【文章內容簡介】 測量與鑿眼準備202鉆 孔1203裝藥和爆破304通風和散煙灑水455清理撬挖156出 碴360五、支護及原材料的選擇（一）設備選擇ZPⅤB型砼噴射機。10m6 m3空壓機。（二）噴砼原材料水泥：425普通硅酸鹽水泥。在使用前向業(yè)主技術科提交水泥質保單并按有關規(guī)定做水泥試驗。砂：用天然河砂，中粗砂為宜。骨料：不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁混雜和混入泥土。六、錨噴工藝（一） 錨、噴、網(wǎng)及鋼拱架復合支護技術錨、噴支護等復合支護技術是新奧法施工的重要組成部分，是保證安全、快速施工的重要技術手段。如施工中遇到斷層時，須采用錨、噴、網(wǎng)、鋼拱架及其復合支護型式。噴（網(wǎng)噴）砼支護：適合Ⅰ、Ⅱ類圍巖地段。巷道開挖層圍巖穩(wěn)定性較好，開挖后不立即進行臨時支護，只對部分節(jié)理密集、巖塊不穩(wěn)定部位加設定點錨桿。在需作錨桿和噴射砼時，可局部錨桿和噴10cm厚砼。錨噴支護：適合Ⅲ類圍巖地段。圍巖穩(wěn)定性較好，開挖后圍巖自身能維持1個月以上的穩(wěn)定。在施工中視開挖后地質情況，在巖層完整且無滲水地段，為加快施工進度，在距掌子面40～50m距離范圍內施作錨桿。巖層破碎、有滲水地段，及時進行支護。頂拱部錨桿和掛網(wǎng)噴15cm厚砼。鋼拱架、錨噴復合支護：適合Ⅳ類圍巖地段。先初噴3cm厚砼，按設計鉆錨孔施作拱部系統(tǒng)錨桿（Φ22，L=），再掛拱部鋼筋網(wǎng)（Φ6，2020cm的方網(wǎng)），最后再噴5～7cm厚砼。墻部初期支護按先施作系統(tǒng)錨桿（Φ22，L=），再掛網(wǎng)，最后噴10cm厚砼。當遇斷層破碎帶，地質情況復雜，易坍塌，則采用鋼拱架配錨噴砼復合支護。（二）噴砼工藝參數(shù)⑴ 工作壓力工作壓力=輸送長度（根據(jù)實際調整）⑵ 噴射方向與受噴面的夾角。根據(jù)施工經(jīng)驗，噴射方向與受噴面的夾角近似90176。時，回彈量最小。⑶ 噴頭與受噴面的距離一般控制在70～80cm為宜。如布有鋼筋網(wǎng)，可縮小到60～70cm。噴砼施工（見噴砼工藝流程）水泥、砂、石子配比為1：2：2，砼料通過攪拌后，由噴射機噴到要噴的地方，噴射時要自下而上，凹凸不平處，先噴凹處。附噴砼施工工藝流程圖（見下頁）。噴砼厚度控制噴砼的厚度控制，必須在施工過程中逐步進行檢查，現(xiàn)擬采用預設厚型控制樁。在布有鋼筋網(wǎng)的部位以鋼筋網(wǎng)作為控制厚度的依據(jù)。如果沒有布筋，就用埋樁控制，.?；貜椢锾幚砘貜椢锎蠖酁樯倭克?，部分砂粒包裹的粗骨料，將這些粗骨料回收篩過作為粗骨料，摻入新混合料中（摻入量50%）重新拌和使用。養(yǎng)護灑水養(yǎng)護28天。防塵措施控制砂的含水量，調節(jié)噴射用水量，加強通風，控制噴射工作壓力，操作人員配備必要的防護用品。噴砼施工工藝流程圖水細骨料粗骨料水泥外加劑攪拌機噴射機噴頭速凝劑壓縮空氣 特殊地質地段的施工技術措施一、對于易塌方冒頂?shù)貙拥南锏朗┕ぴ跀鄬蛹捌渌麖碗s地層，如在破碎松軟、滲水、漏水、流砂等不良地質構造中進行隧洞施工，防止圍巖坍塌和襯砌沉陷變形是關鍵問題。對于Ⅲ、Ⅳ類圍巖洞段，臨時支護局部采用錨噴支護；對于Ⅱ類圍巖洞段，臨時支護局部采用錨噴支護或錨噴網(wǎng)支護；對于破碎帶、斷層及其他復雜地層洞段采采錨噴網(wǎng)支護，地層特別差時，采用格柵拱加管棚和錨噴網(wǎng)強支護方法。如果碰到冒頂塌方時，將采取必要措施進行處理。結合我單位施工經(jīng)驗，采取如下相應措施：（一）一般措施在思想上重視它。提前開展有關情況的調查，根據(jù)調查情況，認真分析研究，選擇合理的施工方法，制定相應的技術措施避免在施工中造成困難，影響工程進展。采用地質超前預報，對前方的地質和水文條件進行預報，根據(jù)預報結果和已揭露的巖石情況綜合判斷，對前方的地質情況做到心中有數(shù)?？s短開挖進尺，實行短掘短支，嚴格控制爆破的單段起爆藥量，同時加強爆破振動速度監(jiān)測，及時調整爆破參數(shù)。爆破后要及時出碴，及時進行支護，減少掌子面暴露時間，并根據(jù)圍巖量測情況來決定該段是否加強支護。技術人員必須現(xiàn)場旁站值班，隨時觀察了解掌子面的情況，及時采取有效措施。（二）冒頂塌方預防及處理冒頂塌方預防防止塌方是保證安全施工和快速掘進的關鍵，因此施工人員必須從思想上引起足夠重視，施工前根據(jù)設計提供的地質勘探資料，實施超前地質探報技術，制訂切實可行的施工方案。施工過程中，隨時觀察和監(jiān)測有無異常，仔細研究巖體和地下水變化規(guī)律，不斷修正和完善原設計方案。⑴ 勤觀測在施工過程中，隨時觀察和量測現(xiàn)場工程地質及水文地質變化情況，鉆研變異規(guī)律據(jù)以制訂施工對策，在地質構造復雜地段。⑵實行短掘短支巖性不良地段，嚴格控制進尺，緊跟作業(yè)面一次支護快速支護，多打孔，少裝藥，放小炮，保證斷面規(guī)整，為初期支護創(chuàng)造條件。及時支護是消除冒頂塌方的重要手段，加強支護是預防冒頂塌方的主要措施，施工中利用小導管注漿、長管棚、格柵拱等進行強支護。冒頂塌方處理不同類型的冒頂塌方，選擇不同的處理方案，某些情況還需要幾種方案綜合處理。根據(jù)本工程的特點，對預計可能發(fā)生的幾種塌方情況，提出以下的措施：⑴ 裂隙擴張造成的小塌方：此類塌方多發(fā)生在輕微風化或裂隙較密集的圍巖中，主要是由于開挖和支護方法不當造成，常發(fā)生在爆破后的幾個小時內，雖然塌方數(shù)量不大，但威脅工作面的施工安全，施工中擬用加強錨噴法。⑵ 塌方體窄長的小塌方此類塌方多發(fā)生在斷層破碎帶較窄且兩側巖體比較完整的地段，施工中可采有挑梁法安裝鋼支撐，然后對塌方外錨噴，挑梁法指將型鋼穿過臨時架立支撐的頂梁直抵掌子面，形成一排挑梁，在挑梁上架設木垛，填塞洞穴。⑶ 中等冒頂塌方塌方量較大，塌方范圍在10m左右，多發(fā)生在兩條相鄰、傾向相對的斷層帶或兩種巖層交接帶。在塌方之前，常有掉塊現(xiàn)象，其頻率及塊度隨爆破振動烈度、振動頻率和地下水活動強度的增加而提高。在塌方后，常有較穩(wěn)定的頂板，繼續(xù)塌方的可能性不大，一般用錨噴法、插筋排架法、護頂法、管棚法等處理。⑷冒頂大塌方在100m3以上，塌穴高度在10m以上，當洞頂巖層較薄時，易發(fā)生冒頂。處理措施為：若塌方堵塞整個隧洞，且對塌方規(guī)模和規(guī)律還不了解，可采用錨噴法、管棚法等多種處理措施；當塌方段埋藏較淺或地質條件較為復雜時，從洞內處理難以保障安全，可采用灌漿法和環(huán)行導洞法綜合處理。由于地下工程塌方情況十分復雜，冒頂塌方處理也無一定模式，具體要視現(xiàn)場情況研究決定。但根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，以便做到未雨綢繆，一旦發(fā)生塌方，能夠及時采取有效措施，以把損失減到最小，現(xiàn)對以上幾種塌方形式提出如下處理方法。塌方處理的主要方法序號處理方法適用條件主要施工程序1噴錨法小塌方或邊墻塌方處理，亦常作為綜合治理方法之一處理大塌方①搭設作業(yè)平臺；②清理巖面；③安裝錨桿；④掛鋼筋網(wǎng)；⑤噴砼；⑥安裝錨索（需采用錨索支護時）2對頂支撐法塌穴跨度小，而長度或高度大的側壁塌方①加固塌穴兩端；②安裝鋼頂撐；③塌穴噴錨；④出碴（塌穴高度大時，重復①～③程度；⑤分段襯砌；⑥塌穴回填及加固3挑梁法掌子面前沿頂拱發(fā)生小塌方以后，邊墻和掌子面均無法找到底梁支點位置時的塌方①將圓木或型鋼穿過原支撐或臨時架立支撐的頂梁直抵掌子面，形成一排挑梁；②在挑梁上架設木垛，填塞塌穴；③出碴4插筋排架法塌方堵塞全部工作面、塌穴情況不明的大塌方，或冒頂事故的塌方，也是實現(xiàn)護頂法、砼縱梁法和環(huán)形導洞法等處理方法的重要施工程序之一①緊貼掌子面架設鋼支撐；②在頂拱設計開挖線以外一定角度（3176。～10176。）鉆孔；③安裝鋼筋支架形成掌子面超前支護；④在鋼筋支架保護下塌方體出碴；⑤噴砼；⑥按①～⑤程序繼續(xù)施工5護頂法塌方堵塞高度超過掌子面頂部的頂拱塌方①由地表鉆孔或開挖旁通洞進入塌穴上部空腔；②找平塌穴下部塌碴；③灌注水泥砂漿護拱或澆筑砼護拱；④出碴并作臨時支護；⑤護頂（或襯砌）；⑥回填護頂以上塌穴。6導洞灌漿法埋置深度較大的地下工程塌方①導洞開挖；②在導洞內鉆孔灌注；③分段擴大；④分段襯砌7鋼管棚架法大、中型地下工程大塌方及冒頂事故①水平鉆孔；②埋設鋼管；③在鉆孔內和鋼管內灌漿（某些情況下可不灌漿）；④塌方段分段開挖出碴；⑤塌方段分段襯砌8環(huán)形導洞法大型地下工程的大塌方或冒頂事故①由下而上開挖導洞群并回填砼，完成邊墻頂拱環(huán)形支護結構（亦可結合建筑物作為永久襯砌）；②中央核心塌體出碴；③抑拱襯砌（三）防護措施根據(jù)現(xiàn)場詳細地質情況，針對性地采取防護措施。超前小導管注漿施工斷層破碎帶視巖性及涌水具體情況采取不同措施，如果斷層破碎和涌水不嚴重，可采用全斷面光面爆破法施工，否則，采用微臺階法開挖、小導管超前注漿，工藝流程如下：施工準備噴砼封閉開挖面鉆孔打小導管注漿～小導管一般采用Φ32mm的鋼管，～，鉆孔直徑比管徑大20mm，鋼管應沿隧洞開挖輪廓線布置向外傾斜，外插角α一般為5176?！?0176。，處理坍體可適當加大。導管插入鉆孔后外露一定長度，以便連接注漿管，并用塑膠泥將導管和周圍孔隙封堵?！？v向前后相鄰兩排小導管搭接的水平投影長度b不小于1m，滲入性注漿導管環(huán)向間距a通過試驗確定，如果地下水豐富，滲入性注漿先用排管式排距C=。注漿前用噴砼封閉掌子面，以防漏漿，對于強行打入的鋼管，先沖清管內積物，然后注漿，注漿順序由下而上，漿液用人工拌和。：1，1：1，1：，漿液由稀至濃逐級變換，即先注稀漿，：1為止，考慮到注漿后需盡快開挖，注漿應用普通水泥或早強水泥，拌漿時可摻入減水劑。滲入性注漿按試驗所確定的壓力及注漿量施工，小導管注漿的孔口最高壓力嚴格控制在允許范圍內，以防壓裂工作面，同時，若孔口壓力已達到規(guī)定值，即每根導管內已達到規(guī)定注入量時，就可結束。若孔口壓力已達到規(guī)定值，但注入量仍不足，亦應停止注漿。注完漿的鋼管要立即堵塞孔口，防止?jié){液外流。注漿結束后，必須檢查鉆孔，檢查注漿效果，如未達到要求，應進行補孔注漿。注漿后，等待8小時后方可開挖，開挖長度應根據(jù)長度而定，但必須留下2～3m的止?jié){墻。《超前小導管注漿施工工藝流程圖》見下頁圖。超前小導管注漿施工工藝流程圖施 工 準 備噴 砼 封 閉 開 挖 面鉆 孔 打 小 導