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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)論文設(shè)計(jì)——高速平面研磨機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-25 02:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 軸的彎矩圖 。 軸的扭矩圖 由機(jī)械設(shè)計(jì)(表15—1)查得=70Mpa,因此 ,故安全。 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)是傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩,目的是使執(zhí)行元件與負(fù)載之間在轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速方面得到最佳匹配。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶輪減速,通過變頻器來控制主軸轉(zhuǎn)速。(1) 電動(dòng)機(jī)的選擇三相異步電機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)容易,運(yùn)行可靠,價(jià)格便宜,具有較好的穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)特性,因此我們選擇三相異步電機(jī)。電機(jī)所需輸出的功率為:P=3kW容量相同的同類型電機(jī),有不同的轉(zhuǎn)速,低轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)的極數(shù)多,外廓尺寸及質(zhì)量都較大,價(jià)格高,但可使傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)比較小,從而降低傳動(dòng)裝置的成本;高速電機(jī)則相反。因此在確定電機(jī)時(shí)進(jìn)行了綜合考慮。 r/min ()式中: :為電動(dòng)機(jī)可選轉(zhuǎn)速范圍,單位為r/min :傳動(dòng)裝置的合理范圍 :為工作機(jī)轉(zhuǎn)速,單位為r/min設(shè)計(jì)中常選用同步轉(zhuǎn)速為1000或1500r/min的電動(dòng)機(jī),所以選擇1500r/min.根據(jù)選定的電機(jī)類型及所需要的容量和轉(zhuǎn)速。 2Y100L2—4電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)類型額定功率(kW)滿載時(shí)堵轉(zhuǎn)電流堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kgm2轉(zhuǎn)速(r/min)電流(A)效率(%)功率因數(shù)額定電流額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y100L2—41430平面高速研磨機(jī)達(dá)到的加工精度高,所以要求主軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無沖擊、剛度好、軸向及徑向跳動(dòng)小;同時(shí)為擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍,主軸系統(tǒng)還因具有變速功能。因此采用交流電機(jī)邊變頻器來控制機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速。機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)鏈為:電動(dòng)機(jī)——皮帶輪——機(jī)床主軸這樣在主軸傳動(dòng)環(huán)節(jié)上就減輕了由于傳動(dòng)鏈零件機(jī)械加工精度低對(duì)主軸平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的影響。變頻器具有調(diào)速范圍廣,可以無級(jí)調(diào)速、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、效率高等優(yōu)點(diǎn),而且還可以在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)速。因?yàn)楣讨チ显谘心ゼ庸み^程中存在著比較嚴(yán)重的沖擊,所以機(jī)床主軸在啟動(dòng)時(shí)作無沖擊的緩加速運(yùn)動(dòng),在停止時(shí)做緩減速運(yùn)動(dòng),主軸的這一運(yùn)動(dòng)方式可以通過調(diào)整變頻器的有關(guān)參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。(2) 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)是由固聯(lián)于主軸上的帶輪1(主帶輪)、固聯(lián)于從動(dòng)軸上的帶輪3(從帶輪)和緊套在兩帶輪上傳動(dòng)帶2組成()。當(dāng)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于帶和帶輪間摩擦,便拖動(dòng)從帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),并傳遞一定的動(dòng)力。帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡單,傳動(dòng)平穩(wěn),造價(jià)低以及緩沖吸振等特點(diǎn)。 帶掄傳動(dòng)示意圖1) 確定計(jì)算功率Pca計(jì)算功率Pca 是根據(jù)傳遞的功率P,并考慮到載荷性質(zhì)和每天運(yùn)行時(shí)間長短等因素的影響而確定的。即 Pca = KAP ()式中:Pca :計(jì)算功率,單位為kW P=3kW P :傳遞額定功率,單位為kW KA :工作情況系數(shù) KA 由表知取KA = Pca = KAP = 3kW = kW2) 選擇帶型由計(jì)算功率Pca = kW和小帶輪轉(zhuǎn)速n = 1500r/min,根據(jù)表知選普通A型V帶。3) 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1和dd2① 初步確定小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1 根據(jù)V帶截型,參考表選取dd1 ddmin 為了提高V帶的壽命,宜選取較大的直徑,故取dd1 =110㎜ ② 計(jì)算帶的速度 ()式中: :分別為主、從動(dòng)輪的圓周速度,單位為m/s nn2 :分別為主從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速,單位為r/mindp1 、dp2 :主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的節(jié)圓直徑,可用dddd2近似代替,單位為㎜。 對(duì)于普通帶=25 ~ 30m/s ③ 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度Ld初定中心距a0 取0. 7(dd1+dd2) a0 2(dd1+dd2) 取a0 =600㎜計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)長度L’dL’d = 2 a0 + (dd1+dd2)+ () 由表, Ld= 1250㎜由于V帶的中心距一般是可以調(diào)整的,故可采用下式作近似計(jì)算 () 考慮安裝調(diào)整和補(bǔ)償預(yù)緊力(如帶深長而松弛后的張力)的需要,中心距的變動(dòng)范圍為: ( ) () ④ 驗(yàn)算主輪上的包角1 () ⑤ 確定帶的條數(shù)z ()式中: Ka :考慮包角不同時(shí)的影響系數(shù),簡稱包角系數(shù) KL :考慮帶長度不同時(shí)的影響系數(shù),簡稱長度系數(shù) P0 :單根V帶的基本額定功率 ΔP :計(jì)入傳動(dòng)比的影響時(shí),單根V帶額定功率的增量 參考設(shè)計(jì)手冊(cè)表知, Ka = , KL =, P0 =, ΔP= () 取z=3⑥ 確定帶的預(yù)緊力 ()式中: Pca :計(jì)算功率,單位為Kw z :帶的條數(shù) :帶的線速度,單位為m/
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