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正文內(nèi)容

基于at89c52單片機的流量控制系統(tǒng)課程設(shè)計報告(仿真和實物實現(xiàn))畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-23 18:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 量控制系統(tǒng)(實驗部分) 控制系統(tǒng)工藝流程MFC1FT1VL1Q1 電加熱器MSSR 內(nèi)容器單閉環(huán)流量控制系統(tǒng)工藝流程圖說明:FT為流量變送器,F(xiàn)C為智能調(diào)節(jié)器,VL為電動閥,SSR為固態(tài)繼電器控制輸出,Q表示流量。被控制量Q1給定量Qs偏差Qi調(diào)節(jié)器D/A電子閥流量對象內(nèi)容器擾動f流量變送器無紙記錄儀A/D反饋Qf+ 內(nèi)容器單閉環(huán)流量控制系統(tǒng)方塊流程圖PID智能調(diào)節(jié)器MFC1FT1VL1Q1 電加熱器MSSR 雙閉環(huán)比值控制工藝流程圖FT2FC2KQ2給定量Qs偏差Qi調(diào)節(jié)器FC1調(diào)節(jié)閥VL1流量對象內(nèi)容器流量檢測及變送器FT1反饋Qf+Q1乘法器K調(diào)節(jié)器FC2調(diào)節(jié)閥VL2流量對象夾套Q2流量檢測及變送器FT1+ 雙閉環(huán)比值控制方塊流程圖 控制系統(tǒng)的控制要求 單閉環(huán)控制要求給定流量范圍為0~400L/h,流量從200L/h穩(wěn)態(tài)向300L/h穩(wěn)態(tài)過渡的調(diào)節(jié)時間不超過100s,超調(diào)量不超過5%,穩(wěn)態(tài)誤差不超過177。5%. 雙閉環(huán)比值控制主回路()要求如單閉環(huán)控制要求,副回路(FC2調(diào)節(jié)的回路)~,具體情況分為①主回路Q1穩(wěn)定,改變比值K:副回路的調(diào)節(jié)時間不超過100S,超調(diào)量不超過5%,穩(wěn)態(tài)誤差不超過177。5%②比值K確定,主回路Q1隨給定Qs改變:在Q1穩(wěn)定在給定Qs后,副回路調(diào)節(jié)時間不超過50s,超調(diào)量不超過5%,穩(wěn)態(tài)誤差不超過177。5% 系統(tǒng)的實驗調(diào)試①在實驗面板上接好線,確認無誤后打開實驗機柜電源和水泵開關(guān);②將智能調(diào)節(jié)器FC1設(shè)置為單路輸入內(nèi)給定、人工模糊自整定PID調(diào)節(jié)方式;③調(diào)節(jié)PID參數(shù):積分分離值為0,先使積分時間TI為一較大值,微分時間TD為0;調(diào)節(jié)比例帶P,使流量Q1能穩(wěn)定到給定值附近,且過渡時間不太大、超調(diào)量滿足工藝要求;再調(diào)節(jié)積分時間TI,使流量Q1的穩(wěn)態(tài)誤差減小以滿足工藝要求。若此時過渡時間也能達到工藝要求,則可以不要微分作用,若不能滿足則慢慢增加微分時間TD,使調(diào)節(jié)時間減小以滿足工藝要求。說明:在調(diào)節(jié)比例帶P使流量能穩(wěn)定到給定值附近后,主要需解決的是減少穩(wěn)態(tài)誤差(減小TI)、減少超調(diào)量(增加比例帶P或積分時間TI)和減少過渡時間(增加微分時間TD或減小積分時間TI),P、TI、TD這3個參數(shù)主要需調(diào)節(jié)的是P和TI,觀察無紙記錄儀的響應(yīng)曲線,多試幾組參數(shù),使流量控制達到工藝要求。①,將其做為主回路,不需再改動其參數(shù)。②將調(diào)節(jié)器FC2設(shè)置為雙路輸入外給定、人工模糊自整定PID調(diào)節(jié)方式。③將比值器設(shè)置為加法方式,比例系數(shù)A=(~),B=0。④Q1穩(wěn)定后,副回路的給定也就一定了。調(diào)節(jié)PID參數(shù)(調(diào)節(jié)方法如單閉環(huán)控制),給調(diào)節(jié)器FC2選擇合適的PID值以滿足工藝要求。特別說明:以上兩個實驗的調(diào)試問題在第七章詳細講述,此處只說明步驟。第三章 HPF脫硫工藝流程及控制要求 控制系統(tǒng)工藝流程HPF法脫硫是國內(nèi)新開發(fā)的技術(shù),它是以氨為堿源液相催化氧化脫硫新工藝,采用的催化劑HPF是一種復(fù)合催化劑,它對脫硫和再生過程均有催化作用。所產(chǎn)廢液完全可以回兌到煉焦煤中,從而大大簡化了工藝流程。脫硫、脫氰效率較高,一般可達到塔后煤氣含H2S≤100mg/m3,含HCN≤300mg/m3。HPF法脫硫的工藝流程是:鼓風機后的煤氣進入預(yù)冷塔與塔頂噴灑的冷卻水逆向接觸,被冷卻為30℃,冷卻水從塔下部用泵抽出,送外冷器被低溫水冷至28℃送回塔頂循環(huán)噴灑。采取部分剩余氨水更新循環(huán)冷卻水,多余循環(huán)水返回機械化氨水澄清槽。預(yù)冷后的焦爐煤氣經(jīng)過兩臺并聯(lián)的脫硫塔,從塔頂噴淋脫硫液以吸收煤氣中的H2S、HCN(同時吸收氨,以補充脫硫脫氰過程中消耗的氨)。脫H2S后的煤氣送入洗滌工段。兩臺并聯(lián)的脫硫塔都有自己獨立的再生系統(tǒng),吸收了H2S、HCN的溶液從塔溜出,經(jīng)液封槽進入各自獨立的反應(yīng)槽,再經(jīng)溶液循環(huán)泵送入再生塔。同時由空氣壓縮機送來的壓縮空氣鼓入再生塔底部,溶液在塔內(nèi)即得到再生。再生后溶液經(jīng)液位調(diào)節(jié)器返回各自對應(yīng)的脫硫塔循環(huán)使用。浮于再生塔頂?shù)牧蚺菽梦徊盍魅肱菽?硫泡沫經(jīng)泡沫泵送入戈爾膜過濾器分離,清液流入反應(yīng)槽,硫膏經(jīng)壓縮空氣壓榨成硫餅裝袋外銷。為避免脫硫液鹽類積累影響脫硫效果,排出少量廢液送往配煤。圖中L表示液位;P表示壓力;T表示溫度;F表示流量;I表示指示;C表示控制;V表示閥門;Q表示累計。 HPF脫硫工藝流程流程圖 設(shè)計內(nèi)容及要求1).循環(huán)上水的流量范圍在800~1000m3/h,精度要求為177。5%。2).抽水高度(即預(yù)冷塔高度)約20m。第四章 總體設(shè)計方案 設(shè)計思想 設(shè)計的關(guān)鍵在于循環(huán)水的抽送、流量的檢測和控制,分別可以通過選擇合適的工業(yè)水泵、流量計、無紙記錄儀和流量積分演算智能調(diào)節(jié)器、電動調(diào)節(jié)閥完成相關(guān)功能。另外,假設(shè)氨水與循環(huán)上水的流量比值有固定要求,可增加比值器實現(xiàn)流量比值控制。設(shè)循環(huán)上水的流量為主控量Q1,氨水的流量給定則為Q2s=Q1*K,二者的配比為氨水:循環(huán)上水=K:1,則可用實驗中的流量比值控制系統(tǒng)實現(xiàn)該控制環(huán)節(jié)。 總體設(shè)計流程圖循環(huán)上水給定量Q1s偏差Q1i調(diào)節(jié)器FC1調(diào)節(jié)閥VL1循環(huán)上水流量檢測及變送器FT1反饋Q1f+Q1比值器K調(diào)節(jié)器FC2調(diào)節(jié)閥VL2氨 水Q2流量檢測及變送器FT1+ 雙閉環(huán)比值控制方塊流程圖 硬件設(shè)計概要 硬件設(shè)計主要是智能調(diào)節(jié)器的設(shè)計,可采用單片機做實時監(jiān)控芯片,結(jié)合外圍電路實現(xiàn)流量信號的變換、采集、PID運算與控制輸出等功能。為了能實時調(diào)整PID參數(shù),需增加鍵盤掃描電路;為了顯示PID參數(shù)和流量的大小,需增加顯示模塊。 硬件選型 智能調(diào)節(jié)器的自行設(shè)計I/V轉(zhuǎn)換可用OP07構(gòu)成的比例放大器實現(xiàn)。由于ADC0809的轉(zhuǎn)換速度只有幾十微妙,相對流量的變化時間很小,可以不要保持器。而ADC0809與DAC0832都是八位的轉(zhuǎn)換器件,理論上的控制精度可達到1/255*100%=%,足以滿足流量控制的精度要求。V/I轉(zhuǎn)換可用RCV420轉(zhuǎn)換器。單片機選擇STC89C52一是CMOS工藝的單片機功耗較低;二是價格便宜;再者內(nèi)部程序存儲器有8KB的FLASH ROM,能滿足絕大部分工控過程實時監(jiān)控程序的燒寫需求。顯示部分用LCD,采用長沙太陽人電子的SMC1602a字符型液晶顯示器。鍵盤掃描可用8279加4*4矩陣鍵盤以中斷方式實現(xiàn)。 智能調(diào)節(jié)器選型,其參數(shù)如下①輸入信號:模 擬 量 熱電偶:B、E、J、K、S、T、WRe32F2 電阻:Pt100、Cu50、Cu100、BABA2 電流 0~10mA、4~20mA、0~20mA,輸入阻抗≦250Ω 電壓 0~5V、1~5V 波 形 矩形、正弦或三角波幅度 光電隔離,大于4V(或根據(jù)用戶要求任定) 頻 率 0~10KHz(或根據(jù)用戶要求任定)②輸出信號:模擬量輸出DC 0~10mA(負載電阻≤750Ω) DC 4~20mA(負載電阻≤500Ω) DC 0~5V(負載電阻≥250KΩ) DC 1~5V(負載電阻≥250KΩ)報警輸出 繼電器控制輸出--繼電器ON/OFF帶回差。AC220V/3A,DC24V/6A(阻性負載)通訊輸出 光電隔離,RS485/RS232C接口,波特率1200~9600bps可設(shè)置, 采用標準MODBUS RTU通信協(xié)議饋電輸出 DC24177。1V,負載電流≤30mA③精度: 測量顯示精度 177。%FS或177。%FS頻率轉(zhuǎn)換精度 177。1脈沖(LMS)%④顯示方式: 0~99999瞬時流量測量值顯示0~99999999999累積值顯示19999~99999溫度補償測量值顯示19999~99999壓力補償測量值顯示19999~99999流量(差壓、頻率)測量值顯示高亮度LED(數(shù)碼管)測量顯示發(fā)光二極管工作狀態(tài)顯示⑤設(shè)定方式: 面板輕觸式按鍵數(shù)字設(shè)定參數(shù)設(shè)定值斷電后永久保存參數(shù)設(shè)定值密碼鎖定⑥保護方式: 斷電后流量累積值時間保持大于兩年,設(shè)定參數(shù)永久性保持 電源欠壓自動復(fù)位工作異常自動復(fù)位(Watch Dog)⑦使用環(huán)境: 環(huán)境溫度 0~50℃相對濕度 ≤85%RH 避免強腐蝕性氣體⑧工作電源: 常規(guī)型 AC220V%(50Hz177。2Hz,線性電源) 特殊型 AC90V~265V--開關(guān)電源 DC24V177。2V--開關(guān)電源⑨功 耗: ≤6W(AC220V線性電源供電) ≤6W(AC90~265V開關(guān)電源供電) ≤6W(DC24V電源供電)⑩重 量: 500g(AC220V供電) 300g(開關(guān)電源)除智能調(diào)節(jié)器以外的硬件選擇如下:采用湖南力升信息設(shè)備有限公司的LSDZ50電動調(diào)節(jié)機構(gòu),技術(shù)指標如下出軸力矩():50動作范圍:0~360176。動作時間(S):20驅(qū)動電機(W):10控制電路選項:420mA輸入位置輸出:420mA直流動力電源:220VAC 50Hz精度:定位精度:%,位置反饋精度:%環(huán)境溫度:25~+55℃重量:2Kg采用北京尺度方圓傳感器有限公司的LWGY250A05S,技術(shù)指標如下精度: 177。%R口徑: 250mm, 標準量程120—1200m3/h重復(fù)性: %~%采用虹潤的HRWPXQS80,技術(shù)指標如下①特性顯示方式:以雙排四位LED顯示第一路測量值(PV1)和第二路測量值(PV2),以紅色/綠色光柱進行兩路測量值百分比的模擬顯示。顯示范圍:1999~9999字。測量精度:177。%%FS;177。%FS(需特殊訂制)。分 辨 率:177。1字。報警方式:14個報警點控制(1AL、2AL、3AL、4AL)LED指示。報警精度:177。1字。保護方式:輸入回路斷線、輸入信號超/欠量程報警;輸入回路斷線變送輸出保持、最大、最小可選。設(shè)定方式:面板輕觸式按鍵數(shù)字設(shè)定,設(shè)定值斷電永久保存。②運算模型加減運算:S0=AS1177。BS2 乘法運算:S0=AS1BS2 除法運算:S0=AS1247。BS2 計算精度:177。%FS177。1字或177。%FS177。1字運算周期:注:S0—輸出信號; SS2—輸入信號;A、B—系數(shù)③輸入信號熱 電 偶: K、E、S、B、J、T、R、Wre325;冷端溫度自動補償范圍0~50℃,補償準確度177。1℃。熱 電 阻:Pt100、Cu100、Cu50、BABA1;引線電阻補償范圍≤15Ω。線性電阻:0~400Ω遠傳電阻:30~350Ω(遠傳壓力表)。直流電壓:0~20mV、0~100mV、0~5V、1~5V、0~5V開方、1~5V開方、5~5V;
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