【文章內容簡介】 器設備表１自控垂直檢測尺２０００５０２５把１２對角檢測尺９５０把１３游標塞尺把１４鋁合金塔尺５Ｍ個１５臺秤２００ＫＧ個１（２）勞動力使用計劃序號工種名稱單位數量備注１花崗石干掛石工個１０２鋼龍骨制作焊工個５３鋁合金及幕墻個２０４氟碳漆涂層個２５５鋼筋工個２６石工個５７普工個２０８磚粉工個３０９木工個１０１０機電維護個１１１保衛(wèi)人員個２１２庫管人員個２１３安全維護個２２、技術準備工作（１）項目經理組織施工技術人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設計圖紙會審交底會上解決。（２）準備本工程需用的施工驗收規(guī)范及技術標準及其標準圖集。（３）由項目技術負責人組織各專業(yè)人員，作業(yè)班組，掌握設計圖說，圖紙會審紀要和有關規(guī)范，規(guī)程標準，確保施工質量。（４）提出原材料計劃，半成品計劃，送檢原材料報告。（５）搞好施工現場平面布置規(guī)劃，高程水準點引測入現場，并增設控制點，再定位施工。（６）所搭設的臨時工程用房井然有序，機具設備房、庫房、伙房、辦公室等按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風、采光、防火等要求。３、施工主要機械計劃（見下頁）。施工主要機械計劃序號機具名稱單位數量備注１圓盤鋸臺１２電焊機臺５３電焊工具套１０４配電盤臺３５氣割具套４６手動葫蘆臺３７鋼筋調直機臺１８電動攻絲機臺１９手提切割機把１８１０鉚釘機把８１１小型園鋸臺３１２沖擊鉆臺５（１）施工電源因施工作業(yè)面多，面積大，為了保證工程進度及需要，建設方宜在施工現場５０Ｍ內提供３０ＫＶＡ的施工電源，供施工與生活用。４、現場臨時設施安排（見下頁）現場監(jiān)時設施安排序號臨時設施名稱面積備注１辦公室約３００Ｍ２２材料庫房約５０Ｍ２３配電房約１０Ｍ２４水泥庫房約３０Ｍ２５保衛(wèi)房約１０Ｍ２６會議室約３０Ｍ２第八章 對主要材料的要求１、主要大宗材料采購購買，其它材料由公司材料部門比質比價進行市場購買，但采購材料必須先經業(yè)主和監(jiān)理共同看樣定質定價后方可購習，主要材料必須達到下列要求：（１）進口花崗石，磨光度達到９０以上，厚度基本一致，最大公差177。１ＭＭ，產品選用“特Ａ級”。國產花崗石、大理石的產品質量要符合國家“Ａ級”產品標準，若和和其他非規(guī)格板或其它材質的產品，由業(yè)主和監(jiān)理按提供的材料樣板確定。（２）國產塑板應表面無缺陷，平直不彎曲，厚度177。０２ＭＭ，涂層≥４５ц，光澤度偏差≤１０，其技術指標應達國家及產品質量要求。（３）玻璃采用國產一級銀灰、綠色鍍膜鋼化玻璃，玻璃度值應達設計值８４／ＭＭ２（４）氟碳漆選用三立牌新千年氟碳樹脂漆。２、主要材料質量保證（１）所有主材和輔材，均用有正工合格證產品，有關材料的相關資料必須齊全，符合重慶市建委相關文件精神。（２）結構膠、密封膠、掛件均應有產品合格證書，并作相應性能及物理試驗，劣質產品一律不能入庫。（３）現場材料管理應嚴格按照入庫數量、規(guī)格、質量檢查；分類存放；第九章 主要項目施工主法１、鋁合金門窗施工（１）窗框和窗扇在室內一層設場地加工組裝。鋁合金型材及玻璃必須符合要求并具有相關合格證書。（２）門窗存放運輸應滿足以下要求：Ａ、門窗下墊木，在室內豎直排施，保持清潔、通風和干燥。Ｂ、門窗框運輸時應豎直排施并固定牢靠，相互之間用軟質材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和一五金件。（３）門窗安裝前檢查門窗品種、規(guī)格、開戶方向及組合桿、附件，并對外形及平整度進行檢查校正，合格后方可安裝；檢查設計洞口尺寸，不符合者進行整改。（４）門窗安裝采用膨脹螺栓或射釘方式，零附件及固定件采用不銹鋼制品。（５）鋁合金外框與洞口用扁鋼彈性連接固定，鋁合金窗裝入洞口應橫平豎直。鋁合金門窗安裝節(jié)點及縫隙處理（示意圖見附頁）。（６）密封膠：門窗外框與墻體縫隙采用玻璃氈條分層填塞，縫隙外表留５~８ＭＭ深槽口，嵌填防水密封膠，密封條應留伸縮余量，轉解斷開用膠粘劑粘牢，以免產生收縮。（７）鋁合金窗安裝質量檢查：推拉平穩(wěn)、順暢，扣合嚴密，防水膠平滑嚴密無中斷，框面和玻璃潔凈無劃痕。２、墻面、柱面圍護結構施工（１）圍護結構主要采用鍍鋅槽鋼、角鋼，局部聯結節(jié)點采用鍍鋅鋼板；連接方式包括鍍鋅膨脹栓，鍍螺檢和焊接三種。（連接詳圖見附頁）（２）型材熱鍍鋅處理由生產廠家進行，現場直接進行加工并對焊縫孔進行富鋅防銹漆二遍處理。（３）墻體飾面完成后是行噴涂處理，噴涂前對型材表面砂漿、灰塵進行清理，噴涂時對璃、板材進行臨時隔離，防止交叉污染。（４）鋼材焊接時，焊條、焊位、焊縫高度必須滿足設計和相關規(guī)范標準，焊接完成后是行結構驗收。（５）鋼筋骨回及鋁材立、橫梃由上至下分三階進行，每階由下到上施工，以方便型材搬運和就位。施工順序先大后小先主后次，以免影響結構件施工質量。３、鋁合金玻璃幕墻施工（１）幕墻設計技術交底人技術角度看，玻璃幕墻難度、復雜度都高，尤其是形狀復雜的隱框幕墻設計，技術難度更大。施工前應將隱框幕墻的設計都對所要進行安裝的工程項目、圖紙資料、施工方案和技術工藝要求進行詳細說明和解釋，以確保幕墻達到設計要求和各項基本性能指標，并寫出施工組織方案、施工準備計劃、總體施工安排、施工技術措施及安全措施等。（２）玻璃幕墻的施工準備幕墻的施工準備，利用一層室內條件，用清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個框架（稱為結構玻璃裝配組件），需要足夠的場地以堆放為數不少的結構璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形和破壞，對施工機具也要有充分的準備，腳手架距幕墻３００~４００ＭＭ，以以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。在大型幕墻施工中，采用經緯儀等調校安裝基準線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應對儀器進行調校。（３）施工材料的驗收Ａ、對結構玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件長寬尺寸，對角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍玻璃如有嚴重劃傷，大片掉膜應立即更換。Ｂ、對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護層粘貼情況，有無嚴重的脫落。Ｃ、對墻上的五金件進行驗收，檢查其是否符合設計要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進行耐侯膠型號及保險期的檢查。（４）玻璃幕墻的施工工藝玻璃幕墻施工工序為：放線 固定支座安裝 幕墻立梃橫梁安裝 結構玻璃裝配組件安裝 玻璃裝配件間的密封及四周收口處理 樓層間防水隔層處理 全面檢查及清潔。Ａ、幕墻立梃和橫梁的安裝立梃和橫梁鋸切尺寸允許偏差為：立梃177。１。０ＭＭ，橫梁177。０。５；端頭斜度小于１５Ｏ。 施工中應掌握正確的施線方法，保證立證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐步進行調整，以保證隱框幕墻外表面平整，立梃和橫梁安裝。（歡許偏差見表１。）表１項 目允 許 偏 差 （ＭＭ）相鄰兩立梃間距尺寸（固下端處）優(yōu)等品一等品合格品177。１。５177。２。０相鄰兩橫梁間距尺寸177。１。０177。１。２177。１。０177。１。２177。１。２177。１。５177。１。５177。２。０分隔對角線長度差≤２。０≤３。０≤２。０≤３。０２。５３。５立梃垂直度高≤３０Ｍ高≤６０Ｍ高６０Ｍ４７１０立梃外表面同一平面內位置度相鄰３根立梃高度≤２０Ｍ高度≤４０Ｍ高度≤６０Ｍ高度≤８０Ｍ高度≤８０Ｍ２４５６８１０同一高水平面內高度差相鄰兩橫梁高度≤３５Ｍ高度３５Ｍ１５７弧形幕墻立梃外表面與理論定位位置差２Ｂ、結構玻璃裝配組件的安裝結構玻璃裝配組件由上至下安裝，了可由下至上安裝，由于受土建施工進度影響，大部均由上而下安裝。人下而上安裝應待結構裝飾施工完畢，否則安裝時易遭土施工的破壞。人下而上安裝應待結構裝飾施工完畢，否則安裝時易遭土建施工的破壞。上墻方法為外裝，懸掛固定前要逐塊調整給件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用性直尺或鋁方通料來進行測定。對不平整的部位，應調整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質材料或半硬材料制成的標準尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配固定后應取同，以保證板間有足夠的位移空間。在玻璃裝配組件過程中，當幕墻整幅高度或寬度方向尺寸較大時，特別要注意安裝枕程中的累積誤差，適時進行調整，只有全體結構玻璃裝配組件完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。組件安裝的允許偏差見表２。項 目允許偏差（ＭＭ）組件外緣垂直縫隙位置差相鄰兩組件長度≤２０Ｍ全長≤２≤３≤６組件外緣水平縫隙、位置差相鄰兩組件長度≤２０Ｍ全長≤２≤３≤６同一立面上同一平面內的平面度接縫處相鄰兩組件１３Ｃ、裝配組件間的密封①檢查襯桿（又稱泡沫桿）材料尺寸是否符合設計要求。②對密封部位要進行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮民性強的溶劑擦除被密封表面的油污和贓物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。③密封耐侯膠應與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框玻璃幕墻外觀質量的主要衡量標準。④在放置定位襯桿時，要注意施置深淺都會影響密封效果。襯桿施置深度不夠深影響耐侯膠的厚度，使膠過深或過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動，如襯桿放置位置過深，不僅浪費耐侯膠而且會在熱脹冷縮變化中因膠礦厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣形成水漏氣漏。注入耐侯膠的厚育應為兩板間縫寬度的一半，這時施置襯桿的合適位置。⑤壓坪及刮去多余間隙的密封膠要設計相應的刮膠工具。為確保玻璃表面不被污染，應預先在注膠玻璃邊緣貼上紙基層保護膠帶，喬膠結束后再將膠帶撕去。⑥在陰雨天或室外溫度低于５ＯＣ的氣候下，嚴禁室外進行耐侯結構密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。Ｄ、大玻璃安裝有一定的難度，由于整塊玻璃高度大、自重重，又容易碎裂，起重時不宜用吊索，操作者又無法用手扶托，因些要采用吸盤機利用玻璃表面平整度高、吸附力強的特點，將玻璃平穩(wěn)的吸牢并移動到安裝地點。大塊玻璃幕墻的安裝碩序和安裝方法如下：①按設計要求先固定好玻璃的頂框和底框。②玻璃就位：一般成品玻璃運到工地是裝箱立施，長邊著地，在拆除包裝后，在玻璃兩側用手工吸盤由工人將其搬運至安裝地點。③用吸盤機在玻璃一側將玻璃吸牢，利用單軌電動葫蘆將吸盤機連玻璃一起升高到一定高度，然后轉運吸盤機，將橫臥的玻璃轉運豎直，并將玻璃上口先插入頂框，繼續(xù)住上提，使玻璃牢，利用單軌電動葫蘆轉運至豎直，并將玻璃上口先插入頂框，繼續(xù)往上提，使上下班下口對準底框槽口，然后將玻璃入入底框并安裝支承在設計標高位置。（吸盤機詳見附圖）④在玻璃與玻璃之間、玻璃與頂框或底框的凹槽內用硅膠嵌縫固定。（密封膠及泡沫條施工詳見附圖）Ｅ、幕墻常見的質量問題及預防措施①玻璃門墻表面起伏不平，水平紅和垂直縫扭曲比直，陷框玻璃幕墻最重要的鏡面效果被破壞，樓房車輛和行人把映在幕墻面上嚴重錯、扭擰變形，其主要原因：１、結構玻璃裝配件在加工廠制作過程中尺寸誤差過大，造成安裝上墻時無法在可調范轉內較正。２、承力框架主梃和橫梁安裝垂直度、水平度未達到設計要求。３、安裝結構玻璃裝配組件時，未嚴格按要求在允許范圍內調整。②耐侯膠密封膠色變脆?？赡苁遣捎昧隋e誤的密封膠，這些非耐侯膠密封膠在紫外線的照射下發(fā)生易老化和變質。③密封膠與被密封物表面的污物，過薄的膠層了會造成裂紋。④隱框玻璃幕墻內墻部位拼縫隙過大、錯位和搭接不平，主要原因是廠內加工件精度不夠或現場發(fā)裝誤差較大、而元法調整。所以必須在現場位置確定后再下料加工，或留下一定余量到現場再安裝，以確保安裝后的效果。⑤幕墻向內漏水。這是同人裝修完畢的工程危害甚大，漏水一般在開啟部位密封不良，五金配件損壞或膠條彈性很差起不到密封作用而造成。劣質五金配件常常給隱框幕墻帶來很大危害。建筑開啟窗扇制作要先購選題可靠的五金配件。因周連及屋檐封口不嚴產生的漏水現象比較復雜。如對結構相接陪位應用密封膠或其它措施密封，不允許存在漏水隱患。對鋁板作為封閉的接口部位要設計一定余量的搭接接口，接口用密封膠密封，還要注意與土建施工的配合。４、鋁板復合板施工（１）鋁板飾面的安裝步驟如下：Ａ、以建筑物的垂直控制線和樓層標高為依據，分別在混泥土墻面上彈出分塊豎線和水平線。Ｂ、在泥土墻面上作出塌餅，作為控制鋁板和泥土墻面安裝距離的依據，如個別墻面外凸尺寸過大則要先行修正。為了減少修正的工作量，混泥土墻身施工時要求以負公差控制墻身斷面厚度。Ｃ、打設膨脹螺栓，螺檢進墻深度要求大于２０ＭＭ。Ｄ安裝角鋼骨架，經過測定平整度和垂直度，滿足質量要求后將．角鋼骨架用電焊因在扣件上。Ｅ、安裝鋁板，用鉚釘槍將鋁板逐塊固定在骨架上。（詳圖見附頁）Ｆ、板縫外封防水硅膠。Ｇ、清除板面保護膠紙，進行板面清理。２、墻面的安裝要嚴格控制三個要點：Ａ、每塊鋁板安裝高度的控制：安裝高度睦接關系到鋁板水