中間包烘烤器技術方案及現場應用(編輯修改稿)
2024-12-13 10:14 本頁面
【文章內容簡介】 和燃料按各自管路送入燃燒器。特點是結構緊湊，減少管路分布。 燃燒臂： 是烘烤器機架與鋼水罐蓋的連接組 件，采用無縫鋼管制作，用于承接和支撐燃燒器，其后部與旋轉分氣軸焊接，由曲柄帶動燒嘴臂旋轉運動。 燃燒器： 有煤氣、空氣管路、燃燒器系統(tǒng)組成，經各自管路進入燃燒器內充分混合后進行燃燒。 動力系統(tǒng)： 由卷揚機（包括鋼絲繩）、定滑輪、動滑輪組構成。這些部件為烘烤系統(tǒng)提供動力，帶動曲柄搖臂、燒嘴臂，使得罐蓋開啟自如，最大傾角 85176。，利于起吊。該結構安全可靠、運行平穩(wěn)，并大大節(jié)省了空間、減少故障、便于維修。這些部件全部設在遠離火源的區(qū)域，經久耐用。在轉軸附近安裝有機械和電器限位，確保設備運行安全。 助 燃空氣供給與控制系統(tǒng)： 由高壓風機、柔型聯接、手動調節(jié)閥等組成。根據風機的特性與閥類的調節(jié)，來滿足中間包預熱的升溫烘烤。 燃氣供給與控制系統(tǒng)： 由手動調節(jié)閥、快速切斷閥等組成。也是烘烤裝置實現溫度自動測量和安全運行的必要硬件設備?？焖偾袛嚅y具有電網掉線、燃氣壓力波 中間包烘烤器 技術方案 聯系人：劉紅耀 電 話： 13598169219,18238800382 郵箱： 動范圍大、煤氣泄漏等意外情況快速切斷燃氣的保護功能。 長明火系統(tǒng)： 由先導燃氣管路、調節(jié)閥等構成，安裝在燒嘴旁邊，可長期保持燃燒狀態(tài)。在每次烘烤時，燒嘴不需要人工點火，自動引燃。特點：安全、便捷、省時。 溫度檢測與顯示系統(tǒng)： 由測 溫熱電偶、補償導線、 PLC、控制儀表等組成。全過程動態(tài)測量被烘烤罐的溫度。 煤氣泄露報警系統(tǒng)： 煤氣泄露報警器安裝在煤氣管路與閥體接口易于漏氣部位，當煤氣泄露量達到 13ppm/m3 時，煤氣泄露報警器鳴叫報警，并將信號反饋到控制系統(tǒng)，快速切斷煤氣起到安全保護作用。（〈工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程〉規(guī)定：作業(yè)環(huán)境一氧化碳濃度最高為 30ppm/m3） 、儀表、機械動力控制柜： 根據電氣、儀表和機械用電，合理選擇供電容量，對線路分級進行短路和過載保護；配置儀表所需電源，保證電氣、儀表、機械的正常工作；通過現場一次儀表采集及反饋信號，由電控柜實施對烘烤狀態(tài)以及機械設備的不同控制，達到烘烤預期目的。二類電氣原件采用國內知名品牌。柜體防護等級 IP55,，每臺烘烤站設置獨立 PLC 控制柜， PLC 采用西門子 (S7200 系列 )，并根據需要安裝有模擬量、數字量輸入、輸出模塊。 （ PLC）控制系統(tǒng)（可選）： 自動系統(tǒng) 設計有手動操作和自動操作兩種操作 方法，主要由溫控檢測儀、電氣控制回路；對機械 、動力的動作順序、報警等進行過程程序控制。根據不同的烘烤工藝要求，對烘烤裝置的機械順序動作、儀表檢測信號等全部通過 PLC 進行自動控制。 根椐預熱、干燥烘烤工藝要求，對預熱、干燥烘烤裝置實行機械順序動作。烘烤工藝流程為：烘烤裝置需要工作時，先 開啟氮氣閥對燃氣管路吹掃 ，啟動 PLC。由 PLC 執(zhí)行順序動作開啟鼓風機→延時 5 秒鐘→大臂下降→接近罐蓋烘烤口 100mm時停止運動→按照預設的烘烤曲線進入烘烤狀態(tài)→烘烤曲線完成→進入保溫狀態(tài)（也可直接按順序返回）→關閉煤氣總閥→關閉引風機→關閉鼓風機→大臂上升→完成一次作業(yè)。 在控制系統(tǒng)中設置了多種保護程序，
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