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正文內(nèi)容

某集團(tuán)綿陽(yáng)車站站房災(zāi)后重建工程課件(編輯修改稿)

2024-07-24 04:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 配管加工采用機(jī)械方法,機(jī)械切割、機(jī)械套絲等。 三通、彎頭等管件應(yīng)選用成品,市場(chǎng)無供應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)班施工規(guī)范的要求制作。 管道的一切接頭不應(yīng)設(shè)在墻內(nèi)和不易檢修的地方,接頭與支架、吊架或管卡的距離不應(yīng)小于 50mm。管道焊接 采用直流焊機(jī),手工電弧焊,由合格焊工(持證上崗)施焊。 管徑壁厚大于 6mm 時(shí)應(yīng)打剖口,坡口選用 V 型坡口,由坡口機(jī)打破口或手工打剖口。 組對(duì)時(shí)應(yīng)設(shè)置對(duì)坡口及其外表面進(jìn)行清理應(yīng)無油、油漆、銹、毛刺等污物,錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管壁厚度的 10%,嚴(yán)禁強(qiáng)行組合。 焊接不得在風(fēng)、雨中焊接。 焊后按施工規(guī)范的規(guī)定,對(duì)焊縫進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,補(bǔ)焊不準(zhǔn)超過二次。管道焊接的對(duì)口型式及剖口組對(duì),電焊應(yīng)符合表一規(guī)定;氧氣乙炔應(yīng)符合表二的規(guī)定。表一:接 頭 尺 寸剖口型式壁厚 δ(mm) 間隙 C(mm) 鈍邊 P(mm) 坡口角度 a0C≤4 ~>4~8 ~ ~ 60~70>8~12 ~ ~ 60~65表二:剖口型式 接 頭 尺 寸14 / 55壁厚 δ(mm) 間隙 C(mm) 鈍邊 P(mm) 坡口角度 a0C<3 ~3~6 ~ ~ 70~90 管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差,應(yīng)不超過管壁厚度的 20%,且不超過 2mm。 用氣割加工剖口,必須除去坡口表面的氧化物,并打磨平整。 管道焊接縫應(yīng)有加強(qiáng)高度和遮蓋寬度,其加強(qiáng)高度應(yīng)在 1mm至 2mm 范圍內(nèi),其寬度應(yīng)在 6mm 至 16mm 范圍,且應(yīng)遮蓋剖口。管道安裝 法蘭連接前應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,安裝時(shí)與管道同心,保證螺栓自由穿入,法蘭間應(yīng)保持平行,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法,消除歪斜。 絲口連接按設(shè)計(jì)要求選擇填料,擰緊時(shí)不得將填料擠入管內(nèi),擰緊后清理露出部分的填料。 所有管道穿樓板、穿墻應(yīng)事先預(yù)埋鋼套管,套管與管道間的縫隙用柔性非燃材料填實(shí)。 管道安裝前應(yīng)清理管內(nèi)污物,工作有間斷時(shí),應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。 管道與設(shè)備連接應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行,保證法蘭的平行度和同軸度。其固定焊口遠(yuǎn)離設(shè)備。泵、冷水機(jī)組等設(shè)備的進(jìn)出水管設(shè)柔性接頭。 管道上支架應(yīng)采用吊裝方法。 管井內(nèi)管道分段安裝,采用分段吊裝就位。 在施工后,必須附著在管道、支吊架上的各種施工雜物清除干凈。 室內(nèi)管道穿墻、穿樓板及穿梁,必須配合土建打洞。 各種管件材配件進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)逐件進(jìn)行檢查,檢查要求的各種規(guī)格尺寸,校核無誤后才能施工,不得以次品和二等品替代。:施工準(zhǔn)備—設(shè)備的拖運(yùn)—設(shè)備的開箱與檢查—基礎(chǔ)驗(yàn)收—設(shè)備就位—減振器的設(shè)置—設(shè)備安裝—設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)行。15 / 55 施工準(zhǔn)備:進(jìn)入施工區(qū)施工必須按照業(yè)主的要求,提前申報(bào),填寫申請(qǐng)報(bào)告。在得到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的簽字認(rèn)可之后,方能進(jìn)入施工區(qū)施工。 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、驗(yàn)收:設(shè)備安裝前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)收,檢查的主要項(xiàng)目有:、空洞;礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置是否符合設(shè)計(jì)要求;、預(yù)留孔的位置和深度是否符合要求。作好復(fù)查記錄,驗(yàn)收合格后應(yīng)由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。待基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備底座地腳螺栓孔,在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確的放出設(shè)備縱橫中心線,并放出減震器定位線。為設(shè)備就位作好準(zhǔn)備。 開箱檢查:會(huì)同駐地監(jiān)理、設(shè)備供貨廠商等共同在現(xiàn)場(chǎng)開箱。檢查設(shè)備的出廠證明書、裝箱單、合格證、技術(shù)說明書等是否齊全,對(duì)照裝箱單查對(duì)所供的零配件是否齊全,設(shè)備的外觀是否有損傷、銹蝕或保溫破壞等現(xiàn)象,做好檢查記錄并簽字歸檔。 設(shè)備就位:減震器安裝完成并檢查核對(duì)無誤后,便可就位風(fēng)機(jī)設(shè)備,風(fēng)機(jī)就位時(shí),用千斤頂將設(shè)備頂起略高出減震器上表面 50mm,通過型鋼緩慢將風(fēng)機(jī)移至基礎(chǔ)上,對(duì)準(zhǔn)減震器和設(shè)備底座螺栓孔,將風(fēng)機(jī)放至減震器上,擰緊定位螺栓。 風(fēng)機(jī)就位工作完成后,應(yīng)檢查各承載減整器是否受力均勻,各壓縮量是否一致,是否有歪斜變形,如有不一致,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整,直到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 單機(jī)調(diào)試 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須做好如下準(zhǔn)備工作:,清除風(fēng)機(jī)、風(fēng)管內(nèi)的臟物;;;,風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象;,定位裝置是否牢固可靠;、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等接地連接是否可靠。 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn):;應(yīng)處于全開位置;,當(dāng)轉(zhuǎn)速不斷上升達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完畢。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),如果機(jī)殼內(nèi)有小雜物,會(huì)發(fā)出聲響,吹出后聲響自動(dòng)消失,如果響聲大不正常,應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)檢查,取出雜物。,用鉗形電流表測(cè)量其啟動(dòng)電流和運(yùn)行電流是否達(dá)到要求;風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,使用溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度,其溫度不得超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;,就可進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段,經(jīng)過不小于 2 小時(shí)(如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí))試運(yùn)轉(zhuǎn),并填寫好試運(yùn)轉(zhuǎn)記16 / 55錄,經(jīng)監(jiān)理或質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽證后,風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)結(jié)束。 。 水泵吊運(yùn)時(shí),捆綁繩索應(yīng)置于泵與電機(jī)的兩端,切不可置于電機(jī)吊環(huán)和水泵的軸上。 水泵的減震器與減震臺(tái)架應(yīng)先放置在基礎(chǔ)上,并調(diào)整其臺(tái)架上表面的水平度使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 水泵就位于臺(tái)架上后,應(yīng)檢查臺(tái)架下減震器受力是否均勻,壓縮量是否一致,如不一致,應(yīng)重新設(shè)置減震器的位置。 水平度的調(diào)整,應(yīng)用水平儀在水泵的軸上或在水泵出口的法蘭上。其縱、橫向水平度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時(shí),縱向安裝水平偏差不大于 ;橫向水平偏差不大于 ; 檢查并調(diào)整電機(jī)軸與水泵軸的同軸度,用百分表在聯(lián)軸器上測(cè)量?jī)奢S的徑向及角向位移,調(diào)整電機(jī)軸使其達(dá)到規(guī)范要求。 聯(lián)軸器處必須設(shè)置保護(hù)罩,以避免不小心傷及操作人員。 水泵與管道的聯(lián)接處必須設(shè)置防震橡膠接頭,嚴(yán)禁鋼管與水泵直接聯(lián)接,水泵進(jìn)出水管處必須設(shè)置固定支架。: 開機(jī)前準(zhǔn)備:a、檢查軸承潤(rùn)滑油是否已上好,如已變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換新的潤(rùn)滑油;b、注水檢查,開機(jī)前,水泵及進(jìn)水管路應(yīng)放氣并注滿水,進(jìn)水管路上的截止閥必須全部打開;c、轉(zhuǎn)向應(yīng)與水泵上標(biāo)注的箭頭一致,通過開機(jī)立即停機(jī)(點(diǎn)動(dòng)電機(jī))來進(jìn)行檢查。d、檢查水泵及管道上的支架是否固定牢靠。 啟動(dòng)與關(guān)機(jī):a、開機(jī)前關(guān)閉出水管路上的閥門,啟動(dòng)水泵,只有當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值時(shí),才可緩慢打開出水端的閥門,達(dá)到所需要(設(shè)計(jì))的工作點(diǎn)后,應(yīng)鎖住閥門的開啟度;b、停機(jī)前先關(guān)閉出水管上閥門,如果出水管道處裝有止回閥,而又有足夠的水壓作用在止回閥上,則可不關(guān)閉閥門;c、關(guān)閉電機(jī),并注意電機(jī)減速到停止的過程中運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。 連續(xù)運(yùn)行:a、開機(jī)后水泵應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行至額定轉(zhuǎn)速,一定要注意避免無循環(huán)水而空轉(zhuǎn);b、運(yùn)行時(shí)用鉗形電流表檢測(cè)其啟動(dòng)電流和額定電流是否設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件17 / 55的要求;c、不允許較長(zhǎng)時(shí)間地在、進(jìn)出水管路閥門關(guān)閉的情況下運(yùn)行;e、運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意檢查填料密封處的滴水量,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求,機(jī)械密封處只有極少或只有不可見(蒸汽)泄漏;f、用點(diǎn)溫計(jì)檢查軸承的溫度,其溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求,如無要求,其溫度最高不能超出 80℃。g、填好運(yùn)行記錄,并通過監(jiān)理和試驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽證后運(yùn)行結(jié)束。:基礎(chǔ)復(fù)查、驗(yàn)收基礎(chǔ)放線開箱檢查設(shè)備就位設(shè)備調(diào)整單機(jī)調(diào)試 基礎(chǔ)復(fù)查、驗(yàn)收:設(shè)備安裝前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、土建施工方等單位一起對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,復(fù)查基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、縱橫中心線、標(biāo)高、上表面平面度、地腳螺栓孔尺寸等是否設(shè)計(jì)要求,做好復(fù)查記錄,驗(yàn)收合格后應(yīng)由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。 基礎(chǔ)放線:基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,在基礎(chǔ)上放出設(shè)備的縱橫中心線,并在附近定出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。 開箱檢查:檢查設(shè)備的出廠證明書、裝箱單、合格證、技術(shù)說明書等是否齊全,對(duì)照裝箱單查對(duì)所供的零配件是否齊全,設(shè)備的外觀是否有損傷、銹蝕或保溫破壞等現(xiàn)象,做好檢查記錄并簽字歸檔。 設(shè)備就位:用千斤頂將設(shè)備頂起,高出基礎(chǔ)上表面約 50mm 后,在設(shè)備底座下墊排子、滾杠,用手拉葫蘆牽引,使設(shè)備緩慢移動(dòng)到基礎(chǔ)上方并大致對(duì)準(zhǔn)縱橫中心線,最后拆掉滾杠和排子將設(shè)備放置在基礎(chǔ)上。 設(shè)備調(diào)整:安裝就位后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行精調(diào),用千斤頂微調(diào)其縱橫中心線,在設(shè)備底座下地腳螺栓處墊紫銅片調(diào)整設(shè)備的水平度。其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,如無規(guī)定時(shí),中心線偏差為177。,縱橫向安裝水平度均不應(yīng)大于 1/1000,并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測(cè)量。18 / 55 單機(jī)調(diào)試:運(yùn)行準(zhǔn)備:,單獨(dú)檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合壓縮機(jī)的要求;連接聯(lián)軸器,其找正允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。、卡阻現(xiàn)象。、貯油器或油冷卻器中加注冷凍機(jī)油,油的規(guī)格及油面高度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。,油壓應(yīng)調(diào)整到規(guī)定值;調(diào)節(jié)四通閥至增、減負(fù)荷位置,滑閥的移動(dòng)應(yīng)正確、靈敏,并應(yīng)將滑閥調(diào)至最小負(fù)荷位置。電器、安全裝置的整定值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,其動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。 管道涂底漆前,清除表面的灰塵、污垢與銹斑,并保持干燥。 應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷,不應(yīng)在潮濕環(huán)境下涂漆。 面漆的顏色,管道的色環(huán),由建設(shè)單位確定或按設(shè)計(jì)要求涂漆。 保溫應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。 保溫層的縱、橫向連接縫應(yīng)順?biāo)鞣较颉?拼縫采用粘膠帶封嚴(yán),粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在表面上,不得脹裂和脫落。 閥門、過濾器及法蘭處的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。 管道穿墻穿樓板套管處保溫,采用不燃材料填實(shí)。 保溫表面應(yīng)平整美觀。、系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、設(shè)備安裝——系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)——系統(tǒng)有負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)——聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)——結(jié)束、儀表 準(zhǔn)備工作 調(diào)試人員必須熟悉系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)、風(fēng)19 / 55量、冷熱負(fù)荷等要求,清楚送回風(fēng)系統(tǒng)、供冷供熱系統(tǒng)的全過程。 繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的竣工圖。 調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng),查清安裝質(zhì)量不合格的地方,查清與設(shè)計(jì)不符的地方,并要有設(shè)計(jì)變更或限期整改。 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具,電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后,即可按計(jì)劃進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓、沖洗合格后,應(yīng)進(jìn)行必要的清掃,上述工作全部完成后,即可投入試運(yùn)行,進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整,主要有排風(fēng)機(jī)與換氣扇等設(shè)備,應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn),考核檢查其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、潤(rùn)滑、平衡溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)還應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響,其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后,滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過 70℃;滾動(dòng)軸承不得超過 80℃。 防火調(diào)節(jié)閥的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠,信號(hào)輸出正確。 無生產(chǎn)負(fù)荷時(shí)測(cè)定和調(diào)試 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。風(fēng)量用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量,測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處,按氣流方向選擇在局部壓力之后,大于 4 倍局部阻力之前,當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí),應(yīng)增加截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。壓力測(cè)量采用液柱式壓力計(jì),轉(zhuǎn)速測(cè)量采用轉(zhuǎn)速表。 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整,實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10%。 風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測(cè)量,在風(fēng)口測(cè)量可用風(fēng)速儀直接測(cè)量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均速度,再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)的支管段相連時(shí),可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量風(fēng)口的風(fēng)量。 用風(fēng)速儀測(cè)量時(shí),應(yīng)貼近格柵或風(fēng)格。平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法等,勻速動(dòng)法不應(yīng)少于 3 次,定點(diǎn)測(cè)量法的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于 5 個(gè)。 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法或“基準(zhǔn)風(fēng)口法” ,從系統(tǒng)最不利環(huán)路的20 / 55末端開始,最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。 通風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)定。噪聲測(cè)量按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級(jí)的測(cè)定—工程法》執(zhí)行,用聲級(jí)計(jì)測(cè)量。 制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)量,按設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行技術(shù)參數(shù)的測(cè)定。 綜合效能的測(cè)定與調(diào)整。 帶負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),監(jiān)理單位監(jiān)督與建設(shè)單位參與配合共同進(jìn)行。 應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計(jì)的要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。 該工程一般應(yīng)做以下綜合效能的測(cè)定和調(diào)整項(xiàng)目。 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目。 送回風(fēng)口空氣狀態(tài)的測(cè)定與調(diào)整; 空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整。 室內(nèi)噪聲的測(cè)定。 室內(nèi)空氣溫度與相對(duì)濕度的測(cè)定與調(diào)整。 測(cè)量室內(nèi)空氣溫度、濕度,可用棒狀溫度計(jì)、通風(fēng)溫濕度計(jì)等,測(cè)量?jī)x器的測(cè)頭應(yīng)有支架固定,不得用手持測(cè)頭。 風(fēng)管內(nèi)溫度的測(cè)定,可只測(cè)中心點(diǎn)溫度,可采用棒狀溫度計(jì)或熱電阻、電阻、溫度計(jì)。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)作參數(shù)整定,自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的精度要求,經(jīng)調(diào)整后的檢測(cè)元件、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和反饋,應(yīng)能協(xié)調(diào)一致,準(zhǔn)確聯(lián)運(yùn)。 聯(lián)合試車程序 應(yīng)在通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行,系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào),動(dòng)作正確,無異?,F(xiàn)象。試車中主機(jī)的冷凍水、冷卻水的壓力、溫度;冷凍水泵、冷卻水泵的壓力、溫度應(yīng)逐時(shí)紀(jì)錄在表格中,作為資料歸檔。同時(shí)對(duì)冷凍水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以保證冷凍水分配合理,各風(fēng)口送風(fēng)均勻。21 / 55室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測(cè)定、資料的整理分析其它項(xiàng)目的試驗(yàn)與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整管道沖洗后準(zhǔn)備工作系 統(tǒng)的電 氣設(shè)備及其及回路的檢查與測(cè)試空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) 自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的線路檢查風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定調(diào)節(jié)閥門及檢測(cè)儀表的檢驗(yàn)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整空調(diào)機(jī)性能的測(cè)定與調(diào)整 自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng) 運(yùn)行 主要檢測(cè)參數(shù) 空調(diào)供水、回水的冷熱媒溫度和壓力; 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的下列參數(shù) 室內(nèi)外溫度、濕度; 空調(diào)機(jī)組送風(fēng)、回風(fēng)溫度; 室內(nèi)
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