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2025-07-24 08:25 本頁面
 

【文章內容簡介】 51排污閥無泄露,啟閉靈活   52冷卻塔電源線有無破損、老化現(xiàn)象   53風機、減速箱、皮帶輪運轉   54檢查機械運行部分有無異聲   55冷卻塔水盤、填料老化及結垢情況   56機組固定裝置是否正?!  ?7冷卻塔布水器出水是否正?!  ∽ⅲ涸O備狀態(tài): 正常 ,異常 ╳ ,先是正常后又異常 點檢記錄檢查人 檢查日期 確認人 序號設備名稱檢查項目設備狀態(tài)設備編號備注1螺桿式空壓機電機無異常響聲  123 2無漏氣、漏水、漏油   3操作面板指示   4油位在油標刻線以上   5安全閥可靠、靈敏、無泄露   6氣伐操作靈活,性能可靠   7機體各連接件無松動   8排污閥無泄露,啟閉靈活   9儲氣罐自動排污閥狀態(tài)   10供氣壓力6~8㎏/C㎡   11氣伐操作靈活,性能可靠   12安全閥可靠、靈敏、無泄露   13排污閥無泄露,啟閉靈活   14配電柜外部無放電或其它異常聲音   15溫度不大于90℃   16各儀表、信號指示正?!  ?7電纜無破損、未過熱   18接線橫平豎直、螺栓緊固   19電纜防火封堵良好   20接線處牢固無過熱、未松脫   21變頻器運行正常、接線牢固   注:設備狀態(tài): 正常 ,異常 ╳ ,先是正常后又異常 還有涉及到自動包片機、自動鑄焊機等設備的點檢(省略)維護/保養(yǎng)記錄表設備名稱超聲波焊接機檢查人 確認人 序號保養(yǎng)內容設備編號TNA1HJ01TNA1HJ02TNA1HJ03TNA2HJ01TNA2HJ02TNA3HJ01TNA3HJ02TNA3HJ03 1一、電氣控制系統(tǒng)項目電源線有無老化、破損        2電氣控制箱、音波是否正?!       ?二、機械運行系統(tǒng)滑動部位運行正?!       ?各控制按鈕靈敏度        5超聲模具安裝牢固無偏移        6機體各連接件緊固無松動        7供氣壓力6~8㎏/C㎡         三、清掃清理表面污垢        保養(yǎng)時間         備注還有涉及到加酸機、空壓機、自動包片機、自動鑄焊機等設備的保養(yǎng)(省略)安全設施維護保養(yǎng)記錄 組裝 車間 2013年8月15日名 稱設置位置數(shù)量檢查維護情況負責人檢查人安全閥空壓機上1只良好張三安全設施臺帳企業(yè)名稱:____________________安全設施總臺帳序號名稱規(guī)格型號數(shù)量設置位置檢測周期檢測情況使用責任人維護責任人備注1壓力表YL0110只空壓機、燃氣管道1年合格張三李四2安全閥3水位計4易燃易爆氣體檢測報警器5防護罩6負荷限制器7行程限制器8防雷設施9防腐圍堤10傳動設備安全鎖閉設施11靜電接地設施12電氣、儀表的防爆設施13防噪音設施14通風(除塵、排毒)設施15防護欄(網(wǎng))16防滑設施17指示標志18警示標志19風向標20緊急備用電源21消防栓22消防水槍23消防帶24滅火器25洗眼器26應急照明27呼吸防護設施動火作業(yè)證動火地點 √ 乙炔庫 倉庫 其它 變配電室 充電機房動火人:張三動火方式動火時間2013年9月1日13:00時0分始至2013年9月1日14:00時0分止動火作業(yè)負責人李四動火分析時間2013年9月1日 10 時年 月 日 時年 月 日 時采樣地點乙炔庫分析數(shù)據(jù)可燃氣體是否超標分析人王五危害識別火災、爆炸安全措施□√作業(yè)前對庫房內乙炔濃度進行檢測□√庫房內氣瓶應搬離□√動火作業(yè)前應檢查氣瓶內無泄漏,氣瓶離動火點距離不小于10米,氧氣、乙炔瓶間距不小于5米,焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程□√現(xiàn)場配置必要的滅火器具□√動火區(qū)域易燃物品應搬離,設備設施上的油污、雜物應清除□√電氣線路應進行遮蓋□√動火結束后應對現(xiàn)場進行檢查,防止遺留火種涉及的打“√”,未涉及的打“”動火安全措施編制人李四部門負責人趙六監(jiān)火人王五補充安全措施動火作業(yè)區(qū)拉好警戒隔離線,動火人員穿戴勞動防護用品動火初審人王五動火審批人李四特殊動火會簽:動火前,崗位當班班長驗票簽字:陳*** 2013年9月1日8時XXX 公 司關鍵裝置、重點部位安全檢查記錄臺帳20XX年 關鍵裝置、重點部位安全檢查記錄關鍵裝置、重點部位: 燃氣庫房 項 目檢查情況(隱患)整改要求備 注現(xiàn)場狀況設備管線燃氣管道未靜電跨接管道連接處進行靜電跨接安全附件防護器材儀表電氣警示標志工藝控制原始記錄工藝指標人員組織操作監(jiān)護持證培訓防護穿戴班組活動其 他檢查人簽名張三檢查日期2013年 8月 15日聯(lián)系人簽名李四檢查日期2013年 8月 16日驗收人王五驗收日期201年 8月 16日 關鍵裝置、重點部位安全檢查記錄關鍵裝置、重點部位: 配酸庫、儲酸間 項 目檢查情況(隱患)整改要求備 注現(xiàn)場狀況設備管線安全附件防護器材儀表電氣警示標志工藝控制原始記錄工藝指標人員組織操作監(jiān)護持證培訓防護穿戴班組活動其 他檢查人簽名檢查日期年 月 日驗收人驗收日期年 月 日關鍵裝置、重點部位安全檢查記錄關鍵裝置、重點部位: 高壓氮氣儲存罐 項 目檢查情況(隱患)整改要求備 注現(xiàn)場狀況設備管線安全附件防護器材儀表電氣警示標志工藝控制原始記錄工藝指標人員組織操作監(jiān)護持證培訓防護穿戴班組活動其 他檢查人簽名檢查日期年 月 日聯(lián)系人簽名檢查日期年 月 日驗收人驗收日期年 月 日XXX公司關鍵裝置、重點部位檔案編制單位: 編 制 人: 審 核 人: 編制日期: 關鍵裝置、重點部位檔案單 位燃氣庫房名 稱匯流排、儲氣間企業(yè)領導介質名稱安全聯(lián)系人具體位置設計壓力最大儲存量臨界儲量安全設施匯流排靜電接地、回火阻止器,防傾倒架,滅火器等消防設施,防爆燈、防爆開關、防爆接線盒。監(jiān)控措施可燃氣體泄漏檢測儀周 邊 環(huán) 境 情 況應急救援措施情況已制定應急救援預案,建立應急救援組織,并演練崗位人員情況(每班人數(shù)/崗位人數(shù))1/2人員持證情況主要危險介質、危險特性主要介質為。 關鍵裝置、重點部位檔案單 位配酸庫名 稱配酸罐、儲酸罐企業(yè)領導介質名稱硫酸安全聯(lián)系人具體位置設計壓力、溫度常壓最大儲存量臨界儲量儲罐容積及個數(shù)配酸機臺數(shù)主要材質周 邊 環(huán) 境 情 況安全設施溢流設施、超溫報警、雙層防護、防腐圍堤、消防設施崗位人員情況(每班人數(shù)/崗位人數(shù))1/2人員持證情況應急救援措施情況已制定應急救援預案,建立應急救援組織,并演練主要危險介質、危險特性主要介質為H2O4等。 關鍵裝置、重點部位檔案單 位氮氣高壓儲酸罐名 稱企業(yè)領導介質名稱安全聯(lián)系人具體位置設計壓力最大儲存量臨界儲量儲罐容積及個數(shù)設計溫度主要材質安全設施周 邊 環(huán) 境 情 況崗位人員情況(每班人數(shù)/崗位人數(shù))應急救援措施情況主要危險介質、危險特性主要介質為等。 關鍵裝置、重點部位檔案單 位充電區(qū)名 稱企業(yè)領導介質名稱安全聯(lián)系人具體位置安全設施周 邊 環(huán) 境 情 況崗位人員情況(每班人數(shù)/崗位人數(shù))應急救援措施情況主要危險介質、危險特性主要介質為等。 關鍵裝置、重點部位檔案單 位涉鉛區(qū)域(名 稱企業(yè)領導介質名稱安全聯(lián)系人具體位置安全設施周 邊 環(huán) 境 情 況崗位人員情況(每班人數(shù)/崗位人數(shù))應急救援措施情況主要危險介質、危險特性主要介質為等。 XXX公司關鍵裝置及重點部位安全活動記錄活動地點時間聯(lián)系人記錄人參加人員公司管理人員活動主題(主要內容):關鍵裝置及重點部位安全管理活動內容XXX公司檢維修作業(yè)單檢修時間年 月 日
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