【文章內(nèi)容簡介】 龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝支撐龍骨時，支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，相鄰支撐卡之間的上下距離宜為400600MM，端部支撐卡距豎向龍骨端頭尺寸為2025MM。門窗洞口、設(shè)備管線安裝或其他受力部位的特殊節(jié)點處，應(yīng)安裝加強龍骨，必須確保在門窗開啟或其他受力時隔墻的穩(wěn)定。骨架邊框的安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求，壓條應(yīng)與邊框貼緊，不得彎棱、凸鼓。隔墻玻璃安裝要點基本同“門窗”工程中玻璃安裝，安裝前先清除框槽內(nèi)的雜質(zhì)異物，排水小孔要保持暢通。大塊玻璃安裝前槽底要加膠墊，使軟承點距豎向玻璃邊緣應(yīng)大于150MM。玻璃就位后，前后面槽用膠塊墊實，留縫均勻，再扣槽壓板，然后用膠輪將硅筒系列密封膠擠入溜實或用橡膠條壓入擠嚴封固。、安裝采用成品門，由施工方會同建設(shè)方、設(shè)計方共同驗收，滿足設(shè)計要求后，由專業(yè)人員進行安裝。安裝完后施工方派專人對門進行保護，以免已安裝好的門受損。木門清漆施工工藝流程基層清掃去污→磨砂子→潤粉→磨砂子→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷油色一道→刷第一遍清漆→拼色→第二遍清漆→磨光→刷第三遍清漆→磨退→打砂蠟→擦亮。施工準備：a、油漆主料、填充料、稀釋劑等配備齊全。b、認真進行交接檢，不遺留質(zhì)量問題。c、做樣板經(jīng)鑒定符合要求后，方可大面積施工。d、木基層表面較干燥，含水率不大于12%。 操作工藝：a、基層處理：將灰塵、銹斑、膠跡等處理干凈，用1號砂紙順紋打磨光滑。b、滿刮膩子，干后打磨光滑，擦凈粉末。c、順便快速涂刷均勻，深淺一致，不顯接頭。d、刷頭遍漆，略加稀釋，刷均勻，不流墜，不漏刷。e、干燥后再刷第二遍和第三遍。施工準備：a、原材料準備：選擇花崗巖板應(yīng)優(yōu)先考慮晶粒粗、構(gòu)造均勻、排列有規(guī)則、花色符合設(shè)計要求的板材。，砂子選用中砂。b、機具準備：有線包、石材切割機、水平尺、靠尺板、鐵抹子、灰鏟、漿壺、水桶、掃帚、橡皮錘、尼龍線、擦布、直角尺、克絲鉗等。c、彈標高線：將基層清掃干凈，按設(shè)計要求將地面標高線彈在墻柱上，對踢腳線和墻裙按設(shè)計高度標高線彈在墻柱立面上。d、基層處理：基層抹灰應(yīng)驗收合格，即粘結(jié)牢固，不空鼓，不起砂、無裂紋，表面平整，豎向立面垂直度不超標，基層強度達到12N/mm2以上，其坡度、坡向符合設(shè)計要求。對出現(xiàn)較大凹凸不平的部位應(yīng)提前進行處理。施工要點：操作步驟：繪制石板開料圖→外觀檢查→對色編號→基層處理→彈中心線→試拼試排→刮素水泥漿→找水平準線→貼石片標筋→鋪砂漿→鋪飾面板→灌漿擦縫→養(yǎng)生保護打蠟。a、板塊下料：根據(jù)開料圖在現(xiàn)場按地面鋪砌的實際需要使用石材切割機下料，分別碼堆待用。b、預(yù)排編號：對下好的板塊進行對色、拼花和編號。c、基層處理：基層應(yīng)無殘灰、浮塵，大的凹凸度要進行高鑿低補，基層表面應(yīng)基本平整，但要求光滑，且要徹底濕潤。d、彈線、找基準：從墻四周的500mm線下返找出地面的設(shè)計標高，四墻拉出水平線，找出中點，拉出十字線，在十字線的交點處鋪出標準塊，向標準塊兩側(cè)展開鋪出板塊的標準行。然后再拉出若干行干線，起標筋的作用，作為基準。e、板塊鋪貼：從標準行往兩側(cè)退步鋪貼，遇有柱子的地面，應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩側(cè)展開，最后收口。鋪底灰，先在基層上刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪1：3的干硬性水泥砂漿粘結(jié)層。f、擦縫：待粘結(jié)層砂漿干硬后，即可調(diào)制色漿灌縫12小時后，用棉絲蘸色漿擦縫，最后再用棉絲將板面灰漿擦干凈，鋪上濕鋸末養(yǎng)護，在地面養(yǎng)護期間禁止上人、堆物。由專業(yè)生產(chǎn)廠家技術(shù)術(shù)人員進行安裝。工藝流程：地面修補找平→安裝鋁箔地塊→安裝強化地板→清理。施工要點：基層處理：地面必須光滑、平整、無凹凸部位，而且要干燥，含水率不應(yīng)超過6%。防潮層鋪設(shè)：滿鋪鋁箔地塊，地塊接口處必須重疊至少5cm，且必須用膠帶密封好，防止?jié)駳庑孤?。木地板鋪貼：鋪貼前應(yīng)根據(jù)地面尺寸大小準備好板材，并進行下料預(yù)排，鋪板時，從房間長邊方向開始，也可與光線平行的一邊開始鋪設(shè)，若遇墻面不直，可用畫線器將墻壁輪廊劃在第一行地板上，依線鋸裁后再鋪裝。鋪裝是要在拼縫處先刷膠，后拼縫，并隨時擦掉擠出的膠液，完工后進行徹底清理。施工保護：按產(chǎn)品使用說明的要求正確進行保護，在地板膠末完全固化前不得在其表面上人、堆物、碰撞，嚴禁在其上劃痕損壞表面質(zhì)感或強度。如有損壞應(yīng)立即進行更換補全。鋪設(shè)完后采用吸塵器、濕布擦拭，不得用強力清潔劑、鋼棉或刷具進行清洗。不得再進行磨光及涂刷油漆，不得再在產(chǎn)品使用過程中進行打蠟。在此期間派專人看守現(xiàn)場，防止閑雜人員進入破壞地板及其它設(shè)施。注意事項：施工環(huán)境的最佳濕度為40%60%，鋪設(shè)前將未開箱的地板置于施工現(xiàn)場不少于48小時，使之適應(yīng)施工環(huán)境的溫度和濕度。在地板鋪設(shè)過程中，為使地板槽榫精確吻合并粘接嚴密，采用錘擊，但不得直接打擊地板和加釘固定。質(zhì)量要求：板料與基層不得有空鼓、松動和粘膠劑溢出面層等現(xiàn)象。木紋清晰，漆膜飽滿，明亮潔凈，色澤一致。面層標高一致，接縫嚴密順直，縫距均勻。鋪設(shè)管線施工要點：①放置管線：放置管線在木工覆蓋面層前進行，頂棚管線在木工龍骨架完工時及時鋪設(shè)，管線自行獨立吊掛，不能放在龍骨架上，距離消防管、空調(diào)管管線20CM以上。②墻面管線：應(yīng)事先預(yù)埋接線盒，并做好標記，以防木工施工時電鉆打斷線路。③燈具及面板安裝：按設(shè)計要求定出準確位置，需開孔的地方配合木工進行，吊燈、吸頂燈的固定必須牢固，無松動、歪斜等現(xiàn)象，插座面板及開關(guān)面板安裝位置正確。質(zhì)量要求：①電線管鋪設(shè)走向合理，連接緊密、管口光滑、護口齊全、明配管及其支架平直牢固，排列整齊，配管彎曲處無明顯折皺，油漆防護完整，暗配管保護層大于15mm。②盒（箱）設(shè)置正確、固定可靠，配管進入盒（箱）處順直，在盒內(nèi)露出長度小于5MM，用鎖頭螺母固定管口，配管露出鎖頭螺母的螺紋為2－3扣。③管內(nèi)穿線嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套斷裂等缺陷，在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當余量，導(dǎo)線在配管無接頭不進入盒的垂直配管上口穿線后密封良好，導(dǎo)線連接緊，包扎嚴緊，絕緣良好，不傷芯線。④嵌入頂棚的器具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近器具外殼，導(dǎo)線應(yīng)留有余量，固定燈罩的外邊框緊貼在頂棚面。⑤燈具及面板安裝位置正確，無松動、歪斜等現(xiàn)象，插座、開關(guān)的蓋板緊貼墻面四周無縫隙。燈具及其開關(guān)工作正常。施工注意要點：①管線鋪設(shè)必須同各施工班組密切配合，不得影響其它工種施工進度。②裝飾頂棚不得隨意上人，如需上人應(yīng)在頂棚上加木板。③安裝燈具、面板前應(yīng)將線路試通。第三章質(zhì)量保證措施一、 本工程質(zhì)量方針：選擇一流隊伍一流的管理原汁原味體現(xiàn)設(shè)計思想二、本工程質(zhì)量目標分項工程優(yōu)良率達到95%以上100%按圖紙施工100%執(zhí)行合同條款100%做好竣工后的服務(wù)確保本工程達到國家優(yōu)良工程標準三、 組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)安組長施工經(jīng)理質(zhì)檢員施工員施工班組長施工工人　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　四、 質(zhì)量檢查程序預(yù)檢：由施工員主持。主要內(nèi)容包括：a、建筑物各層標高、各功能房間平面尺寸，樓梯尺寸的復(fù)測。b、建筑物柱、梁之中心線檢查。c、電氣管線、消防管、空調(diào)風管等出口留洞位置、標高、走向等檢查。d、墻面垂直度檢查。e、其它。隱蔽檢查：由施工員主持，重要隱蔽工程由施工組長主持。主要檢查項目有：a、吊頂龍骨所有固定件檢查b、承重結(jié)構(gòu)檢查c、其它隱蔽檢查分項工程檢查：由施工員組織，重要工程由施工組長組織，施工班組長共同檢查。并填寫《分項工程質(zhì)量檢查評定表》，交質(zhì)檢員核定。操作工人“三檢”（自檢、互檢、交驗檢）施工班組長和施工員領(lǐng)導(dǎo)班組長工人進行“三檢”。a、自檢：操作工人在施工過程中，按技術(shù)交底及有關(guān)施工規(guī)范要求隨時進行自我檢查并整改的過程。b、互檢：同班操作工人，