【文章內(nèi)容簡介】 傷。（見圖6和7 位置E）。 輥的可接觸表面溫度超過GB/T 181532000中規(guī)定的“不燒傷”區(qū)的表面溫度時，應(yīng)采用隔熱材料進行防護，該材料不得含有危險物質(zhì),如石棉，或按照GB 238212009要求安裝一個固定距離防護裝置。對不能采取保護措施的表面，應(yīng)在機器上安裝警示標(biāo)志，并在使用說明手冊中提出使用防燙手套或者個人安全防護用品的建議。 磨革機、拋光機、熨平機（羊皮和毛皮）、梳毛機、剪毛機（羊皮和毛皮）、輥式通用拉軟機、平展機、輥式熨平機、輥式拉軟機和削勻機（出料和入料式）在加工干燥材料或者使用加熱輥工作的條件下將導(dǎo)致接觸或者吸入有害液體、氣體、霧靄、煙氣和粉塵。（見圖1至圖圖12和圖13位置D）。 處理有害液體、氣體、霧靄、煙氣和粉塵排放的保護措施主要依賴專用裝置的安裝和使用,附錄C給出了一般性指南。同時[ h)、 h) i)]。 由操作人員收集在工作臺下到達工作區(qū)的皮革或毛皮可能會導(dǎo)致: —剪毛機(羊皮和毛皮)和削勻機（入料式）產(chǎn)生切割危險。 —梳毛機、剪毛機(羊皮和毛皮)、輥式通用拉軟機和削勻機產(chǎn)生纏繞危險。 —磨革機和拋光機產(chǎn)生摩擦/磨損危險。（見圖圖3至圖圖13 位置F）。 應(yīng)提供固定距離防護裝置。 防護結(jié)構(gòu)的高度應(yīng)符合GB 238212009表2規(guī)定。 。 進入?yún)^(qū)危險的安全要求 。 在機器打開和閉合階段傳動件的運動能導(dǎo)致擠壓危險。（見圖1至圖13 位置C）。應(yīng)符合GB 238212009給出的安全距離。如不能滿足安全距離的要求則應(yīng)提供固定封閉式防護裝置。 進入機器的兩邊或者后部可能接觸工作輥、打開和閉合機構(gòu)或者磨刀砂輪架能導(dǎo)致擠壓、剪切、切割、纏繞、沖擊、摩擦/磨損、噴射、燒傷和燙傷。（見圖1至圖13 位置H和/或E）。 應(yīng)提供固定距離的防護裝置。 尤其對去肉機和毛皮去肉機通常每天都要完成一次或兩次磨刀。 在操作過程中,操作人員的操作位置位于機器的后方，打開刀輥的防護罩蓋使安裝在滑動溜板的磨刀裝置能夠在機器的刀輥工作寬度上對刀片進行往返磨削。為避免上述危險，機器應(yīng)當(dāng)配備使操作人員能夠移開防護罩蓋(Ⅵ)的裝置（見圖9至圖11）, 同時GB 238212009給出了到刀輥的安全距離，高度應(yīng)符合GB 238212009表2規(guī)定。適當(dāng)?shù)母軛U機構(gòu)或者致動器的操作距離需滿足本要求。 使用說明手冊應(yīng)給出完整的砂輪規(guī)格及參數(shù)和正確操作所需的資料。 去肉機、毛皮去肉機、削勻機（出料和入料式）、剪羊毛機（羊皮和毛皮），當(dāng)?shù)遁亸臋C器上拆卸更換刀片時，由于忽視人類工效學(xué)原則能導(dǎo)致擠壓、剪切和切割危險。應(yīng)采用鑰匙開關(guān)斷開動力源。 在使用說明手冊應(yīng)推薦適當(dāng)?shù)膫€人安全防護用品。 刀輥運輸?shù)木唧w操作方法應(yīng)在使用說明手冊中提出建議，并應(yīng)包括人類工效學(xué)方面的問題。 削勻機（入料式）在加工干皮時會接觸粉塵（皮革削勻產(chǎn)生的粉塵）并且在刀片磨削過程中產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。（見圖13 位置G）。 防護措施主要依賴專用裝置的安裝和使用,附錄D給出了一般性指南。同時[ h)、 h) i)]。 磨革機更換砂帶能導(dǎo)致摩擦或磨損危險。 應(yīng)提供一個符合GB/T 188312002要求的帶防護鎖定的聯(lián)鎖防護裝置和一個至少符合GB/T 1類 要求的控制系統(tǒng)。當(dāng)需要接近磨革輥移動防護裝置，應(yīng)滿足以下a)和b)兩個條件: a) 移動防護鎖定裝置，動力源應(yīng)斷開。 b) 只有當(dāng)磨革輥停止運動時才能移動防護裝置(即：采用延遲防護裝置打開的裝置或者在防護裝置打開前通過制動系統(tǒng)停止磨革輥轉(zhuǎn)動)。或者按照GB/T ，使用模式選擇裝置更換砂帶。 5 安全要求和/或保護措施的驗證 機器交貨前制造商應(yīng)對該機進行安全要求驗證。 驗收報告應(yīng)包含所有細節(jié),其中應(yīng)包含下列內(nèi)容: a) 安全裝置啟動后，停止危險性運動的驗證。 b) 所有安全裝置感官和性能檢驗。 c) 危險點和防護裝置安全距離測量。 d) 聯(lián)動裝置的性能檢驗。 e) 聯(lián)鎖防護裝置性能檢驗和防護鎖定時間計量。 f) 具有安全功能開關(guān)操作性能檢驗。 g) 安全裝置和觸發(fā)裝置安全距離計算。 h) 包含在B類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安全裝置的驗證準(zhǔn)則。 i) 按照GB/T 143672006系列標(biāo)準(zhǔn)中適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)和GB/T ，機器噪聲測量。 j) 抽取設(shè)備的容積、流量和壓力的檢查和文件。k) 確認安全裝置不會造成進一步危險。 6 使用信息 使用說明手冊 應(yīng)考慮GB/T 。 使用說明和詳細信息應(yīng)包括： 機器a) 機器、機器附件和安全裝置描述。 b) 安全裝置啟動時，機器的響應(yīng)信息。 c) 機器預(yù)定應(yīng)用范圍以及與原有機器的變動情況。 d) 禁用信息。 e) 安全功能圖表尤其是圖解表示。 f) 噪聲數(shù)據(jù)及使用的測量方法。 g) 機器產(chǎn)生振動的數(shù)據(jù)。 h) 輻射、氣體、蒸汽和粉塵的排放數(shù)據(jù)。機器符合本文件的聲明。 機器安裝 a) 使用和維護所需空間。 b) 示明作用于基礎(chǔ)的靜態(tài)和動態(tài)力的圖紙和圖表。c) 影響機器環(huán)境因素的允許范圍:如溫度、濕度、振動、電磁輻射。 d) 機器可能對環(huán)境的影響。 e) 機器與動力源的連接說明，尤其是電氣過載保護。 f) 機器拆除和處置說明。 g) 必要時,用戶可以索取額外的未在機器設(shè)計中整合的安全要求，例如:火災(zāi)、爆炸和排放危險的詳細資料。 h) 粉塵、煙氣、煙和蒸氣抽取設(shè)備的正確安裝位置和聯(lián)鎖的資料。 i) 每個抽取點抽取粉塵、煙氣、煙和蒸汽空氣速率和容積流量的推薦性資料。 j) 避免滑倒、絆倒和跌落的資料。 機器和機器零件的運輸和存貯 尺寸、重量、重心、施力點和搬運說明。 機器的使用 a) 控制功能。 b) 調(diào)試說明。 c) 安裝和調(diào)整說明(刀片、砂輪等)。 d) 機器設(shè)備停止裝置的資料(主要涉及急停裝置)。 e) 遺留風(fēng)險資料: 噪聲、火災(zāi)、爆炸、排放、切削工具搬運、輥的溫度。 f) 清潔說明。 g) 由一個或兩個操作人員操作的寬幅機器安全操作規(guī)程說明。并應(yīng)包括由兩個操作人員采用一個控制踏板操作的特別警示說明[ b)]。 h) 故障排查、修理和修理后重啟說明。 i) 個人安全防護用品使用說明。 維護a) 必需的檢查和維護資料。 b) 應(yīng)具備與維護活動相關(guān)的技術(shù)知識或特定技能,完全由熟練人員(維修人員或?qū)＜?完成的維護說明。 c) 與維護相關(guān)不需特殊技能, 可由用戶、操作等人員完成的維護說明。 d) 維護和檢驗檢查表。 e) 需要剔出和更換刀片操作的人類工效學(xué)原則要求。 f) 在機器修理和維護期間應(yīng)與所有動力源分離的聲明。 應(yīng)考慮GB/T 196702005的要求。 標(biāo)志 除了強制性的數(shù)據(jù),主要標(biāo)簽,在機器分組的情況下,應(yīng)包括各分組機器的重量，用kg表示。 有以下數(shù)據(jù)時,則應(yīng)在電源連接點附近固定附加標(biāo)簽: a) 電氣系統(tǒng)供應(yīng)數(shù)據(jù)。 b) 液壓系統(tǒng)供應(yīng)數(shù)據(jù)。 c) 氣動系統(tǒng)供應(yīng)數(shù)據(jù)。 在機器上，對操作人員應(yīng)有明顯的信息標(biāo)志，文字如下：“培訓(xùn)后使用”或者“按廠商說明使用與維護”。文字描述應(yīng)由使用機器的國家官方語言書寫。附錄 A(資料性附錄)圖例中相關(guān)機器的典型描述 磨革機[見圖1 a)和1b)]用于對干皮進行加工使皮張達到一定厚度。 磨削由輥上固定一層砂紙做高速旋轉(zhuǎn)的工作輥(Ⅰ) (轉(zhuǎn)速大約1 000 r/min)完成。由輥(Ⅱ)和工作臺(Ⅲ)整體完成開、合運動。 當(dāng)機器閉合時，輥(Ⅱ)的旋轉(zhuǎn)方向與進料方向相同，當(dāng)機器打開時，輥(Ⅱ)停止轉(zhuǎn)動。 皮張的進料速度介于0 m/min和15 m/min 20 m/min可調(diào)。 當(dāng)機器打開, 將皮張在送料工作臺(Ⅲ)上展開，推向橡膠支撐輥(Ⅱ) [圖1 a)]。 當(dāng)操作人員閉合機器[(圖1 b)], 輥(Ⅱ)向輥(Ⅰ)靠近使其達到一個預(yù)置和可調(diào)的距離(x)。 同時由施加壓力的輥(Ⅳ)將皮張壓在輥(Ⅱ)上。當(dāng)機器閉合,兩個輥子(Ⅱ)和(Ⅳ)開始進行送料旋轉(zhuǎn)將皮張送入機器,在輥(Ⅱ)和輥(Ⅰ)之間磨去超出預(yù)先設(shè)定厚度(x)之外的材料。 皮張可通過打開和閉合輥(Ⅱ)和送料工作臺(Ⅲ)、重新取回并重置皮張，對皮張進行一次或者多次磨削。對皮里的磨削一般最少進行兩次。輥(Ⅰ) 上的砂紙定期進行更換,更換砂紙時應(yīng)停止磨革輥的運動并抬起防護罩(Ⅴ)。通常情況下, 磨革過程中產(chǎn)生的大量粉塵由除塵系統(tǒng)(Ⅵ)清除。 拋光機[見圖1 a)和1b)] 用于對皮張的粒面進行磨削，提高粒面質(zhì)量。機器布局和工作原理類似磨革機,不同的是工作輥(Ⅰ)上的砂紙由絨布、纖維帶或石輪代替。 熨平機(羊皮和毛皮)[(見圖2 a)和2b)] 用于毛皮或羊皮毛被的梳理、清潔和上光。