【文章內容簡介】 %2)tanδ值與出廠試驗值或歷年的數(shù)值比較不應有顯著變化，增量一般不大于30％3)試驗電壓：繞組電壓10kV及以上：10kV繞組電壓10kV以下： Un1)非被試繞組應短路接地或屏蔽2)同一變壓器各繞組tanδ的要求值相同3) 封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器, 電纜、GIS側繞組可在中性點加壓測量7鐵芯及夾件絕緣電阻1)3年2)大修后1)與以前測試結果相比無顯著差別2)1)采用2500V兆歐表2)只對有外引接地線的鐵芯、夾件進行測量8交流耐壓試驗1) 大修后2) 必要時全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；部分更換繞組時，110kV變壓器采用感應耐壓必要時，如:對絕緣有懷疑時9測溫裝置的校驗及其二次回路試驗1)3年2)大修后3)必要時1)按制造廠的技術要求2)密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符3)絕緣電阻一般不低于1 MΩ1)采用2500V兆歐表2)必要時，如：懷疑有故障時10紅外測溫運行中500kV:1年2次110kV、220kV:1年1次按DL/T664—1999 《帶電設備紅外診斷技術應用導則》執(zhí)行1)用紅外熱像儀測量2)測量套管及接頭、油箱殼等部位 油浸式電抗器500kV油浸式電抗器的試驗項目、。 油浸式電抗器的試驗項目、周期和要求序號項目周 期要 求說 明1油中溶解氣體色譜分析1) 新投運及大修投運后:1,4,10,30天2)運行中：3個月3)必要時1)新裝電抗器油中H2與烴類氣體含量(μL/L)任一項不宜超過下列數(shù)值：總烴：20；H2：10；C2H2：0；2)運行中H2與烴類氣體含量(μL/L)超過下列任何一項值時應引起注意：總烴：150；H2：150；C2H2：13)烴類氣體總和的絕對產氣速率超過12mL/d或相對產氣速率大于10%/月，則認為設備有異常4)當出現(xiàn)痕量(小于1μL/L)乙炔時也應引起注意；如氣體分析雖已出現(xiàn)異常，但判斷不至于危及繞組和鐵芯安全時，可在超過注意值較大的情況下運行1)總烴包括CHC2HC2H6和C2H2四種氣體2)溶解氣體組份含量有增長趨勢時，可結合產氣速率判斷，必要時縮短周期進行跟蹤分析3)總烴含量低的設備不宜采用相對產氣速率進行判斷4)新投運的電抗器應有投運前數(shù)據(jù)5)必要時，如：—巡視發(fā)現(xiàn)異常2油中水分,mg/L1) 注入電抗器前后的新油2)運行中1年3) 必要時投運前：≤10運行中：≤151)運行中設備，測量時應注意溫度的影響，盡量在頂層油溫高于50℃時取樣2)必要時，如：—繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)異常時—滲漏油等3油中含氣量,% (體積分數(shù))1)注入電抗器前后的新油2)運行中:1年3)必要時投運前: ≤1運行中: ≤3必要時，如：—需要補油時—滲漏油時4油中糠醛含量，mg/L必要時1)超過下表值時，一般為非正常老化，需跟蹤檢測：必要時,如： —油中氣體總烴超標或CO、CO2過高—需了解絕緣老化情況時—長期過載運行后，溫升超標后等運行年限1～55～1010～1515～20糠醛含量2)跟蹤檢測時，注意增長率3)測試值大于4mg/L時，認為絕緣老化已比較嚴重5絕緣油試驗6阻抗測量必要時與出廠值相差在177。5%范圍內，與三相或三相組平均值相差在177。2%范圍內如受試驗條件限制可在低電壓下測量7繞組直流電阻1)3年2)大修后3)必要時1)各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%2)與以前數(shù)值比較，其變化不應大于2% 1)如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說明了這種偏差的原因，則與以前數(shù)值比較，其變化不應大于2%2)不同溫度下電阻值按下式換算:R2＝R1(T+t2)/(T+t1)，式中RR2分別為在溫度tt2下的電阻值；T為電阻溫度常數(shù)，取2353)必要時，如:—本體油色譜判斷有熱故障—紅外測溫判斷套管接頭或引線過熱序號項目周 期要 求說 明8繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)1)3年2)大修后3)必要時1)絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無顯著變化，一般不低于上次值的70％2)，吸收比偏低時可測量極化指數(shù)， 3)絕緣電阻大于10000 MΩ時，1)采用2500V或5000V兆歐表，兆歐表容量一般要求輸出電流不小于3mA2)測量前被試繞組應充分放電3)測量溫度以頂層油溫為準，各次測量時的溫度應盡量接近4)盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值按下式換算式中RR2分別為溫度tt2時的絕緣電阻值5)吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算6)必要時，如：—運行中油介損不合格或油中水分超標—滲漏油等9繞組連同套管的tanδ1)3年2)大修后3)必要時1)20℃%2)tanδ值與出廠試驗值或歷年的數(shù)值比較不應有顯著變化(一般不大于30％)3)試驗電壓10kV1)測量溫度以頂層油溫為準，各次測量時的溫度盡量相近，盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的tanδ值一般按下式換算tan10/)(12123.1tttan180。=dd式中tanδtanδ2分別為溫度tt2時的tanδ值2)必要時，如：—繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測量異常時—油介損不合格或油中水分超標—滲漏油等10電容型套管的tanδ和電容值見第8章1)用正接法測量2)測量時記錄環(huán)境溫度及電抗器頂層油溫11繞組連同套管的交流耐壓試驗大修后全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；部分更換繞組時，12鐵芯及夾件的絕緣電阻1) 3年2) 必要時1)與以前測試結果相比無顯著差別2)1)采用2500V兆歐表2)夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量3) 必要時，如：油色譜分析懷疑鐵芯多點接地時13穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、繞組壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻大修中一般不低于500MΩ1)采用2500V兆歐表2)連接片不能拆開者可不進行14氣體繼電器校驗及其二次回路試驗1)3年(二次回路)2)大修后3)必要時1)按制造廠的技術要求2)整定值符合運行規(guī)程要求，動作正確3)絕緣電阻一般不低于1 MΩ1)采用2500V兆歐表2)必要時,如：懷疑有故障時15壓力釋放器校驗及其二次回路試驗1) 3年(二次回路)2) 必要時1)動作值與銘牌值相差應在177。10%范圍內或符合制造廠規(guī)定2)絕緣電阻一般不低于1 MΩ1)采用2500V兆歐表2)必要時，如：懷疑有故障時16冷卻裝置及其二次回路試驗1)3年(二次回路)2)大修后3)必要時 1)投運后，流向、溫升和聲響正常，無滲2)強油水冷裝置的檢查和試驗，按制造廠規(guī)定3)絕緣電阻一般不低于1MΩ1)采用2500V兆歐表2)必要時,如：懷疑有故障時序號項目周 期要 求說 明17整體密封檢查1)大修后2)必要時，試驗持續(xù)時間24h無滲漏1)試驗時帶冷卻器，不帶壓力釋放裝置2)必要時，如：懷疑密封不良時18箱殼振動必要時與出廠值比不應有明顯差別必要時，如：發(fā)現(xiàn)箱殼振動異常時19噪聲測量必要時與出廠值比不應有明顯差別必要時，如：發(fā)現(xiàn)噪聲異常時20紅外測溫1年2次按DL/T664—1999 《帶電設備紅外診斷技術應用導則》執(zhí)行1)用紅外熱像儀測量2)測量套管及接頭、油箱殼等部位 油浸式串聯(lián)電抗器 油浸式串聯(lián)電抗器的試驗項目、 油浸式串聯(lián)電抗器的試驗項目、周期和要求序號項 目周 期要 求說 明1繞組絕緣電阻1) 6年2) 大修后一般不低于1000 MΩ(20℃)采用2500V兆歐表2繞組直流電阻1) 6年2) 大修后1)三相繞組間的差別不應大于三相平均值的4%2)與上次測量值相差不大于2%3阻抗測量1)大修后2)必要時與出廠值相差在177。5%范圍內 4絕緣油擊穿電壓,kV1) 6年2) 大修后投運前15kV～35kV ≥3515kV以下 ≥30運行中15kV～35kV ≥3015kV以下 ≥255繞組tanδ1) 6年2) 大修后20℃下的tanδ值不大于：35kV及以下 %僅對800kVar以上的油浸鐵芯電抗器進行6繞組對鐵芯和外殼交流耐壓及相間交流耐壓1) 大修后2) 必要時7軛鐵梁和穿心螺栓(可接觸到)的絕緣電阻大修時1)與歷次試驗結果相比無顯著差別2)一般不小于10 MΩ采用2500V兆歐表、阻波器及干式消弧線圈干式電抗器、阻波器及干式消弧線圈的試驗項目、。 干式電抗器、阻波器及干式消弧線圈的試驗項目、周期和要求序號項 目周 期要 求說 明1阻抗測量必要時與出廠值相差在177。5%范圍內如受試驗條件限制可在低電壓下測量2紅外測溫1)1年2)必要時按DL/T664—1999 《帶電設備紅外診斷技術應用導則》執(zhí)行1)采用紅外熱像儀測量2)應注意測量干式電抗器支持瓷瓶及引線接頭、接地引下線等部位3)必要時，如—在高峰負載時—在高溫季節(jié) 油浸式消弧線圈的試驗項目、。、周期和要求序號項 目周 期要 求說 明1繞組直流電阻6年1)相間差別一般不大于平均值的4%，線間差別一般不大于平均值的2%2)與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2% 2絕緣電阻6年絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無顯著變化，一般不低于上次值的70％ 6 互感器 油浸式電流互感器油浸式電流互感器(35kV及以上)的試驗項目、。 油浸式電流互感器的試驗項目、周期和要求序號項目周 期要 求說 明1繞組及末屏的絕緣電阻1)3年2)大修后 1)一次繞組對末屏及地、各二次繞組間及其對地的絕緣電阻與出廠值及歷次數(shù)據(jù)比較，不應有顯著變化。一般不低于出廠值或初始值的70％2)電容型電流互感器末屏絕緣電阻不宜小于1000MΩ1)有投運前數(shù)據(jù)2)用2500V兆歐表3)必要時，如:懷疑有故障時2tanδ及電容量1)3年2)大修后3)必要時1)主絕緣tanδ(%)不應大于下表中的數(shù)值，且與歷次數(shù)據(jù)比較，不應有顯著變化：1)當tanδ值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時，應綜合分析tanδ與溫度、電壓的關系，當tanδ隨溫度明顯變化或試驗電壓由10kV到Um/，tanδ(%)變化絕對量超過177。，不應繼續(xù)運行2)可以用帶電測試tanδ及電容量代替電壓等級,kV35110220500大修后油紙電容型充 油 型膠紙電容型充 膠 式—————運行中油紙電容型充 油 型膠紙電容型充 膠 式—————2)電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超過177。5%時應查明原因3)當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時，應測量末屏對地tanδ，其值不大于2%3帶電測試tand 及電容量1) 投產后一個月2) 一年3) 大修后4) 必要時1)可采用同相比較法，判斷標準為：— 同相設備介損測量值差值(tandX tandN)與初始測量值差值比較，變化范圍絕對值不超過177。%，電容量比值(CX/CN)與初始測量電容量比值比較，變化范圍不超過177。5%?！?同相同型號設備介損測量值(tandX tandN)不超過177。%。2)采用其它測試方法時，可根據(jù)實際制定操作細則。對已安裝了帶電測試信號取樣單元的電容型電流互感器進行，超出要求時應：1)查明原因。2)縮短試驗周期。3)必要時停電復試。4油中溶解氣體色譜分析及油中水分含量測定1)3年2)大修后3)必要時1)油中溶解氣體組份含量(μL/L)超過下列任一值時應引起注意，總烴：100 ，H2：150 ；一旦發(fā)現(xiàn)含有C2H2，應立即停止運行，進行檢查2)油中水分含量(mg/L)不應大于下表規(guī)定：1)制造廠明確要求不能取油樣進行色譜分析時可不進行2)對于H2單值升高的，可以考慮縮短周期。電壓等級,kV投運前運行中1102035220152550010155絕緣油擊穿電壓, kV