【文章內(nèi)容簡介】 （1）柵前水深：=；（2）過柵流速：=；（3）柵條間隙：b=；（4）柵條寬度：S=；（5）安裝傾角：α=60176。；（6）設計流量：Q=6000m3/d=250m3/h=；（7）單位柵渣量：W=。 設計結(jié)果（1）柵條的間隙數(shù)：n=24（個）；（2）柵槽寬度：B=；（3）進水渠道漸寬部分的長度：L1=；（4）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度：L2=；（5）通過格柵的水頭損失：h1=；（6）柵前槽總高度：H1=；（7）柵后槽總高度：H=；（8）柵槽總長度：L=；（9）每日柵渣量：W=。采用機械清柵。 設備選型（1）柵槽尺寸：總長L=,寬度B=（2）設備類型：LXG鏈條旋轉(zhuǎn)背耙式格柵除污機，2臺，安裝傾角為600，,水頭損失,柵條凈距1540mm。 調(diào)節(jié)池由于印染廢水水質(zhì)復雜，含有多種污染物，出水水溫不穩(wěn)定，所以需要建調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的作用有：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)；調(diào)節(jié)廢水pH值、水溫；有預曝氣作用；還可用作事故排水。以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運行。本設計采用對角線出水調(diào)節(jié)池。其優(yōu)點為：出水槽沿對角線方向設置，同一時間流入池內(nèi)的廢水，由池的左、右兩側(cè)經(jīng)過不同時間流到出水槽，達到自動調(diào)節(jié)的目的。 設計參數(shù)（1）設計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）停留時間：T=；（3）池寬：B=20m；（4）設池為矩形池，有效水深h=4m。 設計結(jié)果 （1）調(diào)節(jié)池容積V=2000m3；（2）調(diào)節(jié)池面積A=500m2；（3）調(diào)節(jié)池長L=25m；（4）超高h1=，池總高H=；（5）水池底以i =。 設備選型（1）主體尺寸：25m20m，一座，池體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；（2）攪拌機兩臺，單臺功率9kW，—640/3—303/C/S。 提升泵房用于提升廢水水位，保證以重力自流的形式流入后續(xù)處理構(gòu)筑物中，從而達到廢水的凈化。 設計參數(shù) （1）設計流量：Q=6000m3/d=，取70L/s；（2）每臺水泵的設計流量：Q=35L/s；3臺水泵（2用1備）。 設計結(jié)果（1）提升泵站的揚程為10m；（2）泵房設計尺寸：6m4m。 設備選型（1）設備類型：QXG2501111型水泵（2）數(shù)量：三臺（二用一備）（3）性能：單臺泵的設計流量 Q=250m179。/h，揚程 H=11m，功率為11KW。 水解酸化池印染廢水中含有高分子有機物較難直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程實踐中已被證明可以降解高分子污染物質(zhì)，在提高廢水的可生化性上具有很好的效果。水解工藝是將厭氧發(fā)酸階段過程控制在水解與產(chǎn)酸階段。水解池是改進的升流式厭氧污泥床反應器，故不需要封閉的池子，不需要攪拌器，降低了造價。 設計參數(shù)（1）設計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）停留時間：T=5h；（3）水解酸化池超高：h1=；（4）負荷：q=(m2h)。 設計結(jié)果（1）水解酸化池表面積：A=250m2；（2）有效水深：h=5m；（3）水解酸化池容積：V=1250m3；（4）池長：L=18m；（5）池總高：H=；（6）布水管數(shù)量：n=8個；（7）水解酸化池污泥產(chǎn)量：。 設備選型（1）主體尺寸：18m14m，鋼混結(jié)構(gòu)（1座）（2）水解酸化池的進水系統(tǒng)：采用DN=300mm的鋼管進水（3）排水管：選用DN=300mm的鋼管（4）排泥管：選用鋼管DN=300mm 生物接觸氧化池生物接觸氧化池是一種具有活性污泥法特點的生物膜法處理構(gòu)筑物，它綜合了曝氣池和生物濾池兩者的優(yōu)點。具有容積負荷高、停留時間短、有機物去除效果好、運行管理簡單和占地面積小等優(yōu)點。本設計所采用的生物接觸氧化池為直流鼓風曝氣接觸氧化池。生物接觸氧化池的容積一般按BOD 的容積負荷或接觸氧化的時間計算，并且相互核對以確定填料容積。設兩座生物接觸氧化池，一用一備。 設計參數(shù)（1）設計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）進水BOD5濃度：L0=200mg/L；（3）出水BOD5 ：Le=20mg/L；（4）去除率：η=90%；（5）容積負荷：M=（m3d）；（6）填料層總高度：H=3m；（7）填料層數(shù)：m=3。 設計結(jié)果（1）接觸氧化池容積：V=900m3；（2）接觸氧化池面積：F=300m2；（3）每格接觸氧化池面積：f=20m2 ，共15格；每格池的尺寸：LB=5m4m；（4）校核接觸時間：t=；（5）氧化池總高度：H0=6m；（6）污水在池內(nèi)的實際停留時間：tˊ=；（7）選用Φ25mm玻璃鋼蜂窩填料，填料總體積：Vˊ=900m3；（8）總需氧量：D=90000(m3/d)；（9）每格氧化池需氣量： D1=250m3/h；（10）排泥量：Qw=36m3/d。 設備選型（1）主體尺寸：每格池的尺寸LB=5m4m（共15格）；（2）填料：選用φ25mm玻璃鋼蜂窩填料；（3）鼓風充氧設備：采用多孔管鼓風曝氣供氧；（4）鼓風機：選R系列標準型羅茨鼓風機，型號為SSR150，三臺（2用1備），每臺電動機功率為22kW；（5）曝氣器：選用膜片盤式微孔曝氣器；（6）污泥泵：DS3127型潛水渦流耐磨泵，兩臺（1用1備）。 豎流式沉淀池豎流式沉淀池的優(yōu)點是，排泥簡單，管理方便，占地面積小。廢水由中心管上部進入，從管下部溢出，經(jīng)反射板的阻攔向四周分布，然后在由下而上在池內(nèi)垂直上升，上升流速不變。澄清水由池周邊集水堰溢出。污泥貯存在池底泥斗內(nèi)，由排泥管排出。 設計參數(shù)（1）設計流量：Q=6000m3/d=250m3/h=；（2）中心管內(nèi)流速：v0=；（3）污水由中心管喇叭口與反射板之間的縫隙流出速度：v1=；（4）停留時間：T=；（5）沉淀池個數(shù)：n=3。 設計結(jié)果（1）中心管面積：f1=；（2）中心管直徑：d0=；（3）沉淀池的有效沉淀高度：h2=；（4）中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度：h3=；（5）每座沉淀池的沉淀區(qū)面積：f2=33m2；（6）沉淀池直徑：D=；（7）校核集水槽每米出水堰的水力負荷：q0=(sm)；（8）沉淀部分所需總?cè)莘e：V=；（9）圓截錐部分容積：V1=；（10）沉淀池總高度：H=。 設備選型（1）設計尺寸：、（共2座），為防止設備的腐蝕采用不銹鋼材質(zhì)；（2）排泥：靜水壓力排泥，排泥管采用300mm。 混凝反應池混凝工藝設置在固液分離設備之前，與分離設備組合起作用。它能有效地去除原水中的懸浮物質(zhì)和膠體，降低出水濁度和BOD5；效去除水中微生物、細菌和病毒；有效去除污水中的乳化油、色度、重金屬等。整個混凝工藝流程為將配制好的混凝劑通過定量投加的方式加入到原水中，并通過一定方式實現(xiàn)水和藥劑的快速均勻混合，然后進入沉淀池進行固液分離。選擇豎流隔板反應池，考慮建設成本將該池與混凝沉淀池共壁建造。兩座。 設計參數(shù)（1）設計流量：Q=6000m3/d=250m3/h=；（2）混凝反應時間：T=；（3）有效水深： H = 。 設計結(jié)果（1）混凝反應池容積：V=；（2）混凝反應池面積：F=；（3）混凝反應池長：L=4m，池寬B=。 設備選型 （1）設計尺寸：每座反應池尺寸：LBH =4m（兩座）。 混凝沉淀池混凝沉淀池采用平流沉淀池，平流沉淀池對水質(zhì)、水量的變化有較強的適應性，構(gòu)造簡單，處理效果穩(wěn)定，是一種常用的沉淀池。采用平流式沉淀池，用于反應池反應后使沉淀物、絮體的沉淀分離。 設計參數(shù)（1）設計流量：Q=250m3/h；（2）表面負荷q39。(m2h)；（3）~，取t=2h；（4）沉淀池座數(shù)不少于2，考慮與反應池共壁，本設計采用2座。 設計結(jié)果（1）沉淀區(qū)總有效面積：A=；（2）取池數(shù)2座，則單池面積：F=；（3）有效水深：h2=；（4）沉淀池寬：B=4m，沉淀池長：L=21m；（5）沉淀池總高：H=；（6）每日污泥沉淀量：W=92m3/d；（7）每座沉淀池有兩個污泥斗，每個污泥斗的污泥量為23m3；（8） 污泥斗頂寬為4m，污泥斗與地面的夾角為600，斗深h4=；（9）污泥斗容積：V1=；污泥斗以上梯形部分污泥容積V2=；（10）沉淀池總長度：L總=22m。 設備選型（1）設計尺寸：主體尺寸為：22m4m，池數(shù)：2座；（2）排泥設備：YHGSM3鏈式刮泥機，；設置三臺（兩用一備）。 消毒池消毒是水處理的重要工序之一，其目的是殺滅廢水中的各種致病菌。本設計采用液氯消毒系統(tǒng)。液氯消毒系統(tǒng)：液氯消毒是廢水消毒中最常用的方式之一。氯(Cl2)是一種強氧化劑和廣譜殺菌劑，能有效殺死廢水中的細菌和病毒，并具有持續(xù)消毒作用。氯消毒具有藥劑易得，成本較低；工藝簡單，技術(shù)成熟；操作簡單，投量準確；不需要龐大的設備等優(yōu)點。但氯氣有毒，腐蝕性強，運行、管理有一定的危險性。 設計參數(shù)（1）設計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）消毒池水力停留時間：t=1h；（3）消毒池的有效水深：h=4m；（4）消毒池池寬：B=8m；（5）～，本工藝取最大投氯量ρ=。 設計結(jié)果（1）消毒池容積：V=250m3；（2）消毒池長：L=8m，每格池寬b=2m（共4格）；（3）接觸消毒池總寬：B=8m；（4）消毒池有效水深：h=4m；（5）實際消毒池容積：V實=；（6）加氯量：最大投氯量ρmax=，(kg/h)。 設備選型設計尺寸：主體尺寸8m8m，一座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 鼓風機房本處理站需提供壓縮空氣的處理構(gòu)筑物為生物接觸氧化池，根據(jù)計算，可以確定鼓風機的型號。（1）磚混結(jié)構(gòu)，尺寸：9m6m4m；（2）主要設備：鼓風機選擇R系列標準型羅茨鼓風機，型號為SSR150 ；數(shù)量：三臺鼓風機，二用一備。 污泥處理構(gòu)筑物的設計 污泥泵房處理構(gòu)筑物排出污泥由地下管道通過污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。處理廠設一座污泥泵房。污水處理系統(tǒng)每日排出污泥流量Qw＝285m3/d＝（1）污泥泵揚程：；（2）污泥泵房尺寸：9m8m，磚混結(jié)構(gòu)；（3）污泥泵選型：1PN污泥泵Q=－16m3/h，H=1412m，N=3kW，三臺（2用1備） 集泥井為了方便排泥及污泥重力濃縮池的建設，在重力濃縮池前設置一集泥井，通過對集泥井的最高水位的控制來達到自流排泥。 設計參數(shù)（1）進水COD濃度為1000mg/L；（2）出水COD濃度為50mg/L；（3）%。 設計結(jié)果（1）污水處理系統(tǒng)每日總排泥量：V= 285m3/d；（2）池子有效深度為5m；（3）池子平面面積：A=60m2；（4）集泥井的平面面積為10m6m。 設備選型 （1）設計尺寸：主體尺寸10m6m，一座。 污泥濃縮池為方便污泥的后續(xù)處理機械脫水，減小機械脫水中污泥的混凝劑用量以及機械脫水設備的容量，需對污泥進行濃縮處理，以降低污泥的體積。污泥濃縮的操作方式有間歇式和連續(xù)式兩種。本設計采用連續(xù)式重力濃縮池，池型為圓形輻流式。 設計參數(shù)（1）設計污泥量：Q=285m3/d=；（2）平均污泥含水率為98%；（3）濃縮時間：T=20h；（4）固體負荷（固體通量）M一般為10～35kg/m3d，取M=30 kg/m3d；（5）濃縮后污泥含水率為96%。 設計結(jié)果（1）濃縮池表面積：A=76m2；（2）濃縮池直徑：D=10m；（3）濃縮池工作部分高度：h2=；（4）濃縮池總高度：H==；（5）濃縮池濃縮后產(chǎn)生的污泥量：V=。 設備選型（1）設計尺寸：濃縮池直徑D=10m、總高度H==；（2）排泥泵：芬蘭沙林SS型低揚程污泥回流泵，型號為SS0210，功率 ，轉(zhuǎn)速570r/min，一用一備。 污泥脫水系統(tǒng)將污泥含水率降低到80%以下的操作稱為脫水。脫水后的污泥具有固體特性，成泥塊狀，能裝車運輸，以便最終處置與利用。脫水的方法有自然脫水和機械脫水，相比而言污泥機械脫水較好，優(yōu)點是脫水效率高，效果好，不受氣候影響，占地面積小。本設計所用設備是帶式壓濾機，特點是濾帶可以回旋，脫水效率高，噪音小，省能源，附屬設備少，操作維修簡單。 設計參數(shù)（1）設計泥量Q=；（2）進泥含水率96%；（3）出泥含水率75%。 設計結(jié)果（1）；（2）貯泥池有效容積：V=；（3）脫水機房外形尺寸：長寬高=15m 9m4m。 設備選型（1）主體尺寸：脫水機房外形尺寸為15m 9m4m；（2）帶式壓濾機：DYQ2000型帶式壓濾機，數(shù)量：兩臺，一用一備；處理能力為6~12m3/h。 其他附屬構(gòu)筑物 表41 其他附屬構(gòu)筑物一覽表（mmm）名稱綜合樓值班室維修間配電室倉庫規(guī)模201044337644331044第五章 印染廢水處理廠的總體布置 污水處理廠的平面布置 污水處理廠位置的選擇由于本污水處理廠規(guī)模較小，占地面積不大污水處理站的位置選擇考慮的主要因素應結(jié)合工廠的整體布局和遠期規(guī)劃，使布局合理；以及地形和地質(zhì)水文條件；還應考慮對周圍環(huán)境的影響，同時根據(jù)生產(chǎn)廢水的來源確定污水站的位置，使廢水進入污水處理站的流程最短。在確定處理站位置時還應考慮施工的方便以及以后運行時物料的運送問題及遠期改擴建預留用地。本工程的平面布置還應滿足工藝、消防、安全、交通方便，管線暢通等要求。由于污水處理系統(tǒng)會產(chǎn)生少量氣味等污染物散發(fā)，考慮風向，朝向及衛(wèi)生要求。遵守國家和有關(guān)部委的各種規(guī)范、標準，以保證生產(chǎn)安全。 平面布置原則污水處理廠的平面布置包括：處理構(gòu)筑物的布置；辦公、化驗及其它輔助建筑物的布置以及各種管道、道路、綠化等的