【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋?！壴霸谀０寤驂|層上標(biāo)出板筋位置，在柱及梁筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置的正確。——梁內(nèi)通長鋼筋需接長時(shí)，受拉區(qū)鋼筋接頭布置在支座附近，受壓區(qū)鋼筋接頭布置在跨中附近。（一）備料——鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈?！{(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4％；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1％?！摻畲鷵Q應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。加工：——為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層的一種有效工具，其效果已經(jīng)在很多工程實(shí)踐中得到驗(yàn)證?！摻顝澢孩窦?jí)鋼筋末端應(yīng)做180176。彎鉤，圓弧彎曲D≥，平直部分長度≥3d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做90176。彎折，Ⅱ級(jí)彎曲D≥4d，Ⅲ級(jí)彎曲D≥5d；彎曲鋼筋中間部位彎折處得直徑D不大于5d?！拷畹募庸ぃ簭濄^的平直長度，一般結(jié)構(gòu)為10d。（二）鋼筋綁扎——鋼筋綁扎前準(zhǔn)備:鋼筋綁扎前要放線,頂板綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制?！┕すに嚵鞒添敯邃摻罱壴┕すに嚵鞒蹋褐炷辽喜拷硬绮课昏徝幚怼斯づ浜锨謇黼s物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱驗(yàn)→交接檢。柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋電渣壓力焊連接→自檢、專檢（合格則打上印記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整柱立筋垂直度→綁扎柱箍筋→自檢箍筋綁扎和柱整體垂直度→拉結(jié)筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s 不應(yīng)小于直徑d 且不應(yīng)小于25mm。（一）焊接接頭：對(duì)閃光對(duì)焊要檢查接頭外觀質(zhì)量，包括焊口突出表面高度，彎折角度（不大于4176?；?0/1000）和軸線偏移等內(nèi)容，鋼筋接頭一定要離開拐點(diǎn)≥10d，不準(zhǔn)位于構(gòu)件的最大彎矩處。施工中用無齒鋸將鋼筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。（二）焊接檢驗(yàn)：外觀檢查及焊接接頭檢驗(yàn)抽查數(shù)量和方法按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18－96）的要求執(zhí)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)從每批成品中取出三個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批。梁板的鋼筋：梁的縱向主筋采用直螺紋連接設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持證上崗操作。在完成梁板底模板及單側(cè)梁側(cè)模并通過驗(yàn)收后，方可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套箍筋，嚴(yán)禁斜綁扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎好給檢查后可封梁另一側(cè)模板及板底模。綁扎板下排鋼筋時(shí)先在平臺(tái)底板上彈出控制線，并用粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后方可綁扎鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)混凝土墊塊，板按1m的間距入置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。本工程中設(shè)計(jì)總說明對(duì)現(xiàn)澆板建議采用冷軋扭鋼筋，并給出了與Ⅰ級(jí)鋼筋的代換表，因此對(duì)冷軋扭鋼筋施工提出如下要求：（一） 成品的驗(yàn)收和復(fù)檢：成品應(yīng)有出廠合格證書或試驗(yàn)合格報(bào)告單，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)分批分規(guī)格捆扎，并在下部墊木架空碼放，采取防雨措施，進(jìn)場復(fù)檢時(shí)，檢驗(yàn)批按同一鋼廠、同一牌號(hào)、同一規(guī)格鋼筋為一批，且每批重量不大于10t。鋼筋表面不應(yīng)有裂紋，折疊，結(jié)疤，壓痕、機(jī)械損傷等缺陷。冷軋扭鋼筋取樣檢測(cè)時(shí)，其實(shí)際重量和公稱重量的負(fù)偏差每批不得大于5%，力學(xué)性能指標(biāo)、抗拉強(qiáng)度不小于580N/mm2，%，冷彎180176。時(shí)受彎曲部位表面不得有裂紋。（二）施工要求：冷軋扭鋼筋嚴(yán)禁再次進(jìn)行冷軋，冷拉等冷加工。鋪設(shè)應(yīng)平直，其規(guī)格、長度、間距和根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)按照最外緣來控制混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋網(wǎng)片每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎網(wǎng)片的外形允許偏差為：網(wǎng)眼長寬177。10；網(wǎng)眼尺寸177。20。（三）錨固長度不小于10d。鋼筋末端不作彎鉤。現(xiàn)澆板上不得搭接。：（一）柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋以防縱向筋移位。梁柱交叉處柱箍筋必須克服困難加密綁扎。梁的縱向主筋采用鐓粗直螺紋連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持證上崗操作。在完成梁底模板及單側(cè)梁模并通過驗(yàn)收后，方可施工梁鋼筋，按圖紙要求放置縱筋再套箍筋，嚴(yán)禁斜綁扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎好經(jīng)檢查的可封梁另一側(cè)模板及板底模。綁扎板下排鋼筋時(shí)先在平臺(tái)底板上彈出控制線，并用粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后方可綁扎上排鋼筋。梁、板按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)混凝土墊塊，板按1m 的間距放置墊塊，在梁底及兩側(cè)每1m 均在各面層上墊兩塊墊塊。（二）鋼筋的搭接位置、根數(shù)及搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋骨架做到橫平豎直、方正、規(guī)整、搭接、錨固長度、幾何尺寸、形狀、箍筋加密區(qū)范圍等符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼筋規(guī)格不同時(shí)，可以等強(qiáng)代換，但須通過設(shè)計(jì)單位同意，并辦理變更手續(xù)。（三）鋼筋采用集中下料統(tǒng)一制作，現(xiàn)場綁扎成型的方法，鋼筋加工時(shí)，要將鋼筋加工表與施工圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤遺漏，對(duì)每種鋼筋按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過兩道檢查后再按下料表放實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序，鋼筋制作的小樣均由技術(shù)人復(fù)核無誤后，方可下料制作。有避雷接地的暗柱鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定焊接，確保焊縫長度和導(dǎo)電質(zhì)量。（四）為了保證鋼筋位置的正確，板筋采用圓鋼馬凳縱橫間距1000mm予以支撐。豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎向筋點(diǎn)焊，以固定墻筋的位置。插筋后要按圖紙進(jìn)行逐一檢查復(fù)核，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)留設(shè)，施工時(shí)板墻采用塑料墊塊控制保護(hù)厚度，以滿足設(shè)計(jì)要求同時(shí)保證鋼筋位置的正確。（五）施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換?！鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置?！獧z查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定?！獧z查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求?！獧z查鋼筋綁扎是否牢固，在無松動(dòng)現(xiàn)象?！獧z查鋼筋是否清潔。 模板工程根據(jù)本工程的特點(diǎn)，柱、梁、板、樓梯均選用復(fù)合模板，以求達(dá)到拆模后清水混凝土的高質(zhì)量效果。在梁柱接頭處配制適量的定型木模。模架采用鋼管支撐架，地面以上梁板均采用早拆體系，配置早拆頭和工具架與可調(diào)底座。本工程構(gòu)造柱模板按底層平面配置，梁底模板按每段三層配置，梁側(cè)模板按每段二層配置，現(xiàn)澆板底模板采用16mm厚復(fù)合模板，框架現(xiàn)澆板部分按每段配置三層。圖51 柱節(jié)點(diǎn)模板安裝示意圖由調(diào)平斜支腿和調(diào)平絲杠組成，調(diào)平斜支腿用∟505角鋼和10號(hào)槽鋼焊接而成。每組柱模設(shè)4個(gè)調(diào)平斜支腿，通過上下4個(gè)螺栓與大模板的豎向龍骨連接。在調(diào)平斜支腿下端向槽鋼的端部設(shè)一根用直徑38mm圓鋼和地腳螺栓制成的調(diào)平絲杠，用以調(diào)節(jié)模板的垂直度并保證豎向穩(wěn)定。連接件有連接螺栓、變徑對(duì)拉螺栓、塑料堵頭等。通過連接螺栓將柱子的4塊模板連成整體，承受剪力、拉力，由φ16螺栓，φ16六角螺母、φ16的3字形螺母組成，沿模板豎向每隔300mm設(shè)一道。柱邊長小于900mm時(shí)，可不設(shè)對(duì)拉螺栓；大于900mm時(shí)，沿豎向每隔600mm加一道φ20對(duì)拉螺栓，以承受混凝土的側(cè)壓力。為方便拆模，將對(duì)拉螺栓做成大小頭，見圖51。放線→鋼筋驗(yàn)收→安裝第一塊模板→安裝第二塊模板→連接螺栓安裝→調(diào)垂直校正。（一）準(zhǔn)備工作：——模板進(jìn)場時(shí)應(yīng)按規(guī)格數(shù)量表逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查并編號(hào)；——涂刷脫模劑要均勻，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。（二）安裝順序：——先在模板存放區(qū)將柱子的4片模板中相鄰兩片用連接螺栓按設(shè)計(jì)要求截面尺寸連在一起，呈90176。豎向分兩塊放置。安裝吊環(huán)，準(zhǔn)備吊裝；——起吊第一塊模板，按已彈出的柱邊線放置穩(wěn)當(dāng)，并調(diào)整兩片模板的90176。夾角；——起吊第二塊模板，放在柱子的另外兩邊線上，保證位置正確；——自下往上安裝連接螺栓（間距300mm），保證擰緊無松動(dòng)；——利用調(diào)平絲杠調(diào)整模板的垂直度。（三）拆模順序：——沿著柱對(duì)角線，將兩塊模板的連接螺栓自下而上逐個(gè)拆除；——逐個(gè)拆除連接螺栓，注意放入工具箱，以免丟失；——若脫膜困難，可用撬杠撬模板下口，不得在上口撬、晃動(dòng)或用大錘砸板；——起吊時(shí)掛鉤要吊牢，起吊要平衡?！A(yù)留鋼筋：框架柱上的墻體拉筋及梁上的構(gòu)造柱鋼筋，以及梁上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋均采用預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋與框架梁柱鋼筋點(diǎn)焊固定，框架柱上的拉筋用塑料綁扎固定緊，混凝土澆灌后拆模鑿出水平拉筋，鑿時(shí)要防止損壞柱角，墻體及梁上的拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行留設(shè)。（四）質(zhì)量和安全要求：模板安裝前垂直度允許偏差為3mm，模板位置允許偏差為2mm，上口尺寸允許偏差為2mm。無支腿模板存放在專用的堆放架上，有支腿者兩塊模板面對(duì)面存放，保持75176。角。組裝模板時(shí)螺栓要擰緊，不得漏擰。拆模起吊前應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，確認(rèn)模板與柱體完全脫離后方可起吊。、板模支法復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁兩側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板模連接固定?？蚣苤鞔瘟捍钤O(shè)雙排鋼管架作為承重架，架子搭設(shè)寬度為1m，～，梁側(cè)面用扣件及鋼管固定，邊跨梁支撐采用斜撐鋼管挑梁，相應(yīng)的次梁按起拱高度提高底模。梁底模和柱部位連接的端部采用定型木模，中部配以竹膠板模，具體做法見下圖52。圖52 梁模板對(duì)拉示意圖梁側(cè)模和頂板模選用竹膠板板模，板縫黏貼膠帶紙，板內(nèi)表面刷脫模劑，保證脫模后有清水模板的效果。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高350mm，橫向間距800mm設(shè)置一排保證梁的側(cè)模板不會(huì)變形。因梁的截面尺寸較大，梁的自重過大，在梁底增設(shè)一排支撐立桿，以消除梁底模變形。梁底模按規(guī)定起拱，框架梁底模按2‰跨長起拱?？蚣墁F(xiàn)澆板采用鋼管早拆體系支承，立柱沿橫向?qū)R，搭成排架形式，現(xiàn)澆板模板支設(shè)采用鋼木擱柵和膠合板模板，木擱柵排放在鋼管支撐架上，間距不大于50cm。竹膠合板模板厚度為19mm，膠合板采用防水膠合板模板。為保證頂板平面平整度，次龍骨采用50 mm100mm方木，木方采用變形小的木材，使用前全部方木采用壓刨將接觸的一側(cè)刨平，保證規(guī)格一致、平整、平直度控制在1/1000以內(nèi)，主龍骨采用方鋼管。支設(shè)現(xiàn)澆板模板時(shí)，先將梁板標(biāo)高固定死，然后拉線排列擱柵，擱柵墊平后再鋪膠合板。在綁扎現(xiàn)澆板鋼筋前畫出樓板上預(yù)留洞線，并用木模板支設(shè)洞口模板，梁底板、現(xiàn)澆板等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能拆除。所有混凝土澆筑時(shí)應(yīng)留置專人看護(hù)模板。板底模采用早拆體系，利用2m跨范圍內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%就可拆模的特性，節(jié)約模板的投入，提高模板的利用率，后澆帶模板自成體系，與其他部位支撐架體脫開，其他部位架模拆除時(shí)，不會(huì)影響后澆帶架模。圖53 鋼管腳手支設(shè)的竹膠板梁模帶圓弧一側(cè)模采用工廠定做的合金鋼定型模板，厚度為4mm，另一側(cè)模也采用定型模板。梁側(cè)模板采用水平鋼管加固頂撐，帶圓弧處采用短鋼管斜撐，其間距為800mm對(duì)拉螺栓沿梁高350mm，橫向間距800mm，設(shè)置一排，保證梁的側(cè)模不脹模，在梁底增設(shè)一排支撐立柱，以消除梁底模變形。，梁模板為竹膠板，現(xiàn)對(duì)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算如下：小楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：荷載：模板自重： 5＝ KN/m混凝土自重： 24= KN/m鋼筋自重： = KN/m振搗混凝土荷載： 2= KN/m合計(jì)： q1＝ KN/m，則線荷載q＝q1＝ KN/m則集中力P= KN/m= KN/m最大彎矩值m=1/8Pl(2b/l)=1/8()= KN/mσ=m/N=106/103=169N/mm2＜f 鋼管抗彎強(qiáng)度fm=205N/mm2所以小楞抗彎強(qiáng)度符合要求。鋼管立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算：按照《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ7887的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合模板支撐體系的特點(diǎn)，采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式，按承載能力極限狀態(tài)時(shí)的腳手架的整體穩(wěn)定和構(gòu)件局部穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。主要材料的設(shè)計(jì)指標(biāo)，采用3 號(hào)鋼φ48=205 N/mm2，由于底層施工時(shí)未回填土，對(duì)搭設(shè)高度，+=6m考慮。驗(yàn)算腳架的整體穩(wěn)定按公式N/φA≤KAKHf一步一個(gè)縱距腳手架自重Nqk1=，一個(gè)立桿縱距的附設(shè)構(gòu)件重Nqk2=。，則Nqk=代入公式得N=(n1Nqk1+Nqk2)+=(4+)+=構(gòu)件立桿長細(xì)比λx=2H/b=2由b=，查表得換算長細(xì)比 λox=μ*λx=306=180由λox=180 查表得 φ=N/φA=20730/4894=KAKHf =205=＞所以安全驗(yàn)算單根立管的局部穩(wěn)定單根立管的最不利位置，在底層第一步距。按公式N/φiA1+δm≤KAKHfN1=1/2(N1Nqk2+Nqk2)+=1/2(4+)+=由λ1=h/i=1500/= φ=N1/φ1A1+Qn=18450/489+55=KAKHf=205=＞所以安全。圖54 現(xiàn)澆混凝土樓樣支模方法五. 樓梯支模本工程現(xiàn)澆混凝土樓梯的結(jié)構(gòu)施工必須根據(jù)樓梯結(jié)構(gòu)圖建筑圖及其相鄰地面的建筑做法全面核對(duì)后放出大樣，據(jù)此確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置。支設(shè)樓梯模板后要