【文章內(nèi)容簡介】 多的國家已采用焚化技術(shù)處理包裝方面的廢棄物。我國也正在逐步抓緊研究和推廣回收熱能的焚化技術(shù)，以達(dá)到節(jié)能循環(huán)利用的目的。 降解降解主要應(yīng)用于塑料包裝方面,塑料老化、劣化是一種降解現(xiàn)象。降解最終的化合物是二氧化碳和水等自然物質(zhì)，對環(huán)境影響極低，是一種環(huán)保處理包裝盒廢棄物的方法。降解主要有光降解塑料和生物降解塑料。前者是在太陽光輻照條件下產(chǎn)生分解而消失,受地理環(huán)境和氣候制約性很大,因此推廣應(yīng)用受到限制。后者是在微生物作用下產(chǎn)生分解而消失,該技術(shù)尚未完全成熟,而且要達(dá)到對環(huán)境無污染,必須與堆肥化處理配合,但該方法是實(shí)現(xiàn)塑料包裝廢棄物回歸大自然循環(huán)的好辦法【8】?；瘜W(xué)回收再生主要應(yīng)用于塑料包裝方面，作為調(diào)和塑料與環(huán)境的可行性辦法而受到廣泛的歡迎,該方法是把包裝盒廢棄物由聚合物分解為單體、化合物、燃料等可再用成份,使塑料回收真正成為可循環(huán)的過程。其與一般分解方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):分解生成的化工原料的質(zhì)量不遜色于新料,而一般分解回收聚合物分解的程度成分都有所差異。此外它表現(xiàn)出具有大量處理廢棄物的潛力,既能實(shí)現(xiàn)再資源化又能達(dá)到真正治理塑料MSW對環(huán)境的污染?；瘜W(xué)回收再生雖然從反應(yīng)機(jī)理而言并不新穎,但要全部進(jìn)入實(shí)用化還有不少相應(yīng)技術(shù)問題急需解決【8】。 將紙質(zhì)類包裝盒廢棄物運(yùn)到城市郊外或農(nóng)村作為肥料處理,可用于農(nóng)田施肥，促進(jìn)農(nóng)作物的生長。此方法要求包裝廢棄物需要具有足夠的分解度,使其在進(jìn)行堆肥化化學(xué)處理時(shí),能夠被充分分解，制作成型化肥。 目前市場上一些精裝包裝過度浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，尤其過節(jié)時(shí)禮品包裝過于奢華，對此應(yīng)采取包裝輕量或減量化，包裝中使用的材質(zhì)盡可能輕量化、簡單化,比如礦泉水瓶夏日消費(fèi)量驚人，使用輕塑型瓶，既可壓縮空間，方便好回收，又能節(jié)約材料。因此，包裝的輕減化，可減少包裝廢棄物的產(chǎn)生。采用可循環(huán)重用包裝,能夠有效地被回收重用，減少包裝盒廢棄物的產(chǎn)生，避免資源的浪費(fèi)，比如啤酒瓶的回收重復(fù)利用，節(jié)省了玻璃材料。第三章 新型紙紙塑鋁復(fù)合印刷包裝材料的處理隨著包裝技術(shù)的發(fā)展，一些新技術(shù)能大大降低包裝盒廢棄物對環(huán)境的破壞，起到了一定的環(huán)保作用，同時(shí)也提高了包裝材料重復(fù)利用率，紙塑鋁復(fù)合包裝是一種新型的包裝技術(shù)，在市場占有較大份額，尤其是牛奶等液體飲料的包裝上受到越來越多的消費(fèi)者歡迎，其型號有:貼膜型、襯袋型、嵌入型、液體型等。 紙塑鋁復(fù)合包裝的發(fā)展和趨勢改革開放以來，受國外影響，我國的軟包裝得到興起和發(fā)展。隨著社會商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，包裝設(shè)備的引進(jìn)，軟包裝得以迅速發(fā)展，主要應(yīng)用于果汁、牛奶、茶水等液體飲料的包裝上。液體飲料軟包裝產(chǎn)品投放市場后，受到了廣大消費(fèi)者和相關(guān)行業(yè)的歡迎和關(guān)注，尤其是人們生活水平的提高，消費(fèi)的日益需求，對軟包裝的要求也越來越高，要求具有儲存、密封、安全、衛(wèi)生等性能。因此軟包裝市場得到迅速發(fā)展，復(fù)合包裝材料也日益興旺，所謂復(fù)合包裝材料是由兩種或兩種以上不同性能的材料通過層合、共擠等方法結(jié)合在一起組成的具有二維結(jié)構(gòu)的包裝材料【9】。紙塑鋁復(fù)合包裝是復(fù)合包裝材料當(dāng)中最常見的一種， 紙塑鋁復(fù)合包裝材料是以食品專用紙板作為基料的包裝系統(tǒng)，由聚乙烯、紙、鋁箔等復(fù)合而成的紙質(zhì)包裝。是一種高技術(shù)的食品保存方法，是指被包裝的液體食品在包裝前經(jīng)過短時(shí)間的滅菌，然后在無菌條件下即在包裝物、被包裝物、包裝輔助器材均無菌的條件下，在無菌的環(huán)境中進(jìn)行充填的和封合的一種包裝技術(shù)。 紙塑鋁的結(jié)構(gòu)紙塑鋁復(fù)合包裝材料的結(jié)構(gòu)，一般為6層結(jié)構(gòu)：PE/紙板/PE/鋁箔/AD/PE。 紙基復(fù)合軟包裝盒的紙、塑、鋁之間沒有膠粘劑，而是利用高周波和熱壓合等方式使聚乙烯(PE)塑料層結(jié)合面熔融，再使其與鋁箔表面形成的氧化鋁以及紙黏結(jié)在一起。最外層是聚乙烯層，它起保護(hù)包裝圖案的作用，阻止外界水分浸入紙板；第二層是紙塑鋁復(fù)合包裝的基材，他的特點(diǎn)是無毒、易燃、剛性好、不透明、透氣性好、防潮性能差。利用紙的印刷適應(yīng)性好，有一定的剛性，透氣性等特點(diǎn)，可以充分發(fā)揮紙塑鋁復(fù)合材料的特點(diǎn)，應(yīng)用十分廣泛；第三層是聚乙烯層，其作用是鋁箔、紙板的粘附中介；第四層是鋁箔，由于鋁箔具有質(zhì)地柔軟、延展性好、阻隔性極好、便于加工、輕便美觀等優(yōu)點(diǎn)，而且回收容易、利于環(huán)保。鋁箔與其他材料復(fù)合在一起，綜合了鋁箔的高阻隔性、塑料膜的柔韌性和紙張的耐折性和抗沖擊性，成為一種具有高性能的包材。而且紙和鋁箔在回收過程中的分離降低了材料的浪費(fèi)，減輕了對環(huán)境的負(fù)擔(dān)。為了考慮節(jié)約環(huán)保，經(jīng)長期的努力，紙塑鋁包裝中紙和鋁箔的厚度在不斷減少；第五層是粘性塑料，它是內(nèi)層PE與鋁箔的粘附介質(zhì)；第六層還是聚乙烯層，它不僅具有良好的封口強(qiáng)度，而且無毒、無異味，不會影響食品的安全性【8】。 紙塑鋁發(fā)展現(xiàn)狀我國的包裝材料從簡單紙包裝到單層塑料薄膜包裝以及到復(fù)合材料發(fā)展都十分迅速，出口不斷增加。然而，紙塑鋁復(fù)合包裝材料卻被發(fā)達(dá)國家的跨國公司把持命脈。國內(nèi)大公司一方面是實(shí)力不足，技術(shù)方面有其局限性；一方面是投入不足，重視度不夠。觀念還沒跟上國際的大環(huán)境，從而在和跨國壟斷公司的競爭上，不足以抗衡。目前我國現(xiàn)階段使用的鋁塑紙復(fù)合包裝，主要是以瑞典某公司研發(fā)的利樂枕和利樂磚。此外，瑞士的康美包也在我國占據(jù)一定的市場銷量【9】。紙塑鋁復(fù)合包裝的儲存密封安全等性能表現(xiàn)優(yōu)秀，受到消費(fèi)者的廣泛歡迎，具有良好的發(fā)展前景，是一種性能良好的復(fù)合包裝材料。然而，紙塑鋁各層次的分離回收依舊會造成一定的材料浪費(fèi)和環(huán)境污染。因此，紙塑鋁復(fù)合材料的研究，在包裝盒廢棄物回收環(huán)保處理上，仍有許多問題需要解決和突破。 紙塑分離技術(shù)紙塑鋁分離技術(shù)是其環(huán)保處理的主要環(huán)節(jié)，有必要加以研究和了解。 熱分法 熱分法主要有熱筒法和熱氣流法，利用加熱后改變塑料性實(shí)現(xiàn)紙塑分離的方法。:分離裝置由電加熱鍍鉻料筒與內(nèi)裝的帶刮刀的空心筒(轉(zhuǎn)鼓)組成,刮刀與加熱筒壁相接,二者逆向旋轉(zhuǎn),其中的塑料成分與熱筒一旦接觸開始熔融,附著在筒壁上,用刮刀刮下,%以上的塑料與紙分開,已分離的塑料含紙量很小,可控制在1%以下。:利用塑料薄膜遇熱收縮,:(1)加熱區(qū)可以是一臺農(nóng)用谷物干燥機(jī),呈顆粒狀,從而使其表面積減小,再將它與紙的混合物送入空氣分離器,空氣流將混合物中的紙帶走,。(2)加熱去可以是一臺加熱烘箱，有上下兩層傳送網(wǎng)帶加持紙塑復(fù)合材料從中經(jīng)過，將紙與塑料完全分開。 濕分法將從干分法分離設(shè)備得到的輕質(zhì)材料送入攪碎機(jī),被攪碎的紙漿從分選板上的小孔中流出,留下的塑料則從一分離出口排出,然后送入脫水機(jī)脫水,再送入空氣分離器中進(jìn)行分離，這就是濕分法。甲酸是紙基復(fù)合包裝中鋁塑濕法分離效果較好的剝離劑分離率可達(dá)到100 %，鋁塑濕法分離速率與剝離劑的濃度、反應(yīng)溫度呈正相關(guān),即隨著剝離劑濃度增大和反應(yīng)溫度的升高,分離時(shí)間逐漸縮短。剝離劑的用量應(yīng)至少將鋁塑片浸沒且略多為宜【10】。 電動分離法將紙與塑料的混合物由一臺振動喂料器送入分離機(jī)中,落入旋轉(zhuǎn)的碾碎鼓,然后送到由電線電極與碾碎之間形成的電暈區(qū),紙被吸向電極,而塑料仍然貼在轉(zhuǎn)鼓上,隨著鼓的轉(zhuǎn)動塑性落到它的底部收集起來。采用此法時(shí)濕度對分離結(jié)果有很大影響,混合物濕度為15%時(shí),雖可使紙和塑料分離,但塑性仍會被大量的紙污染,當(dāng)濕度提高至50%以上時(shí),便可使塑性和紙完全分離。 鋁塑分離 紙塑鋁分離中的鋁塑分離有幾十種方法，下面介紹幾種簡單有效的方法。 酸液浸透濕法分離是通過酸的浸泡，將鋁塑膜結(jié)合層的氧化鋁溶解，達(dá)到鋁和塑料分離的目的。中國環(huán)境科學(xué)研究院相關(guān)研究人員，在比較多種鋁塑分離劑的分離效果后，發(fā)現(xiàn)采用弱酸配置的分離劑浸泡鋁塑，分離率可以達(dá)到100%。該法通常采用甲酸或乙酸等弱酸川，研究認(rèn)為弱酸首先電離，如式(1)、式(2)所示，然后溶解掉鋁塑膜結(jié)合層的氧化鋁層，從而使得鋁和塑料離解: