【文章內(nèi)容簡介】 字套扣座套扣厚度≥5177。游標(biāo)卡尺套扣高度≥32177。鋼卷尺鋼管長度200177。游標(biāo)卡尺鋼管外徑（大頭）177。游標(biāo)卡尺鋼管外徑（小頭）45177。游標(biāo)卡尺可調(diào)螺桿拖座板厚度≥6177。游標(biāo)卡尺絲桿外徑36177。2游標(biāo)卡尺(5) 鋼管應(yīng)涂有防銹漆在施工現(xiàn)場每使用一個安裝拆除周期，應(yīng)對鋼管腳手架構(gòu)配件采用目測、尺量的方法檢查一次。銹蝕深度檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不應(yīng)使用。套頭高度、厚度偏差、水平桿端接頭厚度及長度偏差，應(yīng)符合主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及允許偏差要求表中的規(guī)定可調(diào)螺桿的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定(1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告(2) 托座板厚不應(yīng)小于6mm，變形不應(yīng)大于1mm(3) 嚴(yán)禁使用有裂縫的托座、底座、調(diào)位螺母等在模板支撐架和腳手架搭設(shè)質(zhì)量驗收時，應(yīng)具備下列文件(1) 按要求編寫的專項施工方案；(2) 鋼管架體構(gòu)配件與材料的檢驗記錄；(3) 安全技術(shù)交底及搭設(shè)質(zhì)量檢驗記錄；(4) 模板支撐架和腳手架分項工程的施工驗收報告模板支撐架和腳手架分項工程的驗收，除應(yīng)堅持驗收文件外，還應(yīng)對搭設(shè)質(zhì)量進行現(xiàn)場核驗，在對搭設(shè)質(zhì)量進行全面檢查的基礎(chǔ)上，對下列的項目進行重點檢驗：(1) 基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平整堅實，立桿與基礎(chǔ)間無松動、懸空現(xiàn)象。底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；(2) 搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(DBJ15982014.)中相關(guān)規(guī)定；(3) 可調(diào)托做和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計限定要求；(4) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(DBJ15982014.)規(guī)定和專項施工方案要求；(5) 水平桿端接頭與立桿套扣應(yīng)擊緊至所需深度的要求；(6) 連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)、架體可靠連接；(7) 外側(cè)安全立網(wǎng)、內(nèi)側(cè)層間水平網(wǎng)的張掛及防護欄桿的設(shè)置應(yīng)齊全、牢固；(8) 周轉(zhuǎn)使用的架體構(gòu)配件使用前應(yīng)做外觀檢查，并應(yīng)作記錄；(9) 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時、齊全。 模板支撐架和腳手架在使用過程中應(yīng)進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，下列項目應(yīng)進行檢查：(1) 套扣、水平桿端接頭、連墻件應(yīng)無松動，架體應(yīng)無明顯變形；(2) 地基應(yīng)無積水，墊板及底座應(yīng)無松動，立桿應(yīng)無懸念；(3) 安全防護措施應(yīng)符合《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(DBJ15982014.)中的規(guī)定(4) 應(yīng)無超載使用模板支撐架和腳手架在使用過程中遇到下列情況時，應(yīng)進行檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用：(1) 遇有六級及以上強風(fēng)或大雨后(2) 停用超過一個月(3) 架體遭受外力撞擊等作用(4) 架體部分拆除(5) 其他特殊情況預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10尺量柱、墻、梁177。5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測第五章 施工安全保證措施一、 組織架構(gòu)序號職位姓名聯(lián)系方式1項目經(jīng)理xxxxxxxxx2技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXXXXXXX3材料員XXXXXXXXX4施工員XXXXXXXXX5安全員XXXXXXXXX6資料員XXXXXXXXX7質(zhì)檢員XXXXXXXXX8電焊工XXXXXXXXX二、 組織保障安全保證體系環(huán)境保護體系三、 技術(shù)措施準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作： 1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正； 2) 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置； 3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖； 4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用； 5) 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。模板支設(shè)(1) 樓梯模板 1) 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度； 2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固； 3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認(rèn)真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(2) 柱模板 1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接； 2) 角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(3) 墻模板 1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施； 2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板； 3) 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確； 4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(4) 梁、板模板 1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面； 2) 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形； 3) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼； 4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端； 5) 梁高≥300mm的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高﹤300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時，2m以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。 1) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除； 2) 底模拆除梁長≥8m，混凝土強度達到100%；﹤8m混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除； 3) 板底模﹤2m，混凝土強度達到50%，﹥2m﹤8m混凝土強度達到75%，≥8m，混凝土強度達到100%方可拆除。(4) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(5) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。(6) 當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。(7) 后澆帶部位模板采用整塊木板制成，與兩側(cè)模板接鏠位置設(shè)在后澆帶兩側(cè)300mm以外，并組成獨立體系，支架搭設(shè)同樓板搭設(shè)方案，兩側(cè)加剪力撐。拆模應(yīng)先拆除模板支架部分、水平拉桿和剪力撐，然后拆與樓板連接的側(cè)模，以斷開相連支撐，防止連片倒塌，下調(diào)支架頂托，用錘輕擊，逐塊拆除，再用繩子吊、人力托住傳于地下，搬移現(xiàn)場。(8) 后澆帶部分模板： 1) 在未澆筑后澆帶砼前，后澆帶區(qū)域處兩跨內(nèi)支撐不得拆除，在所在柱跨范圍內(nèi)不得大面積拆除，需一跨一跨循環(huán)進行。 2) 后澆帶區(qū)域支撐在拆除時根據(jù)搭設(shè)要求逆序進行，拆除后，后澆帶區(qū)域支撐應(yīng)為獨立支撐體系； 3) 后澆帶砼澆筑后，待后澆帶砼達到100%強度時方可拆除后澆帶的支撐體系。四、 安全保證措施安全生產(chǎn)保證體系(1) 以項目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。(2) 施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。(3) 技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。(4) 工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。安全教育制度(1) 嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度。新進場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號碼。(2) 三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進場的施工人員著重進行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。(3) 根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作施工人員交底，并進行雙方簽字確認(rèn)。(4) 項目部對工人的安全教育活動應(yīng)進行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。安全檢查制度(1) 工人在作業(yè)前要對自己使用的機具、勞動保護用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進行應(yīng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。(2) 工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時提出改進措施，督促實施并對改進后的設(shè)施進行檢查驗收，對不改進的，提出處理意見，報項目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護用品。(3) 要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計劃進行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。(4) 電工應(yīng)對施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次，并填寫好“用電設(shè)備運行日記”。安全管理措施(1) 搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。(2) 施工前由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進行安全技術(shù)交底。(3) 搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。(4) 施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。(5) 當(dāng)支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線時，在支架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。(6) 在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。(7) 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進行。(8) 模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進行連接。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。(9) 支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在交裝后將洞蓋沒。(10) 臨街搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護措施，以防墜物傷人。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。(11) 設(shè)專人負(fù)責(zé)對支架進行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。(12) 施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。(13) 六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進行作業(yè)時