【文章內(nèi)容簡介】 安全裝置。 選拔和培養(yǎng)一批又上進心，技術(shù)水平高的司機和信號工組成相對穩(wěn)定的固定班子。 塔機的側(cè)向垂直度控制在4‰之內(nèi)。 安裝后的塔機，工作15個臺班左右，應(yīng)緊固古各部分螺栓，以防松動。 加強施工現(xiàn)場機械班組的管理，提高作用和積極性。塔吊的安裝和拆除應(yīng)編制專項安全技術(shù)措施。且裝拆必須取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。塔吊必須具有以下可靠的安全裝置：①起重量限制器②力矩限制器③高度限制器④行程限制器⑤幅度限制器⑥吊鉤保險裝置⑦卷筒保險裝置起重機拆除前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。拆裝作業(yè)檢查項目應(yīng)符合下列要求：① 路基和混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；② 對所拆裝起重機的各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；③ 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、項升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題。④ 對拆裝人員所使用的工具，安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換。⑤ 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；⑥ 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；⑦ 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實已達到要求。起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。1指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。1采用高強螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。1在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。1在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行。1起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后，方可交付使用。1起重機塔身升降時，應(yīng)符合下列要求：① 升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準確性一人操作，必須聽從指揮信號；② 升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明；③ 風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；④ 頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜；⑤ 升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與截身標準節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制地動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；⑥ 升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；⑦ 升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。1起重機的附著錨固應(yīng)符合下列要求：① 起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計；② 裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000；③ 在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過100；④ 附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐應(yīng)加固；⑤ 塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高錨固裝置的自由高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。⑥ 起重機在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。⑦ 拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆除錨固裝置。⑧ 遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝和拆卸錨固裝置。⑨ 錨固裝置的安拆、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責，工作時應(yīng)系好安全帶和戴好安全帽，并遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。1應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。1起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：① 金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；② 各安全裝置和各指示儀表齊全完好。③ 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；④ 主要部位連接螺栓無松動；⑤ 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；⑥ 供電電纜無破損。送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。2起吊重物時，重物和吊具的的總重量不得超過起重機相應(yīng)輻度下規(guī)定的起重量。2提升重物、嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。2提升重物作水平移動時。2作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并立即切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。2作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全放開，起重臂應(yīng)能隨