產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計開發(fā)流程(編輯修改稿)
2025-07-23 05:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 個模腔的，必須進行互配。E．零件沒有明顯的變形。F．第一次試模，必要時要省光模具，鉆好運水，確保尺寸的穩(wěn)定性。2．要求模具部最少送20套膠件做第一次工程樣板。3．出工模表。4．安排做包裝方案。5．準備裝配夾具。6．所有的改模資料必須在3天內(nèi)出齊，并要明確改模完成時間及確定下一次送膠件日期。7．所有的改模資料要用“模具更改通知單”的文件形式發(fā)出。8．不合格的五金電子零件要重新出“樣板制造通知單”打樣。9．此階段不可以交樣給銷售部送樣。10．編寫產(chǎn)品使用說明給銷售部做產(chǎn)品說明書。11．如果試裝結(jié)構(gòu)沒有問題，則要裝2臺有功能的樣板到實驗室做產(chǎn)品疲勞測試。12．第一次功能樣板一定要由結(jié)構(gòu)工程師及PE參與組裝。并記下裝配時發(fā)現(xiàn)的問題。13．編制“樣機測試記錄表”14．編寫“樣機制作總結(jié)”15．結(jié)構(gòu)工程師一定要仔細檢查零配件的尺寸，外觀。要在第一次工程樣板時就將問題找出來，越早發(fā)現(xiàn)問題越好。七、第二次工程樣板階段目的：驗證新產(chǎn)品組件或零部件的性能能否達到產(chǎn)品的最終規(guī)格要求，新產(chǎn)品至少要進行一次的工程試驗樣板來完成產(chǎn)品的全部測試。1． 所有的零部件和材料必須是產(chǎn)品要求和最終更新確定的，允許裝配前對零部件進行加工，但必須是最小的。2． 工程試驗板必須做2卡通箱的數(shù)量交給品管部做全面測試，例如：A． 功能測試，（至少測試5個點），電氣特性。B． 高低溫、恒濕、恒溫測試。C． 模擬運輸測試、跌落測試。D． 噴油、絲印、移印附著力測試。E． 拉扭力測試。3． 色粉油漆顏色自定，如有客戶要求，可以按客戶要求做。4． 如有噴油部件，則要開噴油模具，及試噴油效果。5． 如有移印、絲印則要試移印、絲印效果，確認菲林是否正確。6． 所有的五金要進行確認。7． 包裝部分：如有彩盒則用彩盒做包裝，沒有則用相同尺寸的白盒做，內(nèi)卡或泡沫的設計可以很好地保護產(chǎn)品。8． 膠袋尺寸是否合適，是否需要印警告文字及打孔，厚度是否合乎標準。9． 貼紙尺寸是否合適。10．說明書核對文字是否正確。11．卡通箱尺寸、材質(zhì)是否合乎要求。12．與QE一起分析測試不合格品，找出次品的原因及解決辦法。13．如有零部件要進行改模的，則改模圖紙要在測試完成后的3天內(nèi)完成。14．此階段要編制以下文件：A．零件圖紙。B．產(chǎn)品說明C．爆炸圖D．能夠確認的零件要寫《樣品確認書》并簽樣板E．樣機制作總結(jié)，樣機測量試記錄表。F．夾具制造申請單G．物料清單的發(fā)放。
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