【文章內(nèi)容簡介】 線安裝的管道，應(yīng)選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，以達到接口環(huán)向間隙均勻，縱向間隙不小于3mm的要求，兩管節(jié)軸線保持同心。4）沿曲線安裝的管道，接口允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)計文件及材料技術(shù)要求，球墨鑄鐵管允許轉(zhuǎn)角為不大于1度。5）橡膠圈安裝就位后不得扭曲，插口端在組對時應(yīng)達到標(biāo)記環(huán)。6）承插口在組對之前，在橡膠圈及承口端內(nèi)壁和插口端外壁應(yīng)涂抹專用潤滑油以減少摩擦。7）管道沿線在彎頭，三通，變徑部位和懸空部位必須按設(shè)計要求設(shè)置支墩，閥門底座和閥體等必須按照規(guī)定進行支撐或設(shè)置支架。8）安裝偏差：軸線位置允許偏差30mm，高程允許偏差177。20mm。閥門的檢驗與安裝① 閥門的檢查及檢驗試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡余水，并吹干，除需脫脂的閥門外，密封面上涂以防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，作出明顯的標(biāo)識。安全閥應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定決定是否試調(diào)，試調(diào)壓力以文件規(guī)定的開啟壓力為準。② 閥門安裝閥門安裝前應(yīng)檢查填料，壓蓋螺栓留有調(diào)節(jié)余量。閥門安裝前必須按照圖紙核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)等，并按標(biāo)明的介質(zhì)流向安裝。閥門與管道的連接以法蘭或螺紋方式時，閥門應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安全閥應(yīng)垂直安裝，管道投用試運時，及時調(diào)校安全閥，安全閥的終校應(yīng)在系統(tǒng)時實校，其開啟和回座壓力必須符合設(shè)計文件要求，且在工作狀態(tài)下不得泄漏，終校合格后應(yīng)做鉛封。管道試壓① 試驗前準備a 試壓前應(yīng)對管段內(nèi)部進行清理，將泥土用雜物徹底清理干凈。b 試壓端應(yīng)加焊帶盲板的管段，盲板用δ＝30mm的Q235A鋼板制作。為增加盲板強度，在盲板外側(cè)加焊井字加強筋。，以便全線施工重復(fù)使用。盲板底部開排水管口，頂部開排氣口，并安裝閥門。c 試壓管段的平面轉(zhuǎn)角支撐點應(yīng)按技術(shù)要求全部設(shè)置完畢，混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度。設(shè)計未設(shè)置支撐點的平面轉(zhuǎn)角應(yīng)采取臨時措施，用枕木加千斤頂做成臨時支撐點，但要做好管段外部防腐層的保護。② 水壓試驗試壓用壓力表采用彈簧管式壓力表，，表盤公稱直徑為150mm，壓力表應(yīng)經(jīng)計量局檢測合格，并在有效期內(nèi)。管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)當(dāng)重新排氣后再升壓。水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補。水壓試驗應(yīng)進行兩次，第一次在回填土之前，第二次在回填土以后。 管道沖洗管道試壓合格后，需對管道進行沖洗和消毒，在消毒前后各進行一次沖洗。① 沖洗前，將不允許參加沖洗的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等重要閥門及儀表拆除，中間加裝短管連接，與設(shè)備相連的管口與設(shè)備斷開，接臨時管引至排放點，不允許臟物進入設(shè)備。沖洗的順序是先主管、后支管、疏排管依次進行。管道沖洗時，采用最大流量，連續(xù)沖洗，直至排水口的水色和透明度與入口目測一致為合格。管道沖洗合格后，及時恢復(fù)管道系統(tǒng)。② 管道在第一次沖洗后進行管道消毒，消毒采用含氯水，即漂白粉水溶液的上層清液，將含氯水隨清水注入管內(nèi)，充滿整個管道，其中氯離子濃度不低于20mg/L，關(guān)閉所有閥門浸泡24小時，然后再次沖洗，直至水質(zhì)化驗合格為止。道路恢復(fù)施工路基填方用土，要經(jīng)試驗或經(jīng)監(jiān)理鑒定，合格后方可使用。如用土發(fā)生變化，要重新試驗和經(jīng)監(jiān)理同意后才能使用。路基位置上的廢棄土石和松散的回填土，均要清除，重新回填。路基土方的回填，要分層填筑，每層厚度不得大于250mm，每層土要粉碎并仔細整平夯實，在其過程中，為保證壓實質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土的含水量及壓實度，保證土的壓實密度達到設(shè)計要求。用機械施工時，要從路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡須重疊30cm，壓實時要特別注意均勻，否則可能引起不均勻沉陷?；炷龄伜煤?，先用插入式振動棒進行振搗，初平后再用振動梁進行振動，達到控制的標(biāo)高平面及坡度。最后用滾動杠滾壓。在后續(xù)施工中，必須根據(jù)混凝土的凝結(jié)時間和氣溫高低，認真落實好混凝土路面的收光。路面終凝后要加強養(yǎng)護措施，用濕草袋覆蓋進行養(yǎng)護。施工過程中應(yīng)多處設(shè)立標(biāo)志，防止行人和自行車的破壞，未達到設(shè)計強度，不得行駛機動車。養(yǎng)護期滿即可進行填縫，填縫時縫內(nèi)的灰漿、雜物務(wù)必清除干凈，瀝青砂漿隨拌隨用，縫內(nèi)填塞飽滿，并與路面相平，不得污染路面。三、擬投入的主要物資計劃工程材料供應(yīng)1） 工程材料的供應(yīng)計劃本工程主要工程材料包括有鑄鐵管、鋼管、PE管、各種閥門等。材料均采用信譽和質(zhì)量有保證的專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。2） 工程材料組織措施材料供應(yīng)工作由物資部負責(zé)，各類大宗材料應(yīng)定人組織、定點按計劃供應(yīng)，同時完善監(jiān)督機制，制定獎懲措施，確保供應(yīng)質(zhì)量。本工程材料供應(yīng)量大，供應(yīng)強度高，應(yīng)按施工進度計劃組織足量的運輸設(shè)備、堆放面積等，選好交通運輸線路，確保施工需要。四、擬投入的主要施工機械計劃主要施工機械配備（詳見附表）施工機械的進場計劃成立項目經(jīng)理部前期準備工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理直接負責(zé)安排，按照制定的計劃和招標(biāo)人的要求安排主要施工機械進場工作。1） 根據(jù)不同施工機械的進場特點確定進場時間。需要安裝和計量調(diào)試的設(shè)備，一般提前3天進場，其他設(shè)備一般提前2天進場。2） 所有施工機械設(shè)備進場之前應(yīng)進行徹底的檢修、維護，確保施工機械設(shè)備進場后能安全可靠、及時的投入使用。五、勞動力安排計劃根據(jù)本工程的特點及我公司多次施工同類工程的經(jīng)驗，用于本標(biāo)段的各種技術(shù)工種從參加過同類工程施工，且經(jīng)驗豐富的在職職工中抽調(diào)，并以最快速度組織進場。施工前，根據(jù)編制的各工種勞動力供應(yīng)計劃落實到各部門及相關(guān)責(zé)任人，使施工人員能按時進場。六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量管理體系1） 質(zhì)量目標(biāo)：達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準。2） 質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)供方項目經(jīng)理項目總工程師物資設(shè)備部質(zhì)量監(jiān)督站工程技術(shù)部專檢員工程處、隊、車間互檢工段自檢班組圖例：“ ”表示業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系；“ ”表示業(yè)務(wù)指導(dǎo)關(guān)系；項目副經(jīng)理3） 質(zhì)量管理體系實施為了優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程，質(zhì)量管理體系實施三級管理。第一級為具體操作班組質(zhì)量員管理；第二級是項目經(jīng)理部專職質(zhì)量員，并負責(zé)對各道工序的檢查和驗收工作；第三級是由公司質(zhì)量處人員組成，負責(zé)對第二級管理人員實施監(jiān)督、檢查，并負責(zé)內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作。質(zhì)量保證措施1） 建立健全工程項目質(zhì)量保證體系，落實項目質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)。嚴格執(zhí)行本公司的質(zhì)量體系文件規(guī)定，強化施工過程控制，確保工程所需的各種資源（人力、物力、技術(shù)）滿足工程施工技術(shù)要求，保持項目質(zhì)量體系持續(xù)有效運行。2） 建立內(nèi)部班組競爭機制，為適應(yīng)當(dāng)前激烈的建筑市場競爭，確保工程施工質(zhì)量。3） 嚴格執(zhí)行施工項目部各級人員的質(zhì)量責(zé)任制度，項目經(jīng)理為施工項目質(zhì)量第一責(zé)任人，負責(zé)質(zhì)量體系的運行，組織編制項目質(zhì)量計劃并領(lǐng)導(dǎo)實施。技術(shù)負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)整個工程項目的質(zhì)量管理與技術(shù)管理工作；組織管理人員和施工隊伍開展各項質(zhì)量保證和質(zhì)量管理活動。確保整個施工過程按施工驗收規(guī)范作業(yè)，滿足質(zhì)量標(biāo)準要求。各項專業(yè)管理人員嚴格履行本崗位質(zhì)量職責(zé)，保證有效地組織開展各項質(zhì)量活動，確保施工質(zhì)量達到要求等級。4） 牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴格工序控制，嚴守施工工藝和操作規(guī)程，嚴格抓好“三檢”制，即自檢、互檢、專檢，實行質(zhì)量一票否決制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序處于受控狀態(tài)。5） 嚴格施工過程的質(zhì)量控制，接受監(jiān)理工程師的施工監(jiān)督管理，強化工程施工全過程的三階段質(zhì)量控制，即事前質(zhì)量控制，事中質(zhì)量控制和事后質(zhì)量控制。① 事前質(zhì)量控制：做好施工準備工作，落實特殊工種及作業(yè)班組的相應(yīng)資質(zhì)和上崗證，組織有關(guān)人員熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量目標(biāo)計劃及施工組織設(shè)計；組織原材料、施工機械進場，檢測各種設(shè)備，同時做好現(xiàn)場施工準備，布好測量控制網(wǎng)，編制關(guān)鍵工序施工方案，制定現(xiàn)場管理制度。② 事中質(zhì)量控制即各工序質(zhì)量控制，在施工過程中確保工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對策，技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄，隱蔽工程有驗收，材料有檢驗，計量有保證，成品保護有措施，質(zhì)檢資料有檔案。③ 事后質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制的重點是竣工資料的準備，要各種質(zhì)量記錄字跡清晰、準確、完整，簽字手續(xù)完備，各種工程報表統(tǒng)計準確。同時組織自檢和初步驗收，做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定，確保交工驗收技術(shù)檔案資料齊全。6） 嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準。7） 積極配合監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)督管理，實現(xiàn)整個工程項目的質(zhì)量目標(biāo)。8） 對本工程所用之原材料、成品和半成品都必須按標(biāo)準進行采購檢查，凡不符合規(guī)范及設(shè)計要求的材料一律不得使用，進場材料必須做到“四檢”，即驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量，并驗出廠質(zhì)量保證書。各種原材料在使用前，必須按有關(guān)規(guī)范的要求取樣，送試驗室進行檢驗，合格后送監(jiān)理批準方可使用。9） 嚴格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設(shè)計單位聯(lián)系，征得同