機修工崗位責(zé)任制(編輯修改稿)
2025-07-25 01:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 車間設(shè)備事故和故障調(diào)查分析，并盡快搶修恢復(fù)生產(chǎn)。事故處理中嚴格執(zhí)行“四不放過”原則，及時督促車間副寫出事故報告，報有關(guān)單位。 干燥、包裝崗位操作規(guī)程Ⅰ 開車前的準(zhǔn)備工作（1） 干燥、包裝崗位職責(zé)范圍內(nèi)的全部管線設(shè)備檢查、確認。 檢查確認干燥崗位全部設(shè)備已具備運行條件，開車前操作人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品，準(zhǔn)備好備品備件，對本崗位范圍內(nèi)的所有設(shè)備、管線、閥門、儀表及公用工程進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告班長或值班人員及時處理。具體準(zhǔn)備工作如下：a) 檢查回轉(zhuǎn)干燥機及出口氣密閥、不合格品罐氣密閥、篩選機、磁選機、尾氣爐供風(fēng)機、再處理風(fēng)機、吸塵風(fēng)機、包裝機鼓風(fēng)機、濕過程提升機、產(chǎn)品螺旋輸送機，貯存提升機、產(chǎn)品分配螺旋、包裝機等各轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑油情況。包裝機具備運行條件。b) 檢查各蒸汽管線的冷凝水閥門打開。c) 檢查成品罐和不合格品罐的料位，確定炭黑走向，并通知包裝人員，關(guān)好相應(yīng)下料口碟閥。d) 準(zhǔn)備好尾氣爐液化氣槍。e) 通知中控室，關(guān)閉FV201，全開HV222；f) 打開各設(shè)備的吸塵口碟閥。（2） 干燥、包裝崗位生產(chǎn)過程所需備品備件準(zhǔn)備工作。 備用金屬軟管、噴嘴、包裝袋、橡膠管、扳手、管鉗、勞動保護、消防以及安全防護用品等均已準(zhǔn)備就緒到位。（3） 檢查確認干燥、包裝崗位生產(chǎn)用液化氣、冷卻水、壓縮空氣、蒸汽等達到工藝要求。如果任何一項未達到工藝要求，應(yīng)報告當(dāng)班班長或值班人員預(yù)以解決。 開車順序a) 接到值班班長或中控室人員的開車通知后，根據(jù)預(yù)先確定的炭黑走向，按從后往前的啟動順序，順次啟動設(shè)備各設(shè)備啟動后掛包裝系統(tǒng)電氣聯(lián)鎖。至此，成品輸送包裝部分正式進入工作狀態(tài)，可以接受造粒、干燥工序送來的半成品。注：若固工藝需要開車時三通闊（0501）開始閥位是使炭黑進入不合格品儲罐，則當(dāng)產(chǎn)品已確認合格后及時使手動三通閉改變走向，使產(chǎn)品導(dǎo) 提升機安全操作規(guī)程 開車a) 檢查變速箱是否到位。b) 檢查各種螺栓是否緊固。c) 檢查傳動鏈?zhǔn)欠駶櫥?。d) 點動電機，注意有無摩擦聲和松動。并確認運轉(zhuǎn)方向與設(shè)備轉(zhuǎn)向標(biāo)示一致。e) 啟動電機，進入工作狀態(tài)。 停車按停車按鈕。 日常維護及注意事項a) 注意機內(nèi)異響。b) 定期清理瓷板上的雜質(zhì)。c) 注意軸承的溫度、運轉(zhuǎn)情況是否正常。d) 注意填料密封的工作狀態(tài)，若泄露炭黑，緊固填料壓蓋至不漏為止，否則更換填料。e) 注意變速箱的油位和鏈條的潤滑。 干燥、包裝崗位操作規(guī)程ⅤIj)如果爐前崗位因其他原因要停操作回路，必須首先通知干燥崗位預(yù)先將尾氣切換成燃料油后，才可停操作回路。切換時，首先通知中控室解除尾氣燃燒爐停爐聯(lián)鎖，再將HV203適當(dāng)打開，然后通知中控室打開FIC202及入爐手閥將燃料油點燃，逐步關(guān)閉FV201和FV203，同時將HV203開度加大，觀察燃料油燃燒情況。最后全部切斷尾氣（關(guān)閉FV201），確認燃料油正常穩(wěn)定燃燒。k)干燥崗位人員要定時與中控室聯(lián)系，詢問TI213溫度。此溫度太低，可能是下料管有堵塞，應(yīng)用木錘敲擊下料管。當(dāng)用手摸感到下料管發(fā)燙時，即證明炭黑已經(jīng)在下料。l)檢查篩選機是否堵料，防止細網(wǎng)被炭黑堵死。定期檢查篩選機篩網(wǎng)是否有破損，以便及時更換。m)不合格品炭黑回流處理只有當(dāng)生產(chǎn)正常時才能進行，回流前，先啟動再處理風(fēng)機，然后啟動不合格罐氣密閥，并將轉(zhuǎn)速調(diào)至適當(dāng)轉(zhuǎn)速，回流炭黑量要以不影響質(zhì)量為原則，一般開半個小時停一個小時，也可直接開再處理風(fēng)機。根據(jù)實際情況，由班長決定用哪種方式。n)尾氣燃燒爐的正常停爐，應(yīng)先將尾氣切換成燃料氣（油），確定燃料氣（油）已燃燒后，才切斷尾氣。待系統(tǒng)中的炭黑處理完畢停止造粒后，再逐漸減少燃料油和空氣量（FIC203），直到最后切斷燃料氣（油）和風(fēng)，此時，方可停止尾氣爐供風(fēng)機，但干燥機一直不能停，直到干燥機內(nèi)腔溫度（TIA200）降為常溫時方可停止干燥機運轉(zhuǎn)。o)由于濕法崗位造粒效果不好或干燥崗位濕度控制不好，有可能造成炭黑水分不合格，這樣的炭黑可能堵塞后部下料管，因此，干燥崗位人員要加強巡查，定時檢查炭黑后部輸送設(shè)備，檢查方法是摸、聽、看、敲。摸是用手摸下料處。如果是涼的，說明管道或設(shè)備已堵死；聽是聽管道中的流動聲音；看是直接打開設(shè)備入孔或檢查孔看；敲是用木錘敲打管道發(fā)出的聲音，聽是空響還是實響，空響說明管子未堵，反之則是堵了。p)在包裝工進行包裝前，應(yīng)按要求啟動包裝吸塵風(fēng)機，將包裝時的炭黑細粉吸走，避免包裝廠房被炭黑污染。 中控副操作工崗位責(zé)任制 生產(chǎn)監(jiān)控（1） 負責(zé)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，密切注視相關(guān)數(shù)據(jù)的變化。（2） 根據(jù)情況變化，隨時調(diào)整產(chǎn)品指標(biāo)和工藝參數(shù)，穩(wěn)定控制各項指標(biāo)。 與各崗位的溝通隨時與各操作崗位保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時通知處理，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定。 質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，把好質(zhì)量關(guān)。 操作記錄及時做好生產(chǎn)運行記錄，保證產(chǎn)品指標(biāo)合格。 清潔衛(wèi)生負責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。 回流氣密閥安全操作規(guī)程 開車a) 檢查變速器的油位。b) 檢查各部安裝是否可靠。c) 安全罩安裝牢固。確認后部設(shè)
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1