v400柔性制造系統(tǒng)主軸主軸箱設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)
2025-07-22 11:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 法，受到初步的工程技術(shù)訓(xùn)練。是培養(yǎng)大學(xué)生的創(chuàng)新能力、實(shí)踐能力和創(chuàng)業(yè)精神的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。能夠掌握如何針對(duì)某一機(jī)械設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)，是本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的。希望能夠通過此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠達(dá)到這一點(diǎn)。運(yùn)用四年來所學(xué)的專業(yè)知識(shí)使之與現(xiàn)實(shí)中的設(shè)備相結(jié)合，也正是我們學(xué)習(xí)的最終目的。用我們的理論知識(shí)在現(xiàn)實(shí)中能夠有所創(chuàng)新，使中國(guó)的制造業(yè)更上一步。通過本設(shè)計(jì)鍛煉了我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合應(yīng)用能力、對(duì)文獻(xiàn)資料的查閱檢索能力以及對(duì)新知識(shí)的自學(xué)能力。深化和檢查學(xué)生所學(xué)專業(yè)知識(shí)的深度和廣度,綜合考查我們運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)進(jìn)行理論探討或發(fā)現(xiàn)問題,分析問題和解決問題的能力。4 畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù) 設(shè)計(jì)題目：V400型柔性制造單元主軸主軸箱設(shè)計(jì) 主要技術(shù)規(guī)格： 本課題主要完成V400型柔性制造單元主軸主軸箱部分方案選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零件設(shè)計(jì)。要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品在滿足功能要求的前提下盡可能降低成本。 基本參數(shù)： ，主軸轉(zhuǎn)速0～6000rpm，自動(dòng)無級(jí)變速，主軸內(nèi)錐孔采用BT40，具有定向停止功能，主軸箱具有較好的剛度，與立柱聯(lián)接尺寸協(xié)調(diào)。 設(shè)計(jì)內(nèi)容：在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備的總裝圖、部裝圖、零件圖以及說明書（不得少于4張零號(hào)圖紙）設(shè)計(jì)要求：A. 綜合現(xiàn)有設(shè)備的工作情況及存在問題，確定合理的設(shè)計(jì)方案和總體設(shè)計(jì)方案。B. 制圖應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)械制圖、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，要求圖面清晰，表達(dá)準(zhǔn)確合理，尺寸 精確。C. 大膽創(chuàng)新，合理設(shè)計(jì)，精確加工，并注意提高標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。5 加工中心的概述 加工中心又稱多工序自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆銷等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，一次裝夾可完成多個(gè)加工要素的加工。根據(jù)加工中心的結(jié)構(gòu)和功能，有以下幾種分類形式：1. 按工藝用途分類（1） 鏜削加工中心（2） 鉆銷加工中心（3） 車削加工中心（4） 復(fù)合加工中心2. 按主軸特征分類（1） 立式鏜銑加工中心（2） 臥式鏜銑加工中心 加工中心機(jī)械結(jié)構(gòu)構(gòu)成 典型加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有基礎(chǔ)支撐件、加工中心主軸系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)交換系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、刀庫及自動(dòng)換刀裝置以及其他機(jī)械功能部件組成。如圖11是T型加工中心結(jié)構(gòu)件圖。加工中心基礎(chǔ)支撐件是指床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、底座等結(jié)構(gòu)件，它構(gòu)成了機(jī)床的基本框架?；A(chǔ)支撐件對(duì)加工中心各部件起支撐和導(dǎo)向作用，因而要求基礎(chǔ)支撐件具有較高的剛性、較高的固有頻率和較大的阻尼。主軸系統(tǒng)為加工中心的主要組成部分，它有主軸電動(dòng)機(jī)、主軸傳動(dòng)系統(tǒng)以及主軸組件組成。和常規(guī)機(jī)床主軸系統(tǒng)相比，加工中心主軸系統(tǒng)要具有更高的轉(zhuǎn)速、更高的回轉(zhuǎn)精度以及更高的結(jié)構(gòu)剛性和抗震性。圖 1加工中心進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)直接實(shí)現(xiàn)直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給和定位，對(duì)加工的精度和質(zhì)量有很大影響，因此對(duì)對(duì)加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的要求是運(yùn)動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和快速響應(yīng)能力。根據(jù)工作要求，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通常分成兩種類型，即數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和分度轉(zhuǎn)臺(tái)。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在加工過程中參與切削，相當(dāng)于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸；分度轉(zhuǎn)臺(tái)只完成分度運(yùn)動(dòng)，主要要求分度精度和在切削力作用下位置保持不變。為了在一次安裝后進(jìn)可能多得完成同一工件不同部位的加工要求，并盡可能減少加工中心的非故障停機(jī)時(shí)間，數(shù)控加工中心通常具有自動(dòng)換刀裝置、刀庫和自動(dòng)托盤交換裝置。對(duì)自動(dòng)換刀裝置的基本要求主要是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠、交換迅速。其他機(jī)械功能部件主要指冷卻、潤(rùn)滑、排屑和監(jiān)控裝置。由于加工中心生產(chǎn)效率極高，并可長(zhǎng)時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，因而冷卻、潤(rùn)滑、排屑等問題比常規(guī)機(jī)床更突出。大切削量的加工需要強(qiáng)力冷卻和及時(shí)排屑。大量冷卻和潤(rùn)滑液的作用還對(duì)系統(tǒng)的密封和泄露提出更高的要求，導(dǎo)致半封閉、全封閉結(jié)構(gòu)機(jī)床的實(shí)現(xiàn)。圖 2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖圖3三維設(shè)計(jì)圖6 設(shè)計(jì)計(jì)算加工中心上的電動(dòng)機(jī)是一種專用的主軸電機(jī)，它與一般的電機(jī)有很大的區(qū)別。最常用的主軸電動(dòng)機(jī)為交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過通過改變電動(dòng)機(jī)的供電頻率可以調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。加工中心使用該類電動(dòng)機(jī)時(shí)，大多數(shù)為專用電動(dòng)機(jī)與調(diào)速裝置配套使用，電動(dòng)機(jī)的電參數(shù)（工作電流、過載電流、過載時(shí)間、等）與調(diào)速裝置一一對(duì)應(yīng)。交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)制造成本成本較低，但不能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)軸在圓周任意方向的準(zhǔn)確定位。交流伺服電動(dòng)機(jī)時(shí)近幾年發(fā)展起來的一種高效能的主軸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其工作原理與交流
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1