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正文內(nèi)容

dmaic在佰特瑞的點焊工藝的導入過程設(shè)計與實現(xiàn)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 08:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,電子產(chǎn)品行業(yè)屬于壟斷競爭行業(yè),產(chǎn)品的價格基本上是有大的市場決定的。在公式“利潤=價格成本”中,價格是一定的,企業(yè)想要獲得更高的利潤,只能通過降低成本來實現(xiàn)。質(zhì)量的提高通常認為會增加成本,然而實際過程中,質(zhì)量的提高會降低成本。點焊的缺陷產(chǎn)品要經(jīng)過返工或報廢,會增加企業(yè)的人工成本、原材料成本、能源成本等。經(jīng)過對點焊過程中相關(guān)因素的調(diào)整,提升產(chǎn)品合格率,以上的成本得到了降低。2 企業(yè)現(xiàn)狀分析 公司概況 公司簡介天津佰特瑞電子有限公司的前身是天津七六四通信導航技術(shù)有限公司(軍工企業(yè))下屬的電子器件廠,為適應(yīng)改革的需要,自 2022 年 7 月 28 日由國企改制而誕生的股份制有限責任公司(國有控股) 。它是融科研開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)為一身,集電子器件,機械制造、模具加工為一體的具有競爭活力的新型企業(yè)。公司經(jīng)營范圍:圓形鋰離子電池配件研制、生產(chǎn)、營銷;鋰離子電池防爆蓋系列研制、生產(chǎn)、營銷;航空、深海、深井用各類特種軍用電子變壓器、脈沖電子變壓器、開關(guān)電源變壓器的研制、生產(chǎn)、營銷;各種冷沖、塑壓模具設(shè)計、制造;技術(shù)咨詢及其他電子器件的生產(chǎn)與銷售;機械加工、注塑等。公司生產(chǎn)鋰離子電池防爆蓋帽已有 10 年的歷史,是國內(nèi)最先生產(chǎn)圓形鋰離子電池蓋帽的唯一廠家;是天津市 20 件重點工程之一的配套產(chǎn)業(yè);該項目得到天津市市長、市科技技術(shù)委員會的大力支持,并擁有多項專利技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量居國內(nèi)外領(lǐng)先水平,天津力神、ATL、比克、等大型鋰離子電池制造廠家,均是我們的客戶,產(chǎn)品贏得國內(nèi)外眾多用戶的好評,日生產(chǎn)能力現(xiàn)已達到 100 萬套,可及時和長期穩(wěn)定的滿足客戶的需求。佰特瑞的目標是為電池制造廠商提供一流的安全保護方案,以完美的品質(zhì)超越客戶的期望是全員不懈的追求。 公司組織架構(gòu)佰特瑞電子有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性企業(yè),公司設(shè)置了多個部門來支撐企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營,如生產(chǎn)部、研發(fā)部、技術(shù)部、采購部、品質(zhì)部、銷售部、財務(wù)部、人力資源部,其組織機構(gòu)如圖 21 所示??偨?jīng)理研發(fā)部技術(shù)部生產(chǎn)部質(zhì)量部采購部銷售部財務(wù)部人力資源部副總經(jīng)理副總經(jīng)理沖壓車間清洗車間點焊車間裝配車間庫房圖 21 公司組織架構(gòu) 電池蓋帽產(chǎn)品介紹佰特瑞電子有限公司作為中國最大的電池蓋帽生產(chǎn)基地,其產(chǎn)品得到了廣大客戶的親睞。電池蓋帽組合裝置是電池的關(guān)鍵部件,它關(guān)系到產(chǎn)品的可靠性、產(chǎn)品的質(zhì)量及成本,影響到生產(chǎn)者、消費者人身安全。其外觀及主要組件如圖 22 所示,電池蓋帽主要由孔板、膜片、頂蓋組成,不同產(chǎn)品還會有其他不同的組件,其結(jié)構(gòu)如圖 23 所示。圖 22 電池蓋帽及其主要組件圖例說明:1塑圈 2頂蓋 3墊圈 4膜片 5孔板 6密封臺7絕緣套 8密封凸臺 9排氣孔 10刻痕 11氣孔 12焊點圖 23 電池蓋帽結(jié)構(gòu)圖 電池蓋帽生產(chǎn)電池蓋帽所需的各個組件既有公司內(nèi)部自行研發(fā)、生產(chǎn)的,如膜片、塑圈,又有采購部從上游供應(yīng)商采購而來的,如孔板、頂蓋、墊圈等。主要部件的具體處理過程如下。(1)膜片的生產(chǎn)電池高帽的膜片由具有高熔點和強放光形的金屬鋁制成。購置來的鋁片在沖壓車間通過在模具上的沖壓成型、翻邊、清洗(暫時清洗掉膜片表面的金屬屑和大部分的灰塵,以免影響后續(xù)的組裝、二次清洗和點焊工作) 、退火等處理后已被后面的膜片生產(chǎn)過程中的組裝使用。(2)塑圈的生產(chǎn)購置的 PVC 材料,在沖壓車間后經(jīng)過熔化、注塑、冷卻成型后,送由裝配車間進行塑圈外部毛刺的剔除,以免影響電池蓋帽的尺寸、外觀甚至點焊程序的進行。(3)孔板的處理孔板是公司在外部購置的,在下達生產(chǎn)任務(wù)后,購置的孔板先經(jīng)過點焊車間外觀及質(zhì)量檢查后,為保證后續(xù)的電焊環(huán)節(jié)的無塵操作,需進行清洗,然后吹干。一般情況下,孔板清洗后不會立即流入下面的點焊工序,而是儲備起來準備點焊。電池蓋帽的生產(chǎn)流程如圖 24 所示。1 2346鋁片沖制膜片翻邊清洗退火組裝51 11 2機器封裝 1機器封裝 2組裝熱封汽油清洗組裝件 , 并檢驗組裝件外觀孔板1 3點焊2焊點質(zhì)量檢驗3 焊點質(zhì)量復檢4 內(nèi)阻 、 尺寸檢驗5 外觀檢驗1211 6孔板外觀檢驗墊圈頂蓋酒精再次清洗組裝件塑圈提純汽油酒精1 41清洗1 5 吹干暫存庫房待用7981 0熔化注塑冷卻剔除毛刺P V C 材料圖 24 電池蓋帽生產(chǎn)流程圖 電池蓋帽生產(chǎn)責任分配電池蓋帽的生產(chǎn)是由公司各個部門共同協(xié)調(diào)完成的,不同的組織部門承擔著不同的工作職責。生產(chǎn)過程主要涉及公司的采購部和生產(chǎn)部的沖壓車間、清洗車間、點焊車間及封裝車間,具體職責如圖 25 及圖 26 所示。 電 池 蓋 帽零 件 制 作 零 件 前 期 處 理膜片清洗(汽油酒精)塑圈制作孔板檢驗孔板清洗塑圈剔除毛刺膜片表面金屬屑灰塵處理0 級1 級2 級零 件 購 置鋁材購置頂蓋購置孔板購置墊圈購置膜片沖制零 件 組 配膜片墊圈頂蓋組裝塑圈膜片裝配膜片墊圈頂蓋組件機器封裝產(chǎn) 品 檢 驗成品外觀檢驗成品尺寸外觀檢驗塑圈膜片組件熱封孔板膜片點焊焊點檢驗圖 25 電池蓋帽生產(chǎn)的 WBS 圖 組織負責者 WBS 采購部沖壓車間清洗車間點焊車間封裝車間鋁材購置 1 3   4  頂蓋購置 1        孔板購置 1        墊圈購置 1        膜片沖制   1 3 2 2膜片表面金屬屑灰塵處理   3 1 3  塑圈制作   1   2 2孔板檢驗       1  孔板清洗       1  膜片清洗(汽油酒精)       1  塑圈剔除毛刺       2 1膜片墊圈頂蓋組裝       1  塑圈膜片組裝       1  膜片墊圈頂蓋組件機器封裝       2 1塑圈膜片組件熱封       2 1孔板膜片點焊       1  焊點檢驗       1  成品內(nèi)阻尺寸檢驗       1  品外觀檢驗       1  1:負責 2:輔助 3:一般參與 4:可以參與圖 26 電池蓋帽生產(chǎn)的 LRC 圖由圖 35 及圖 36 可以知道電池蓋帽的生產(chǎn)可以分解為許多活動,每個組織承擔不同的責任,點焊車間參與了眾多的生產(chǎn)活動,并在很多活動中承擔主要責任。足以見得點焊車間在電池蓋帽的整個生產(chǎn)流程中,起到了至關(guān)重要的作用,其內(nèi)部生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量,應(yīng)該給予重視。提高產(chǎn)品質(zhì)量,抓住主要矛盾,質(zhì)量控制措施的實施要從點焊車間著手,對點焊車間的活動嚴格把關(guān)。因此設(shè)計,以點焊車間為質(zhì)量改進的對象,將DMAIC 應(yīng)用到車間的生產(chǎn)活動中,已達到提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、維護企業(yè)信譽,提高企業(yè)效益的目的。3 點焊車間 DMAIC 模型的導入過程設(shè)計與實現(xiàn)隨著企業(yè)業(yè)務(wù)量的增加、市場競爭的日益激烈、客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的與日俱增的關(guān)注,提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求,贏得競爭力是企業(yè)迫在眉睫的任務(wù)。點焊車間作為公司生產(chǎn)的重要組織,首先應(yīng)用 DMAIC 進行車間點焊產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 DMAIC 實施流程設(shè)計項目的推進需要制定有效的計劃,將項目分解為相關(guān)的幾個環(huán)節(jié),并為每個環(huán)節(jié)分配相關(guān)的任務(wù),將項目步步遞進的實施。將 DMAIC 導入到佰特瑞的點焊工藝,按照其實施流程“界定 測量 分析改進控制 ”的步驟,應(yīng)用統(tǒng)計知識首先界定當前企業(yè)中的質(zhì)量問題,制定項目目標,并組織組織團隊來進行項目的實施;接著分析產(chǎn)生問題的原因,并篩選關(guān)鍵原因,制定改進措施,進行實施;最后,為保持得到的成果,制定相關(guān)措施持續(xù)改善。DMAIC 實施流程設(shè)計如圖 31 所示。圖 31 DMAIC 實施流程設(shè)計界 定 當 前質(zhì) 量 問 題 設(shè) 定 組 織 目 標定 義 主 要點 焊 缺 陷 組 建 項 目 團 隊分 析 點 焊 流 程 測 量 系 統(tǒng) 分 析確 定 因 子 最 佳水 平 組 合篩 選 關(guān) 鍵 因 子 準 備 正 交 試 驗主 要 缺 陷成 因 分 析篩 選 關(guān) 鍵 因 子 輸入 正 交 試 驗 進 行 小 規(guī) 模 推廣制 定 相 關(guān) 作 業(yè) 指導 書 規(guī) 范 操 作 方 案 廣 泛 推 廣 監(jiān) 控 影 響 點 焊質(zhì) 量 的 因 子測 量Measur界 定Defin分 析Analysi控 制Contrl改 進Improve 界定階段界定就是識別顧客要求,確定影響顧客滿意度的關(guān)鍵因素。界定就是明確要解決的問題,找準需要改進的產(chǎn)品或過程,決定實施改進項目所需的資源。界定階段主要的工作是是被顧客需求,明確要解決的問題,明確輸入變量的測量和標準,確定項目涉及的內(nèi)部流程,從而確立項目責任以及項目目標和項目實施的關(guān)鍵步驟。 當前質(zhì)量現(xiàn)狀和問題公司業(yè)務(wù)量不斷增加,客戶對企業(yè)的關(guān)注日益加深,2022 年 1 月初深圳比克公司和天津比克公司分別對公司的生產(chǎn)體系進行了審核,并且提出了“零交貨缺陷”的要求。電池蓋帽的 FTY(流通合格率)= 點焊過程合格率 內(nèi)阻尺寸合格率 外觀合格率。經(jīng)過 12 月份車間產(chǎn)品合格率的統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品流通合格率為 %,而電焊合格率僅為 %,如圖 32 所示。由此可見,焊點質(zhì)量成為產(chǎn)品的合格率的瓶頸。以 12 月份 25 個工作日內(nèi)點焊工序的點焊產(chǎn)品檢驗統(tǒng)計情況,進一步對點焊工序過程能力進行分析。每個工作日內(nèi)點焊情況見表 31。焊點的質(zhì)量是通過合格率來體現(xiàn)的,屬于計數(shù)型數(shù)據(jù),服從二項分布,所以采用二項能力過程分析。在表 31
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