鋅粉生產(chǎn)工藝操作流程(編輯修改稿)
2025-07-23 20:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量；加入B號鋅重量；撈出硬鋅塊數(shù)、重量。下班前，將數(shù)據(jù)報于班長。3. 交接班時，接班人員檢查所備鋅錠是否夠用；鋅液液面是否夠放出至少一包鋅液；清渣是否干凈；工具是否完好；加料口是否干凈，衛(wèi)生情況。交班接班人員一起檢查確認鋅錠、硬鋅交班塊數(shù)及重量并記錄在案。4. 工作時穿戴好勞保用品，防止燙傷。加鋅錠時，不允許站在加料口對面，只能在其側面進行。5. 加入鋅塊不能潮濕或沾水，如有必須用煤氣火烘干后方才可以加人爐內(nèi)。版本/修狀態(tài)：B/0 編號：BKXY042010 頁次：8/18第六章 制粉出料工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負責將冷凝器內(nèi)鋅粉放干凈并包裝好堆放至規(guī)定區(qū)域。2. 同捅瘤工配合好，放干凈冷凝器內(nèi)鋅粉。3. 從捅粉孔捅粉時，必須用專用鋼釬，不得混用。捅完時，用塞子塞好。4. 經(jīng)常檢查出粉區(qū)域各閥門、焊點、捅粉孔是否有漏氣現(xiàn)象，并及時處理。5. 將鋅粉內(nèi)瘤子挑揀出來。稱量后，下班前將數(shù)據(jù)報于班長。6. 出粉區(qū)域衛(wèi)生必須打掃干凈，掃起灰塵入鋅灰桶。7. 出粉區(qū)域嚴禁抽煙。8. 負責將出鋅池、鎘塔下延部儲鋅槽、鉛塔B號鋅儲鋅槽內(nèi)鋅液排放至鋅包或鑄錠。9. 根據(jù)儲鋅槽內(nèi)鋅液面高度及二樓要料情況及時往鋅包內(nèi)放鋅。放完鋅后，堵好放鋅孔，將鋅包推至吊車下方，配合吊車工吊至二樓平臺。10. 保持鋅包干凈，鋅包內(nèi)壁結厚時，及時用高溫鋅液沖刷，倒完鋅液后，趁熱清理內(nèi)壁，但注意不得碰壞包內(nèi)耐火磚內(nèi)襯。11. 各爐所用鋅包絕不能混用。12. 各鉛塔所出B號鋅重量必須單計。下班前，將數(shù)據(jù)報于班長。13. 負責清理儲鋅槽內(nèi)積充氧化鋅。14. 工作時穿戴好勞保用品，防止燙傷。15. 鋅包起吊后，應迅速離開吊車下方，防止溢出鋅液燙傷。16. 生產(chǎn)操作需要將鐵制工具進入鋅液時，必須先將其預熱方能使用，版本/修狀態(tài)：B/0 編號：BKXY042010 頁次：9/1817. 絕對不準將潮濕的鐵器放入鋅液，以防放炮傷人。18. 交接班時，接班人員檢查鋅包使用情況；檢查鋅粉是否放干凈；工具是否完好；衛(wèi)生情況。版本/修狀態(tài)：B/0 編號：BKXY042010 頁次：10/18第七章 制粉捅瘤工生產(chǎn)操作規(guī)程1. 負責鋅粉冷凝器的操作；負責噴鋅口及冷凝器壁的結瘤處理；負責填寫《冷凝器壓力溫度記錄表》。2. 冷凝器必須保持正壓，正壓超過200毫米水柱時，及時放掉壓力。負壓時及時補充氮氣。尤其在出粉時，同出粉工聯(lián)系好，及時補充氮氣。3. 循環(huán)風機運行時，測氧儀顯示氧含量必須為＜%，%時，循環(huán)風機必須停下檢查漏氣地方。4. 循環(huán)風機系統(tǒng)被鋅粉堵死后，負責疏通清理工作。5. 負責冷凝器的密封工作，經(jīng)常檢查各捅瘤孔、閥門、法蘭盤、焊縫是否漏氣，并及時堵漏。6. 在防爆孔被鼓開后，迅速用整張完好的石棉板重新裝好防爆板。7. 用捅瘤鋼釬捅掉粘在噴鋅口下方和冷凝器壁的鋅瘤，每隔四小時至少捅一次。當回流段溫度長時間低于850℃時，必須加大捅瘤次數(shù)。鋅粉下料不暢時，從捅粉口捅粉。8. 更換加料管時，必須時刻保持冷凝器正壓。9. 負責鋅粉冷凝器平臺的衛(wèi)生工作。10. 交接班時，接班人員檢查冷凝器密封情況；高鎘液位情況；冷凝器內(nèi)積粉情況；衛(wèi)生情況，工具完好情況。版本/修狀態(tài)：B/0 編號：BKXY042010 頁次：11/18第八章 制粉爐體維修工生產(chǎn)操作規(guī)程。1．負責鋅粉爐的塔體維護工作。2．負責對塔體各部位清掃及密封。負責回流段掃除；負責換熱事廢氣道和煤氣道掃除。3．負責加料管更換；負責補爐，對回流段及噴鋅管漏
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1