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正文內(nèi)容

煤粉鍋爐燃用劣質(zhì)煤的燃燒調(diào)整分析(編輯修改稿)

2025-07-23 11:50 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 左側(cè)前B4B3B2B1上右側(cè)前C4C3C2C1上右側(cè)后D4D3D2D1上表中:A、B、C、D分別為長(zhǎng)方形爐膛的四個(gè)角所安裝的噴燃燒器代稱,4為煤粉燃燒器所在的層面。當(dāng)面對(duì)爐膛前側(cè)時(shí),A為爐左側(cè)后角,B為爐左側(cè)前角, C為爐右側(cè)前角,D為爐右側(cè)后角。上是指爐膛高度方向。 控制經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度煤粉細(xì)度的大小不僅影響燃燒的穩(wěn)定性,還對(duì)鍋爐飛灰有一定的影響。在鍋爐燃用煤質(zhì)較劣時(shí),我們希望適當(dāng)?shù)亟档兔悍奂?xì)度,以增加煤粉與空氣的接觸面積,這樣對(duì)著火有利,這樣也就增加了燃燒“點(diǎn)”的穩(wěn)定程度。當(dāng)然這必須是在不對(duì)煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度造成較大影響的前提下進(jìn)行。目前,我們控制的煤粉細(xì)度是R90 20~23%。合理的風(fēng)煤配比,即保持最佳的過(guò)??諝饬浚幢3趾侠淼难趿恐?。我廠2臺(tái)爐設(shè)計(jì)氧量35%,由于氧量計(jì)位置在29米省煤器入口處,受爐膛及煙道漏風(fēng)的影響(漏風(fēng)幾乎不參與燃燒),因此不同的爐子、不同的負(fù)荷段,應(yīng)保持不同的氧量值。一般來(lái)說(shuō),200150MW負(fù)荷段控制氧量46為宜,150100MW負(fù)荷段控制氧量68為宜。當(dāng)然2臺(tái)爐漏風(fēng)情況不同,5爐漏風(fēng)偏大,氧量值可視燃燒情況而定。合理的爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況,即一、二次風(fēng)配比。對(duì)于劣質(zhì)煤由于灰分偏大,揮發(fā)份偏小,使煤粉著火熱增大,著火困難;而灰殼包裹碳粒,阻擋碳與氧氣的接觸界面,使燃燒推遲。因此,調(diào)整上應(yīng)參照集中配風(fēng)的原則,保證下組燃燒器的穩(wěn)定著火,又要保證后期二次風(fēng)的充分混入。即保持下組兩層給粉機(jī)足夠的粉量,適當(dāng)關(guān)小第二層二次風(fēng),同時(shí)開(kāi)大第四層二次風(fēng),根據(jù)上組粉量適當(dāng)開(kāi)大第六層二次風(fēng)。在運(yùn)行中可以通過(guò)調(diào)整制粉系統(tǒng)排粉機(jī)入口門(mén)實(shí)現(xiàn)。我們降低了煤粉細(xì)度以后,碳粒直徑減小,碳粒與氣流的相對(duì)速度增加,參加燃燒的過(guò)程中,呈現(xiàn)紊流擴(kuò)散的煤粉顆粒增加,使單位質(zhì)量的碳粒表面積增大,也就是說(shuō)與氧的反應(yīng)面積增大,擴(kuò)散能力增強(qiáng),同時(shí)也增加了氧的擴(kuò)散速度,使劣質(zhì)煤粉的燃燒能力加強(qiáng),有利于穩(wěn)定燃燒。3 使各點(diǎn)連貫成線 緊密各煤粉燃燒器間的火焰在鍋爐爐膛的每一個(gè)角,都有幾個(gè)一次風(fēng)口和與之相對(duì)應(yīng)的二次風(fēng)口組成,我們姑且把它近似看成一條不規(guī)則的、脈動(dòng)的火焰曲線。在這條線上一次風(fēng)與一次風(fēng)之間,一次風(fēng)與二次風(fēng)之間,二次風(fēng)與二次風(fēng)之間形成了一種相互依存、相互影響的微妙關(guān)系。而每一個(gè)角煤粉燃燒所形成的火焰帶穩(wěn)定與否,很大方面取決于這些風(fēng)口之間的銜接、連帶關(guān)系。運(yùn)用爐膛黑度計(jì)算的計(jì)算方法分析,分析火焰與爐壁間的輻射換熱過(guò)程,引入熱有效系數(shù)的概念,最后用爐膛黑度來(lái)反映火焰與爐壁間的輻射換熱狀況。公式31 線的連貫依賴于不間斷的點(diǎn),角煤粉火焰的銜接依靠相鄰煤粉燃燒產(chǎn)生的火焰?zhèn)鹘雍腿诤?。要想在一個(gè)角建立穩(wěn)定的燃燒工況,首先應(yīng)該說(shuō)這個(gè)角每組的煤粉燃燒器是關(guān)鍵。為做到這一點(diǎn),就應(yīng)該盡可能地保持相鄰煤粉燃燒器運(yùn)行,使每個(gè)角的火焰帶連接緊密,避免火焰發(fā)生斷檔。同時(shí)還應(yīng)減小處于爐膛火焰中心區(qū)域的煤粉燃燒器燃燒強(qiáng)度變化對(duì)爐膛火焰中心的影響,這樣我們一般都選擇讓中間兩層燃燒器所對(duì)對(duì)應(yīng)的給粉機(jī)帶固定轉(zhuǎn)速,而讓最上層和最下層煤粉燃燒器所應(yīng)的給粉機(jī)投入自動(dòng),讓其進(jìn)行可變化調(diào)節(jié),這樣就可以讓火焰中心更趨于穩(wěn)定。 發(fā)揮各層、各角二次風(fēng)的媒介作用對(duì)于鍋爐燃燒來(lái)說(shuō)其各層二次風(fēng)的作用有所不同。上層二次風(fēng)的作用除給煤粉燃燒末期提供足夠的氧量外,還有控制、限制火焰長(zhǎng)度的作用。中間部分的二次風(fēng)是為火焰中心提供氧氣。最下層二次風(fēng)起到托住煤粉防止其下落并減小爐底漏風(fēng)給燃燒帶來(lái)的影響。因此,對(duì)于燃用煤質(zhì)較劣的鍋爐配風(fēng)方式應(yīng)該采用恰腰風(fēng),即開(kāi)大上排二次風(fēng),關(guān)小中排各層二次風(fēng),下層二次風(fēng)也適當(dāng)關(guān)小,以能托住煤粉,使火焰不下沉為原則。這樣做其目的是使煤粉火焰較為集中,在火焰中心區(qū)域保持較高的爐膛溫度,這樣劣質(zhì)煤粉二次風(fēng)所限定的且具有較高溫度的區(qū)域內(nèi)較容易、較完全、較充分地燃燒,從而使鍋爐的整體燃燒得到穩(wěn)定。在保證煤粉輸送正常的前提下減小一次風(fēng)速,延長(zhǎng)煤粉在一次風(fēng)管中的停留時(shí)間,使揮發(fā)份在風(fēng)管內(nèi)充分析出,有利于煤粉著火。我們知道,揮發(fā)份析出后使焦炭呈多孔性,加大了碳粒的反應(yīng)面。碳粒表面的揮發(fā)份在一定溫度下遇氧即著火燃燒,燃燒放出的熱量使碳粒溫度迅速升高,碳粒加熱到一定溫度并有氧補(bǔ)充到表面時(shí),碳粒首先局部著火,然后擴(kuò)展到整個(gè)表面。所以,在降低一次風(fēng)速以后,在劣質(zhì)煤種揮發(fā)份充分析出的前提下,可以使煤粉顆粒著火迅速,有利于穩(wěn)定燃燒。 減小排粉機(jī)出口三次風(fēng)的擾動(dòng)影響三次風(fēng)對(duì)鍋爐燃燒來(lái)說(shuō)是一種“棄之可惜,留之有害”的風(fēng)源,由于它存在風(fēng)速較高而溫度又較低,這必然對(duì)鍋爐燃燒帶來(lái)一定的破壞影響。我們必須想辦法利用其有用的東西,又必須減小其對(duì)鍋爐的負(fù)面影響。經(jīng)過(guò)多年的摸索,我們將各臺(tái)爐的三次風(fēng)做了一定的改進(jìn)。辦法一是減小三次風(fēng)的下傾角度,以減輕它對(duì)火焰中心的擾動(dòng)影響。其二是調(diào)整對(duì)角三次風(fēng)的角度,避免它們發(fā)生對(duì)沖現(xiàn)象。三是在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),盡可能減
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