【文章內容簡介】 個部位的標高點可使用S3型水準儀，由基準點起算測得177。、下各層的標高測量，可使用經檢定的50m鋼卷尺垂直丈量或豎直懸掛鋼卷尺，用水準儀按水準測量方法測得。但所測標高點應閉合檢查，其中誤差不應大于4mm。（六）建筑物的沉降觀測本建筑物的沉降觀測，應將各個沉降觀測點和基準點組成統(tǒng)一的觀測路線固定進行。本建筑物的沉降觀測應按首次觀測應在一層板施工完后進行，主體完后，全部裝修粉刷完后各觀測一次，投入使用后一年內每季觀測一次，第二年每半年觀測一次。以每年觀測一次直至沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測應注意的事項（1）沉降觀測必須做到固定儀器、人員、路線和時間，并嚴格操作規(guī)程；（2）要精心保護沉降觀測標志，絕對不能人為碰動；（3）必須做好沉降觀測的全部數據和文字記錄，每次要注明觀測時間、氣象和荷載。（4）每周期觀測原形應及時對觀測資料進行整理，計算觀測點的沉降量，沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。（七）確保定位放線測量質量的措施用于定位放線的各有關起算數據，必須經過檢查無誤，經有關人員簽注后才能用于施工。放線數據的計算必須經第二人復核正確后，才能進行定位放線測量。用于定位放線的各種測量儀器、工具應按有關規(guī)定經檢驗正確方可用于測量，未經檢驗或校核不合格的儀器、工具，不得用于施工測量。所有定位、放線的點、線等施測于場地（建筑物）上后，應經過有關人員檢查復核后，才能提供下道工序的使用。測量定位、放線工作，應由具有相應任職資格的專業(yè)人員進行。二、基礎、主體結構施工方案（一）土方工程回填土必須按設計要求的土質回填，采用素土分層夯實。房心土回填必須經建設單位和監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收后方可進行，回填前必須排除積水，清除含水量較高的浮土和建筑垃圾。施工準備（1）材料及主要機具：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質，不得摻建筑垃圾、腐殖質土。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規(guī)范規(guī)定。：蛙式打夯機、立式打夯機、手推車、篩子（孔徑40—60mm）木耙、鐵掀（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。（2）作業(yè)條件、虛鋪厚度和壓實遍數等參數。，并且要辦好隱蔽工程驗收手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。，應做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度。操作工藝（1）工藝流程基槽底清理——檢驗土質——分層鋪土、耙平——夯打密實——檢驗密實度——修整找平驗收基坑。（2）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實要求和機具性能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200—250mm；人工打夯不大于200 mm，每層鋪攤后，隨之耙平。（3）回填土每層至少夯打三遍。打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連縱橫交叉。（4）回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。質量標準（1）基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后的干土質量密度其合格率不應小于90%，允許偏差項目見下表?；靥钔凉こ淘试S偏差：項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1頂面標高+0、50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查（二）鋼筋工程根據本工程建筑規(guī)模和施工場地條件，決定主體結構鋼筋分項工程的下料、半成品加工制作均在現場進行。豎向鋼筋連接以壓力焊焊接工藝為主，現澆連續(xù)梁縱向主筋采用焊接工藝。鋼筋的制作加工嚴格按GB50204—2002《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。并向建設單位和監(jiān)理工程師提交以下資料：每批鋼筋的試驗證書。焊接方法和焊接程序及電焊工上崗證；鋼筋焊接試件樣品；鋼筋焊接試驗證明書。鋼筋隱蔽或中間驗收48小時前書面通知監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進入下道工序。鋼筋原材料要求（1）進場鋼筋必須附有質量保證書；（2）進場鋼筋分批標志，每批應以同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨鋼筋組成。（3）鋼筋驗收先進行標志、外觀檢查，再進行力學性能復試，實行取樣“見證人”制度。（4）鋼筋按不同狀態(tài)進行標識，復試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好品牌。（5）加工時發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應進行進一步的試驗和化驗。鋼筋加工鋼筋翻樣必須認真研究施工圖，對照施工規(guī)范及有關圖集，畫出鋼筋翻樣料單，鋼筋加工在施工現場加工場地加工，每種鋼筋必須掛牌標識。鋼筋加工必須符合下述要求。（1）鋼筋應平直無局部彎曲表面潔凈。采用冷拉法調直鋼筋，冷拉率不大于4%。（2）一級鋼做180176。彎鉤，平直度不小于3d，二級鋼做90176。、135176。彎折，彎曲直徑不小于4d；箍筋的末端135176。彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度，等于箍盤直徑的10倍。（3）鋼筋加工形狀、尺寸應符合設計要求：箍筋平整不曲，角度正確。135176。彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。（4）鋼筋加工的允許偏差；177。10MM177。20MM（5）鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管組質量評定，合格后進行相應標識后方可使用。鋼筋綁扎（1）鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用，需要代換須征得設計同意并辦理技術變更，鋼筋的數量、間距、錨固長度、接頭設置應相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑的25MM，鋼筋綁扎搭接長度應符合有關規(guī)范要求。（2）注意鋼筋綁扎次序，特別是梁柱節(jié)點部位，并按設計要求和強制性規(guī)范規(guī)定放置箍筋加密區(qū)的箍筋，特別是梁柱接點部位柱的箍筋。（3）未經許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必須按設計要求進行洞口加固，設計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，并應滿足錨固要求。鋼筋焊接直徑大于等于φ12的柱鋼筋采用電弧焊接，梁中主筋采用電渣壓力焊焊。焊接前，必須做焊接試件，試拉合格后開始大面積焊接。每層或每一施工段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作為一批，每批接頭必須有一組試件進行抗拉試驗。電弧焊焊接前，清除鋼筋端頭水泥漿、油污等雜物，且鋼筋頭必須順直。焊劑必須經充分烘干后，才能進行焊接。焊接過程中，注意控制焊接電流參數，焊接完成后檢查焊縫外觀是否符合規(guī)范的規(guī)定，如出現焊面