【文章內(nèi)容簡介】 3)轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他部位應(yīng)留斜槎。(4)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、水平圈梁、鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。(5)各種預(yù)埋件符合規(guī)定要求。 抹灰工程樣板本工程抹灰工程樣板選擇在4樓二層C2戶型（西側(cè)）。(1)墻面抹灰施工準備工作見下表 墻面抹灰施工準備工作一覽表 序號控制項目施工控制要點1作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認后再大面積施工。2材料及機具準備，有出廠證明和復(fù)試報告。中砂，使用前過5毫米孔徑的篩子，進場后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標符合設(shè)計要求。(2)墻面抹灰施工工藝流程圖門窗框四周堵塞墻面清理潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋潤濕、刮素水泥膏抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線抹罩面灰養(yǎng)護(3)墻面抹灰施工方法見下表所示。 墻面抹灰施工方法一覽表 序號工作名稱具體操作內(nèi)容1墻面處理熟悉圖紙和進行基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用熱鍍鋅鋼板網(wǎng)抹灰（網(wǎng)寬≥300毫米，1毫米厚，網(wǎng)眼尺寸不大于10毫米10毫米）加強帶與格基體搭接寬度不小于150毫米。2墻面沖筋用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3㎝。3抹底灰沖筋結(jié)束2小時后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。4抹罩面灰根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出花崗石底面標高水平線3～4毫米。5做水泥護角室內(nèi)墻柱門窗洞等陽角均作20厚1:2水泥砂漿護角線，其高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50毫米，內(nèi)窗臺除特殊說明外，均做1:2水泥砂漿粉面，并做50寬護角線。 抹灰工程技術(shù)措施(1)墻面抹灰質(zhì)量控制 墻面抹灰質(zhì)量通病防治一覽表 序號控制內(nèi)容施工控制措施1防止墻面空鼓、開裂抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養(yǎng)護。2防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。3防止面層接槎不平，顏色不一槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進場。4踢腳板上口出墻厚度不一致操作時要認真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓。5接頂、接地陰角處不順直抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。(2)抹灰允許偏差見下表。 抹灰允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(cm)檢驗方法墻方 柱圓 柱1表面平整—用2m靠尺楔形塞尺檢查2陰陽角垂直—用2m托線板檢查3立面垂直222用2m托線板檢查4總高垂直度—H/1000≤5H/1000≤5掛吊線及尺量檢查5陰陽角方正1—用方尺和楔形塞尺檢查6分格縫平直2——拉5m線(不足5m拉通線)用尺量檢查7弧形表面精確度——2用1/4園周樣板和楔形塞尺檢查8柱群縱橫向順直—33拉通線和尺量檢查 樓地面工程樣板樓地面工程樣板選擇做在交房樣板中，選擇4樓二層C3戶型。 水泥砂漿面層施工工藝(1)水泥砂漿樓、地面施工工藝流程拌制砂漿做標筋彈基準線基層清理驗收抹光收面施工操作 水泥砂漿樓、地面工藝(2)水泥砂漿樓、地面施工方法 水泥砂漿樓、地面施工方法一覽表序號工作名稱具體操作內(nèi)容1材料要求水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，, 嚴禁混用不同品種和不同標號的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3％。面層水泥砂漿的配合比不低于1:2，其稠度(以標準圓錐體沉入度計)，須拌合均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團并稍見冒漿為宜。2彈基準線地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻面彈出水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)。水平基準線是以地坪面177。，一般可根據(jù)現(xiàn)場情況彈在標高1000毫米 的墻上。3做標筋根據(jù)水平基準線再將面層上皮的水平鋪助基準線彈出，即可做標筋。4施工操作1) 先將基層(墊層、找平層)清掃干凈，后澆水濕潤?！S即進行面層鋪抹。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時，先用壓光機再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實、壓光。2) 當?shù)孛婷娣e較大，設(shè)計要求分格時，需彈出分格線，在面層砂漿刮抹搓平后，依分格線位置先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。當水泥砂漿面層內(nèi)因埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)按設(shè)計要求做好防止面層開裂處理后方可施工。3) 水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行澆水養(yǎng)護。澆水應(yīng)適時，一般在夏天是24小時后澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期不少于7天，如采用礦渣水泥要延長至14天。 水泥砂漿地面質(zhì)量標準(1)主控項目1）水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應(yīng)為1～5毫米，且含泥量不應(yīng)大于3％。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2）水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設(shè)計要求；且體積比應(yīng)為1:2，強度等級不應(yīng)低于M15。檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm178。，且每自然間（標準間）不多于2處可不計。(2)一般項目1）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。2）面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。3）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：局部空鼓長度不應(yīng)大于300毫米，且每自然間（標準間）不多于2處可不計。4）樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10毫米，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10毫米；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5毫米。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。 水電安裝樣板本工程水電安裝樣板選擇在4樓二層C2戶型（東側(cè)）。 給排水工程 給排水工程施工關(guān)鍵工序的工藝流程1）室內(nèi)給排水管道安裝的基本工藝流程圖：安裝準備→套管安裝 、管道預(yù)制加工、支吊架安裝 →管道 、設(shè)備安裝→ 水壓試驗→ 孔洞處理→ 管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→ 竣工驗收2）消防管道安裝工藝流程: 安裝準備→干管安裝→ 立管安裝 →消火栓及支管安裝 → 水箱、水泵接合器安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗→ 消火栓配件安裝→ 系統(tǒng)通水調(diào)試3）設(shè)備安裝工藝流程施工準備 → 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 → 設(shè)備二次運輸 → 設(shè)備開箱檢驗→ 設(shè)備安裝 → 設(shè)備配管穿線 → 設(shè)備單體試運轉(zhuǎn) → 聯(lián)動試車 → 竣工驗收 施工方法及技術(shù)要求(1)給水及熱水管道安裝1）生活給水干管,立管及表前支管生活泵房內(nèi)給水管采用鋼塑復(fù)合管襯塑，DN171。80管采用螺紋連接，其余采用法蘭連接。水表后給水支管采用無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）管，冷水S4系列,熱熔連接。2）鋼塑復(fù)合管管道連接：管端清理加工應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光；應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標記擰入深度。管子與配件連接前，應(yīng)檢查管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入塑鋼管后，用管子鉗進行管子與配件的連接。（注：不得逆向旋轉(zhuǎn)）。管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于24h，期間不得進行試壓。鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。鋼塑復(fù)合管與塑料管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。PPR管熱熔連接步驟：熱熔工具接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適和筆在管端測量并標出熱熔深度。連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管材推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處加熱。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱頭上同時取下迅速無旋轉(zhuǎn)地把管材與管件插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。在加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正， 但嚴禁旋轉(zhuǎn)。明配管道安裝時，管道標志應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。暗管應(yīng)在隱蔽后，在墻面上標明管道的位置和走向， 嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。3）嚴格按規(guī)范、圖紙施工，水平干、坡向泄水裝置，管道坐標和標高必須符合設(shè)計要求，不得隨意變更。4）給水閥門安裝前，應(yīng)作單體試驗，試壓以每批（同規(guī)格、同型同牌號）數(shù)量中抽查10%且不小于1個，起切斷作用的閥門應(yīng)逐個進行試驗。5）水平管安裝，管道支架最大間距，立管每層設(shè)一個支架，～。6）經(jīng)過抗震縫的管道其中管徑大于等于50mm時加金屬軟管，小于50mm的采用方形伸縮器。(2)排水管安裝1）室內(nèi)排水管：生活排水管采用硬聚氯乙?。≒VCU）實壁排水管，配套膠粘劑粘接。排水橫支管接入立管應(yīng)采用90度順水三通, 雙立管系統(tǒng)排水立管與專用通氣管隔層相連,。2）管道穿越鋼筋混凝土墻和樓板、梁時，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標高、位置配合土建專業(yè)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，套管尺寸給水管一般比安裝管大二號，排水管一般比安裝管大一號。管道穿地下室外墻時，應(yīng)預(yù)埋鋼性套管。衛(wèi)生器具的預(yù)留洞尺寸按照國標09S304圖集中衛(wèi)生器具尺寸進行預(yù)留, 樓板頂預(yù)留尺寸、坐便器、地漏D200，其余為D150。管道穿越預(yù)埋套管，其孔隙的中間部位，應(yīng)采用防水膠泥嵌縫，其厚度不小于35mm，待嵌縫材料密實固化后，再用M10水泥砂漿填實墻體兩側(cè)應(yīng)與墻面齊平?！９懿臄嗔弦诉x用細齒鋸、割刀或?qū)嗔瞎ぞ?，斷口?yīng)平整，并垂直于管軸線：斷后管端應(yīng)去除毛刺，必要時應(yīng)修正斷口。力等標記處于外側(cè)顯目位置。管道承插粘接應(yīng)采用聚氯乙烯熔劑型膠粘劑，膠粘劑應(yīng)呈流動狀態(tài)，在未攪拌