數 種 工 廠 總 平 面 布 置 草 圖 和 概 略 地 確 定 相 關 指標 ， 如 工 廠 總 平 面 布 置 相 關 指 標 、 影 響 廠 址 選 擇 的 主 要 因 素 、 廠 址 選 擇 報 告 的 內容 和 深 度 要 求 ， 受 篇 幅 限 制 ， 在 此 不 詳 述 ， 具 體 見 GB502952022。6 地質略 ， 見 礦 區(qū) 概 述 。 礦山礦石質量礦 山 礦 石 質 量 良 好 ， 化 學 成 分 穩(wěn) 定 ， 一 般 氧 化 鈣 含 量 多 在 52%以 上 ， 氧 化 鎂 含量 多 低 于 %， 其 他 有 害 雜 質 含 量 低 。 礦 石 中 未 發(fā) 現 游 離 二 氧 化 硅 及 其 礦 物 。 礦 床儲 量 大 ， 已 探 明 的 C1+C2 級 儲 量 9488 萬 t（ 其 中 C2 級 6503 萬 t） 所 探 明 的 儲 量 和工 作 程 度 完 全 滿 足 銅 山 縣 辦 好 水 泥 廠 的 要 求 。 地形圖（見附表） 方案比較（如表 15 所示）表 15 三 中 方 案 的 綜 合 比 較項目 A 方案 B 方案 C 方案位置距石灰石礦 距砂巖礦 距石灰石礦 距砂巖礦 距石灰石礦 距砂巖礦 地形東低西高，坡度大約2%，有坡地。東低西高，坡度大約3%，有坡地。東低西高，比較平坦，略有坡地。 交通廠外交通工程量大，要在大毛山和二毛三毛山之間建條公路以運砂巖，另建一條鐵路經長山和奶山之間與茅村站接軌以運產品。廠外交通工程量小于 A，在二毛、三毛山東側70km 處新建一條公路通砂巖礦，建一條鐵路通茅村，但短于 A，為 1km左右。石灰石有汽車直接進廠進行二破，砂巖則需要在大毛山、二毛山、三毛山之間建一條公路，其工程量與 A 差不多，另外在湖上架橋，接公路以運產品。銷售戰(zhàn)略以徐州市區(qū)和淮海經濟開發(fā)區(qū)為主，參考其市場需求，決定以生產 42425R水泥為主。距水電源距離 較遠 較遠 最近礦山爆破安全性不受影響 不受影響 略有影響原料、燃料供給相同7生活設施 距村落較遠 最遠 最近從 以 上 比 較 情 況 ， 以 及 綜 合 結 合 現 代 水 泥 廠 高 污 染 、 高 能 耗 的 特 點 ， 以 C 方 案為 最 佳 方 案 。 窯的選型及標定 窯的標定的意義水 泥 廠 設 計 過 程 中 ， 當 窯 型 與 規(guī) 格 一 旦 確 定 之 后 ， 窯 產 量 的 標 定 是 選 擇 生 產 系統(tǒng) 設 備 ， 計 算 工 廠 的 燒 成 能 力 ， 和 熟 料 年 產 量 的 依 據 ， 同 類 窯 在 不 同 的 生 產 條 件 下 ，其 產 量 差 異 相 當 大 ， 即 使 同 一 規(guī) 格 的 窯 ， 由 于 煅 燒 制 度 不 同 ， 產 量 也 有 較 大 的 差 別 。窯 產 量 應 該 是 工 廠 生 產 能 力 的 限 制 因 素 ， 在 窯 以 前 的 所 有 生 產 車 間 的 生 產 能 力 ，均 以 窯 的 產 量 為 依 據 進 行 計 算 。 窯 產 量 標 定 過 高 或 過 低 ， 均 將 產 生 不 良 后 果 ， 如 標定 過 高 生 產 中 窯 長 期 達 不 到 設 計 產 量 ， 則 浪 費 輔 助 設 備 的 生 產 能 力 ， 降 低 工 廠 的 經濟 效 益 ； 如 果 產 量 標 定 過 低 ， 生 產 中 ， 窯 很 快 大 大 超 過 設 計 產 量 ， 不 僅 使 建 廠 經 濟效 益 降 低 ， 而 且 由 于 配 套 其 它 設 備 的 生 產 能 力 限 制 ， 窯 本 身 的 生 產 能 力 也 得 不 到 正常 發(fā) 揮 。 窯的選型計算根 據 以 下 方 法 確 定 ： 根 據 南 京 水 泥 工 業(yè) 設 計 院 新 推 出 的 推 薦 公 式 ：t/d?其 中 ， G——熟 料 日 產 量 ， t/d； Di,L——窯 的 有 效 直 徑 和 長 度 ， m；而 Gd=5157t/d,即 。② 窯的有效直徑：，3GDiK?其 中 ， Di——窯 的 有 效 直 徑 ； G——窯 的 涉 及 產 量 ； K——系 數 ， t/()(選 50 到 60 之 間 )；當 K 分 別 取 60,55,50 時 ， 代 入 上 式 ：；?8?068③ 窯 長 由 公 式 （ L/Di——長 徑 比 ） 求 L1=； L2=。L3=.④ 窯 的 公 稱 直 徑 (耐 火 磚 的 厚 度 取 220mm):Di???D1=。d2=。D3=.⑤ 窯 的 產 量 根 據 公 式 得 ：G1=。G2=。G3=⑥ 而 現 代 NSP 窯 長 徑 比 為 11—15 之 間 （ 21 世 紀 水 泥 報 道 ）L1/D1=。L2/D2=。L3/D3=。⑦ 討 論 ：考 慮 現 代 窯 生 產 能 力 5000t/d， 一 般 為 φ 72m, φ 74； 又 由 于 公 式，知 K 值 越 小 ， Di 越 大 ， D 也 越 大 ， 窯 的 燃 燒 能 力 強 ， 負 荷 能 力 小 ， 是3GDi?何 小 規(guī) 模 生 產 （ 2022t/d） ,對 于 普 通 原 料 該 公 式 是 適 用 的 ， 但 要 求 窯 熱 負 荷 小 ， 產 量大 生 產 （ 5000t/d） 來 說 ， 并 且 實 際 生 產 中 有 匹 配 的 分 解 爐 ， 煅 燒 能 力 強 ， 因 此 回 轉窯 的 燃 燒 能 力 就 不 需 要 那 么 強 。 再 加 上 生 產 穩(wěn) 定 性 綜 合 考 慮 ， 相 互 校 驗 ， 應 該 選 取K 值 較 大 且 窯 長 較 長 的 窯 型 。 因 此 K 值 取 60， 長 度 根 據 現 代 生 產 實 際 取 72m,驗 證如 下 ：t/(.4)?????在 允 許 的 波 動 范 圍 內 （ ＜ ） ， 滿 足 生 產 需 要 ， 所 以 窯 的 規(guī) 格φ 72m,L/D=72/48=15 亦 符 合 原 先 的 要 求 。另 外 ， 在 窯 設 計 中 為 降 低 生 產 成 本 盡 可 能 縮 短 窯 長 ， 又 因 為 窯 過 長 會 降 低 效 率 ，過 短 會 影 響 物 料 的 換 熱 ， 甚 至 會 影 響 生 料 煅 燒 ， 降 低 窯 的 生 產 能 力 ， 所 以 L 要 適當 選 取 ； 當 窯 長 選 72m 時 ， 波 動 范 圍 為 ， 而 選 74m 時 ， 波 動 范 圍 為 僅 為 。 但 從 經 濟 角 度 ， 選 擇 φ 72 更 為 合 適 。310? 表 16 選 定 的 窯 型 技 術 參 數 轉速 功率(kw)規(guī)格生產能力筒體內徑筒體長度筒體斜度主轉（r/min）輔轉(r/h)主轉 輔轉支撐數72*50t/d 724%（正弦） ～4 630 45 3 檔9 回轉窯產量的標定 實際例子（現實生產中 72 窯的產量）海螺白馬山水泥有限責任公司應用 72 回轉窯組成日產熟料 5000 噸的干法燒成線，且達到預期效果；銅陵二線、寧國三線、樅陽海螺都定義 72 窯外分解系統(tǒng)回轉窯日產熟料量為 5000 噸。 結論綜 上 所 述 ， 選 擇 72 的窯已經滿足生產要求，這 里 標 定 窯 的 產 量 為5000t/d（ 或 210t/h ） 。 窯的年利用率 由 于 采 用 由 天 津 設 計 院 設 計 的 日 產 熟 5000t， 型 號 為 Φ 72 的 窯 外 分 解 窯 ，其 年 利 用 率 可 達 以 上 ， 因 此 確 定 窯 的 年 利 用 率 為 . 燒成系統(tǒng)的生產能力 熟 料 的 小 時 產 量 ： ?? 熟 料 的 日 產 量 ： 57dd 熟 料 的 年 產 量 ： 860/yhty?萬 確 定 窯 的 臺 數利 用 公 式 n= 計 算 臺 數 ，24dhlQ????式 中 ： n——窯 的 臺 數Qy——要 求 的 熟 料 年 產 量 （ t/年 ）Qhl——所 選 窯 的 標 定 臺 時 產 量 （ t/臺 時 ）——窯 的 年 利 用 率? 所 以 n=1， 故 窯 的 臺 數 取 1 臺 。 確定窯的燒成熱耗對 新 建 窯 確 定 燃 料 消 耗 量 ， 計 算 單 位 熟 料 熱 耗 是 分 析 窯 系 統(tǒng) 熱 工 性 能 ， 為 優(yōu) 質 、高 產 、 低 耗 及 節(jié) 能 技 改 提 供 科 學 的 依 據 。10窯 的 單 位 熱 耗 是 指 窯 系 統(tǒng) 生 產 單 位 熟 料 產 量 的 實 際 燒 成 熱 耗 。 由 于 熟 料 在 煅 燒 過程 中 損 失 了 大 量 的 熱 量 ， 如 廢 氣 和 熟 料 帶 走 的 熱 焓 、 窯 體 向 外 界 散 失 的 熱 量 、 濕 法生 產 中 蒸 發(fā) 料 漿 水 分 的 熱 耗 量 等 等 。 因 此 窯 的 實 際 熱 耗 比 理 論 熱 耗 高 得 多 。不 同 窯 型 對 應 的 燒 成 熱 耗 如 表 17 所 示 ，表 17 窯 型 與 熟 料 燒 成 熱 耗 （ A）熟 料 燒 成 熱 耗 熟 料 燒 成 熱 耗窯 型kJ/kg 熟 料 kg 熟 料窯 型kJ/kg 熟 料 kg 熟 料濕 法 長 窯 5000～ 5900 1200～ 1400 旋 風 預 熱 器 窯 3300～ 3600 780～ 850干 法 長 窯 4600～ 5000 1100～ 1200 預 分 解 窯 3100～ 3300 740～ 780帶 預 熱 鍋 爐 窯 5900～ 6700 1400～ 1600 立 窯 3600～ 3800 850～ 900立 波 爾 窯 3600～ 3800 850～ 900實 際 廠 家 的 例 子 如 表 18 所 示 ，表 18 各 廠 家 的 生 產 實 例廠 名 窯 型 生 產 能 力 熱 耗遼 寧 工 源 水 泥 （ 集 團 ）有 限 責 任 公 司Φ 72m 5000t/d 海螺集團安徽銅陵海螺水泥有限公司Φ 74m 5000 t/d ≤2970 kJ/kg湖 南 11 海 螺 水 泥 有限 公 司Φ 472m 5000 t/d 3100kJ/kg以 上 兩 個 表 可 以 看 出 ， 熟 料 燒 成 過 程 所 消 耗 的 實 際 熱 量 與 煅 燒 全 過 程 有 關 ， 除涉 及 到 原 、 燃 料 性 質 和 回 轉 窯 （ 包 括 分 解 爐 ） 外 ， 還 與 廢 氣 熱 回 收 裝 置 （ 各 類 預 熱器 或 余 熱 鍋 爐 、 余 熱 烘 干 等 ） 和 熟 料 余 熱 回 收 裝 置 （ 各 類 冷 卻 機 ） 等 有 關 。 結 合《 水 泥 廠 設 計 規(guī) 范 》 的 相 關 要 求 后 ， 綜 合 考 慮 確 定 熱 耗 為 3000kJ/kg。 確定石膏和混合材摻量 概述（石膏）石 膏 作 為 水 泥 的 緩 凝 劑 ， 用 于 調 節(jié) 水 泥 似 的 凝 結 時 間 ， 也 可 以 增 加 水 泥 的 強 度 ，特 別 對 礦 渣 水 泥 作 用 更 明 顯 。 石 膏 也 可 作 礦 化 劑 用 于 熟 料 煅 燒 ， 對 提 高 熟 料 產 量 和質 量 有 明 顯 的 效 果 。 石 膏 的 質 量 控 制 ， 應 該 進 廠 一 批 ， 取 樣 化 驗 一 次 。 一 般 情 況 下 ，測 定 石 膏 中 的 SO3含 量 就 可 以 了 。 根 據 SO3的 含 量 計 算 水 泥 中 石 膏 的 摻 入 量 ， 如 磨石 膏 粒 度 不 應 大 于 30mm， 一 般 應 有 20 天 的 儲 存 量 ， 使 用 的 石 膏 和 硬 石 膏 的 質 量 應11符 合 國 家 標 準 規(guī) 定 的 技 術 要 求 。除 石 膏 的 摻 量 外 ， 石 膏 的 品 種 也 會 影 響 水 泥 的 水 化 進 程 。 內 川 浩 研 究 指 出 ， 石膏 的 溶 解 度 與 水 泥 中 Ca2+、 Al3+濃 度 之 間 維 持 良 好 的 平 衡 是 很 重 要 的 。 不 同 品 種 的石 膏 具 有 不 同 的 溶 解 度 和 溶 解 速 度 。 沈 梅 非 等 研 究 了 不 同 形 態(tài) 石 膏 在 蒸 餾 水 和 飽 和石 灰 水 溶 液 中 的 溶 解 度 （ 見 表 19）表 19 石 膏 在 不 同 溶 液 中 溶 解 度 隨 時 間 的 變 化CaSO4的 質 量 濃 度 /（ gL1）石 膏 品 種 溶 液 類 型5min 10min 30min 1h 2h 1d 4d 7d蒸 餾 水 硬 石 膏飽 和 石 灰 水 蒸 餾 水 — — — —二 水 石 膏飽 和 石 灰 水 — 注 ： 試 驗 溫 度 為 20～ 22℃