【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磨損性能。結(jié)果表明，涂層與基材為冶金結(jié)合，組織為β+γ+Κ,硬度達(dá)372 HV，試樣在實(shí)際工況相當(dāng)參數(shù)( MPa, m/s)下與304不銹鋼干摩擦對(duì)磨。等離子涂層具有良好的減摩性和耐磨性，滿足靜態(tài)擠壓模具工作要求。進(jìn)一步的研究表明由于噴焊熔融過(guò)程產(chǎn)生了較為嚴(yán)重的偏析，粉末中的Fe元素與由基材中大量擴(kuò)散進(jìn)來(lái)的Fe元素聚集在一起，和粉末中的Al、Mn等元素形成大量的金屬間化合物(K相)，由于Al、Mn等元素在K中大量富集，造成k相周?chē)氫X發(fā)生，生成了富銅的β相或少量的α相。在摩擦過(guò)程中較硬的β相、γ相和k相在基體中起著支撐骨架的作用，同時(shí)在光滑承載面的輔助下，阻礙了基體中的α相及β相與304鋼的進(jìn)一步粘著，因?yàn)榈入x子涂層組織結(jié)構(gòu)中存在許多硬質(zhì)K相,在壓應(yīng)力及剪切力作用下脫離等離子涂層表面或在應(yīng)力作用下造成硬質(zhì)k相的“破裂”、部分剝落的β相和γ相，以及帶入的雜質(zhì)粒子都會(huì)被壓入Cu14AlX涂層的表面，進(jìn)而在正應(yīng)力和剪切力的作用下沿摩擦力方向產(chǎn)生塑性犁溝。 課題研究目標(biāo)、研究?jī)?nèi)容和擬解決的關(guān)鍵性問(wèn)題本課題的研究目標(biāo)是將課題開(kāi)發(fā)研制出的新型的耐磨高鋁青銅Cu14AlX分別噴涂在三種基材（45鋼、ZQAl9T3銅）,由于界面元素?cái)U(kuò)散及對(duì)流傳質(zhì)導(dǎo)致涂層成分及組織結(jié)構(gòu)不同，進(jìn)而影響其摩擦機(jī)理不同。利用摩擦磨損試驗(yàn)研究因界面元素?cái)U(kuò)散和對(duì)流傳質(zhì)造成涂層中成分、組織及性能不同，從而摩擦學(xué)性能不同，完善摩擦磨損機(jī)理。. 研究?jī)?nèi)容采用金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察涂層表面形貌，采用SEMEDS分析涂層表面成分和各物相成分，采用顯微硬度儀測(cè)量表面硬度，并采用MMW2多功能立式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)做摩擦磨損試驗(yàn)，分析組織形貌及性能對(duì)摩擦磨損性能的影響，并分析其磨損機(jī)理。對(duì)高鋁青銅涂覆層摩擦性能的影響。