(四)邊坡錨噴防護工程(編輯修改稿)
2025-07-22 04:51 本頁面
【文章內容簡介】 ，待料噴完后，在關機。向噴射機供料時要連續(xù)均勻，機器正常運轉時，料斗內保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設計圖紙要求；5）混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不超過2小時；摻速凝劑時，存放時間不應超過20分鐘；混合料的拌和時間按規(guī)范操作；6）混合料在運輸、存放過程中，嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機前過篩；7）噴射后，當采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護應不少于10天；當采用礦碴硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥，養(yǎng)護不得小于14天，噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封閉處理；8）噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質量；（5） 噴射質量檢查1）按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴；2）噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理；3）鉆眼量測，厚度不夠處補噴；4）及時測定回彈率和實際配合比，以指導下步施工；5）作噴體試件進行力學試驗。（6）施工注意事項1）雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時，不得施工；2）氣溫低于+5℃時，不得施工；3）大風妨礙噴射手進行工作時，不得施工。（四）錨噴防護施工工藝流程安裝泄水孔管坡面噴砼砂漿養(yǎng)護錨桿安放注 漿錨桿孔及排水孔鉆進內部驗收測量放線錨桿制作施工準備鋼筋下料鋼筋網(wǎng)制安搭腳手架鋼筋網(wǎng)驗收學習資料施工方法（1）施工準備設備進場安裝調試，材料采購和送檢。（2）搭設腳手架平臺：，噴錨網(wǎng)施工就很困難，需要搭設腳手架和工作平臺。腳手架用φ48鋼管搭設，高寬度為2mx2m，腳手架上鋪設4cm厚的楠竹跳板作施工平臺。（3）清理坡面和測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標記，防止錨桿孔偏位。（4）鉆孔：鉆孔符合設計要求后，用風管將孔內鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質量及排水管安裝。（5）注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。（6）錨桿和排水孔安裝：將符合設計要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內和排水孔內。（7）安裝好錨桿和排水孔后，清理坡面，除去坡面雜物，為噴射砼作準備。（8）坡面噴射砼攪拌機細 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 劑水 池噴射機噴 砼受噴面空氣壓縮機氣管水管噴砼強度C25，厚度12cm，二次噴砼每次6cm。噴射混凝土施工工藝如圖2所示:1）初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動攪拌機，空氣壓縮機向清理好的邊坡噴射C25砼。2）掛網(wǎng)：將φ6雙向鋼筋網(wǎng)掛上初噴砼面，并將掛網(wǎng)鋼筋與錨桿焊接在一起。3）復砼：鋼筋網(wǎng)掛好后，在鋼筋網(wǎng)上復噴砼。施工技術要求（1
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