【文章內(nèi)容簡介】 .......28致謝............................................................................................................................................29引言1．1 概述鋼筋切斷機(jī)是鋼筋在加工的過程中必不可少的設(shè)備，它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，主要具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。國內(nèi)外切斷機(jī)的對比：由于切斷機(jī)技術(shù)含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠家?guī)资陙砘揪S持現(xiàn)狀，發(fā)展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。全球經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展為建筑行業(yè)，特別是為建筑機(jī)械的發(fā)展提供了一個(gè)廣闊的發(fā)展空間，為廣大生產(chǎn)企業(yè)提供一個(gè)展示自己的舞臺。面對競爭日益激烈的我國建筑機(jī)械市場，加強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)營管理，加大科技投入，重視新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究開發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品售后服務(wù)水平，積極、主動走向市場，使企業(yè)的產(chǎn)品不斷地滿足用戶的需求，盡快縮短與國外先進(jìn)企業(yè)的差距，無疑是我國鋼筋切斷機(jī)生產(chǎn)企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。1．2 選題本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)。要求所要切斷鋼筋的最大直徑15mm，切斷速度為16次/分。在本次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)中通過計(jì)算和考慮實(shí)際情況來選擇合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù)，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)盡可能的降低設(shè)計(jì)成本，從而達(dá)到一個(gè)綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識的過程。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對三年大學(xué)所學(xué)知識的一個(gè)總結(jié)和綜合運(yùn)用，也是走上工作崗位前的一次模擬訓(xùn)練。1．3 臥式鋼筋切斷機(jī)的工作原理工作原理：采用電動機(jī)經(jīng)一級三角帶傳動,二級齒輪傳動減速,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動,使活動刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。而按照鋼筋切斷機(jī)的剪切方式有大致可以分為二種形式：旋轉(zhuǎn)式剪切，下移式剪切，現(xiàn)在對它們的工作原理進(jìn)行分別介紹。如圖采用的是旋轉(zhuǎn)式鋼筋切斷機(jī)剪切的工作原理,通常的情況下,。在鋼筋通過倆切斷齒輪中間的縫隙時(shí)進(jìn)入承料架并觸動定長開關(guān)時(shí)，這樣電磁鐵就帶動離合器飛輪軸與主動齒輪軸相連接，主動齒輪旋轉(zhuǎn)一周，切斷齒輪將旋轉(zhuǎn)三分之一周，與此同時(shí)切斷鋼筋。不足之處：此類鋼筋切斷機(jī)采用的是牙嵌離合器進(jìn)行聯(lián)接，受工作原理的限制，速度不能過大。所以就導(dǎo)致鋼筋前進(jìn)的速度不能太大。又由于切斷齒輪轉(zhuǎn)動慣量比較大容易造成連切得現(xiàn)象。下切實(shí)剪切系統(tǒng)的形式比較多，按照刀具的驅(qū)動形式答題可以分為：擺動式，錘擊式，液壓式。目前國內(nèi)使用的均為錘擊式。其工作原理為電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動曲軸轉(zhuǎn)動,鋼筋觸動到與倒臺相連定齒板,錘頭將擊打刀架,所以切刀將鋼筋切斷。切斷的鋼筋將落入承料架內(nèi)。，又該裝置無離合器因此鋼筋的前進(jìn)的速度較高。但在使用的過程中如果調(diào)整的不合適，將造成鋼筋的連切現(xiàn)象。第2章 電機(jī)選擇 傳動方案簡述：選擇三級減速，先是一級帶減速，再兩級齒輪減速。首先采用一級帶傳動，因?yàn)樗哂芯彌_、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、和過載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，并安裝張緊輪。然后采用兩級齒輪減速，因?yàn)辇X輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動和動力，并具有功率范圍大，傳動效率高，傳動比準(zhǔn)確，使用壽命長，工作安全可靠等特點(diǎn)。動力由電動機(jī)輸出,通過減速系統(tǒng)傳動,把動力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動系統(tǒng)作的是回轉(zhuǎn)運(yùn)動,而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線往復(fù)運(yùn)動,為了實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),盤行凸輪移動滾子從動件機(jī)構(gòu),齒輪齒條機(jī)構(gòu)?？紤]現(xiàn)實(shí)條件，我決定采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為本機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。為了保證鋼筋能夠被完全剪斷，需要加剪切應(yīng)力應(yīng)超過材料本身的許應(yīng)剪應(yīng)力。即切斷鋼筋的條件為： 查資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為： MPa，取最大值144MPa。又由于本切斷機(jī)切斷的最大剛筋粗度為：mm。那么該機(jī)器的最小切斷力為：取切斷機(jī)的切斷力Q=21900N。 功率計(jì)算刀的速度小于曲軸處的線速度。則切斷處的功率P：W 查表可知在傳動過程中，帶傳動的效率為η= ~； 二級齒輪減速器的效率為η= ~； 滾動軸承的傳動效率為η= ~； 連桿傳動的效率為η= ~；滑動軸承的效率為由以上可知總的傳動效率為:η= =由此可知所選電機(jī)功率最小應(yīng)為 kw查手冊并根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機(jī)為：Y系列封閉式三相異步電動機(jī)，代號為Y112M6，輸出速度為960 r/min。第3章 傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 基本傳動數(shù)據(jù)計(jì)算 減速器的分配傳動比電動機(jī)型號為Y，滿載轉(zhuǎn)速為960 r/min。(1) 總傳動比 (2) 分配傳動裝置的傳動比 上式中i0、i1分別為帶傳動與減速器（兩級齒輪減速）的傳動比，為使V帶傳動的外廓尺寸不致過大，同時(shí)使減速器的傳動比圓整以便的獲得圓整的齒數(shù)。初步取i0 =2，則減速器的傳動比為 3226401===iii(3) 分配減速器的各級傳動比按展開式布置，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，取 i11=，則i22=5。（注以下用i1代替i11，i2代替i22） 計(jì)算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動及動力參數(shù) ⑴ 各軸的轉(zhuǎn)速ⅠⅡⅢ Ⅰ 軸 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸 ⑵ 各軸的輸入功率 Ⅰ 軸 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸⑶ 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩 = Ⅰ 軸 mN15.4194.0289.210101180。180。=180。180。=ηiTTd Ⅱ 軸 Ⅲ 軸 帶傳動設(shè)計(jì) 帶型的確定由設(shè)計(jì)可知：，小帶輪的轉(zhuǎn)速為960r/min，大帶輪的轉(zhuǎn)速為480r/min。查表可知 工況系數(shù)取 KA= ，Pc==。根據(jù)以上數(shù)值及小帶輪的轉(zhuǎn)速查相應(yīng)得圖表選取A型V帶。 帶輪基準(zhǔn)直徑查閱相關(guān)手冊選取小帶輪基準(zhǔn)直徑為d1=100mm，則大帶輪基準(zhǔn)直徑為d2=2100=200mm 帶速的確定 中心矩、帶長及包角的確定。由式 (d1+d2)a02(d1+d2) 可知： (100+200)a02(100+200) 得 210〈a0〈600 初步確定中心矩為 a0=400 根據(jù)相關(guān)公式初步計(jì)算帶的基準(zhǔn)長度： 查表選取帶的長度為1250mm計(jì)算實(shí)際中心矩： 取386mm驗(yàn)算小帶輪包角： 確定帶的根數(shù) 查表知 p1= Δp1= ka= kl= 則 取Z=4 張緊力 查表 q= 作用在軸上的載荷 帶輪結(jié)構(gòu)與尺寸圖32 帶輪的結(jié)構(gòu)與