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正文內(nèi)容

熱水冷卻器的設計課程設計(編輯修改稿)

2024-07-24 11:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 域供暖,加熱生活用水,鍋爐區(qū)域供暖 加熱、冷卻合成洗滌劑,加熱鯨油,冷卻植物油,冷卻氫氧化鈉,冷卻甘油、乳化油。 發(fā)電機軸泵冷卻,變壓器油冷卻。 舶 柴油機,中央冷卻器,卸套水冷卻器,活塞冷卻器,潤滑油冷卻器,預熱器,海水淡化系統(tǒng)(包括多級及單級) 他 醫(yī)藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地熱利用等。 圖2分別顯示了平直形翅片和鋸齒形翅片換熱器中距冷流體入口7mm處截面的速度場分布。將流體速度達到入口處速度的99%處定義為邊界層與主流區(qū)的分界處,本次計算中,冷熱流體的入口速度分別為6.5m/s和1.64?。恚蟆?梢郧宄乜吹搅黧w在鋸齒形翅片中的速度邊界層比在平直形翅片中的速度邊界層薄,說明了與平直形翅片相比,鋸齒形翅片對增加流體擾動、破壞邊界層具有明顯的作用?!?鋸齒形翅片的溫度場和速度場分布 圖3a顯示了鋸齒形翅片中熱通道中間截面處的溫度場分布,可以看到交錯排列的翅片使流體在流動方向上產(chǎn)生的熱邊界層總是不斷被破壞,使得鋸齒形翅片比平直形翅片擁有更好的換熱效果。圖3b顯示了的中間截面處的速度矢量分布,從圖中可以看到流體接近翅片時出現(xiàn)的分流,和流體離開翅片時在翅片尾部產(chǎn)生的微小旋渦。 局部換熱系數(shù)和壓力的變化趨勢從圖4a中可以看出冷熱流體的換熱系數(shù)都是隨著溫度的增加而增加(熱流體沿Z軸正方向流動,冷流體相反),這說明流體的局部換熱系數(shù)受溫度的影響;冷熱流體在入口附近的局部換熱系數(shù)都相對較大,這是因為從入口到層流充分發(fā)展段之間的區(qū)域內(nèi),流體的熱邊界層比較薄,因而有較高的局部換熱系數(shù)。熱流體的局部換熱系數(shù)大約是冷流體局部換熱系數(shù)的兩倍,這是因為熱流體的Re數(shù)大約為冷流體Re的兩倍。從圖4b中可以看出流體的局部換熱系數(shù)在相鄰兩排鋸齒的交錯面上出現(xiàn)突躍,這是因為流體受到翅片的擾動后邊界層突然變薄,使流體在那里的換熱突然增強。比較圖4a和圖4b可以看到,相同情況下,鋸齒形翅片的換熱系數(shù)要大于平直形翅片的換熱系數(shù)。從圖5a中可以看到冷熱流體的壓力變化基本是線性的,在入口處變化較大,冷熱流體的總壓損大約在250Pa和75Pa。從圖5b中可以看到冷熱流體的壓力變化也呈現(xiàn)出鋸齒狀,在鋸齒的交錯面上流體的壓力出現(xiàn)突降,這是因為翅片對流體的阻擋造成的,冷熱流體的壓損大約為25Pa和10Pa。 確定設計方案將CFD技術運用到板翅式換熱器的設計領域,通過合理簡化,建立了平直形和鋸齒形兩種翅片類型的換熱器通道模型,對微小通道中流體的流動與傳熱進行了數(shù)值分析,并對計算結果進行了分析,比較了兩種翅片中流體的邊界層、局部換熱系數(shù)和壓力損失,從微觀角度得出了鋸齒形翅片高換熱效率的根本原因。工藝流程設計涉及面很廣,它最先開始,最后完成,是由淺入深、由定性到定量逐步分段進行的。逐步得到工藝流程草圖、工藝物料流程圖、帶控制點工藝流程圖、管道儀表流程圖。鋸齒形板式換熱器水 水水熱水熱水
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