【文章內(nèi)容簡介】 。b) 在保障施工連續(xù)進(jìn)行和減少場內(nèi)損耗的原則下進(jìn)行，設(shè)備材料到場時間由項目部確定。如有臨時增加的零星材料，現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)視設(shè)備進(jìn)場時間及工程的進(jìn)度、場地情況及時通知供應(yīng)部。施工進(jìn)度計劃如有改變，材料進(jìn)場時間也相應(yīng)調(diào)整。c) 自行加工的或外購的所有材料、成品或半成品均采用合格產(chǎn)品并通過公司質(zhì)檢部門的認(rèn)可。提供可指導(dǎo)現(xiàn)場施工安裝的技術(shù)文件，必要時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場的技術(shù)服務(wù)。規(guī)定應(yīng)提供合格證的要有合格證，規(guī)定要進(jìn)行材料試驗的要經(jīng)法定檢測單位檢測合格方可使用。 機(jī)具設(shè)置、儀表a) 施工各類機(jī)具的機(jī)械性能應(yīng)能滿足施工作業(yè)的使用要求，機(jī)具安全性符合在用設(shè)備使用要求。b) 主要機(jī)具經(jīng)公司安全管理部門檢驗。c) 使用有效檢驗周期內(nèi)的儀表。機(jī)具、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格、型號備注完好狀態(tài)對講機(jī)臺4完好接地?fù)u表臺2完好萬用表臺3完好數(shù)字式接地電阻測試儀臺2SJ1D完好便攜式測試電源臺2ZY301完好交流電焊機(jī)臺3BX1315完好交流電焊機(jī)臺2BX1265完好 施工現(xiàn)場管理針對本次工程施工特點，我們將在業(yè)主協(xié)調(diào)下作好臨時設(shè)施，在臨時用地實行封閉式管理。 施工工期控制、均衡施工在施工安排時應(yīng)確保重點、照顧一般，全面完成。從人力、材設(shè)、機(jī)械諸方面，確保重點環(huán)節(jié)及部位的連續(xù)施工和均衡施工。有意識地找出工序間歇或施工前準(zhǔn)備等空隙時間，充分利用施工空間，采取見縫插針的方式，全面鋪開，爭取時間提前完成。、合理調(diào)控工程計劃管理，在現(xiàn)場施工管理中包含三個內(nèi)容：組織連續(xù)地均衡地施工，全面完成各階段的各項計劃任務(wù)或指標(biāo)；以最小的消耗取得最大的效益。本工程對分階段關(guān)鍵工期的完工時間都有嚴(yán)格規(guī)定，是硬性的工期，所以強(qiáng)化計劃管理尤為重要。防雷安裝工程必須與供電安裝、工藝設(shè)備安裝工程配合緊密，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)相互之間的進(jìn)度，重點解決交叉作業(yè)的問題。實施過程中，因各種因素，往往出現(xiàn)計劃的調(diào)整，必須及時對計劃進(jìn)行調(diào)控，有預(yù)見性地采用應(yīng)變措施，保證目標(biāo)工期的實現(xiàn)。測試和驗收系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)測試，并按技術(shù)要求和國家規(guī)范進(jìn)行初驗，各系統(tǒng)驗收合格后進(jìn)行各系統(tǒng)的相關(guān)聯(lián)動測試。業(yè)主代表，防雷檢測所和我們?nèi)焦餐M(jìn)行測試，按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行驗收。在系統(tǒng)驗收測試后進(jìn)行系統(tǒng)試運行，滿足業(yè)主要求?？⒐べY料工程完工后，我們將按業(yè)主要求，向業(yè)主提交一式叁份完整的、符合要求的工程技術(shù)檔案資料。各種保障措施從事各種焊接的焊工，必須在上崗前進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。 焊接開始前質(zhì)檢工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量及焊接連接面的表面清潔工作，待各部幾何尺寸、連接板的位置等符合組裝工藝要求后方可施焊。 焊接方法與順序是要控制構(gòu)件的變形盡量為最小，焊接的方法與順序應(yīng)按照構(gòu)件的不同與結(jié)構(gòu)型式的不同分別編制焊接方法的順序。 原則上的焊接順序為：焊道打磨清潔→打底焊→分層焊接→自檢、打磨→焊點防銹防腐處理→報檢。 所有的焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)均勻飽滿，并與母材平緩連接。嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑、針狀氣孔和咬邊，飛濺物應(yīng)打磨干凈 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的切割 、焊接設(shè)備，其使用性能應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程》的工藝及技術(shù)要求。 火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50㎜范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。切割宜采用精密切割，氧氣純度達(dá)到995～998%、丙烷達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)純度。 焊接坡口可用火焰切割和機(jī)械加工，但加工后的坡口型式與尺寸要符合規(guī)范及規(guī)程所規(guī)定的要求。 火焰切割時，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于1㎜缺棱，切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物，熔瘤和飛濺物等。 切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)大于1～3㎜時，可用機(jī)械加工或修磨平整，坡口不超過1/10；當(dāng)缺棱或溝槽超過3㎜時則用Φ32以下的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。 焊條焊絲必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干，低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)隨用隨取，焊條保溫箱（筒）取出施焊不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）不符合上述要求時，應(yīng)從新烘干后再用，但焊條烘干不宜超過2次。 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方可施焊，焊接連接組裝偏差要符合規(guī)范及規(guī)程所規(guī)定的要求。 雨天天氣禁止露天接焊。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕時，必須烘干后方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。 不得在焊縫以外的母材打火引弧。，必須由持焊工合格證的工人施焊。點焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同。點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，點焊長度不宜大于40㎜，間距宜為500～600㎜，并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊?！癟”型接關(guān)角焊縫和對接接頭的平焊焊縫，其兩端必須配置引弧板和引進(jìn)技術(shù)出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊的工件相同。 對非密閉我隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層取理后，方可進(jìn)行組裝，對刨平頂緊部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后方可施焊。 在組裝好的構(gòu)件 上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接下來工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后部構(gòu)件變形。在約束焊道上施焊，應(yīng)連接進(jìn)行：如因故中斷，再焊時應(yīng)對已焊的焊縫局部加熱處理。采用多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。2的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。a) 施工現(xiàn)場的安全工作由安全質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。項目部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)章制度，做好生產(chǎn)過程的安全檢查與監(jiān)督。b) 項目經(jīng)理屬下由安全質(zhì)檢部配備安全員。 c) 項目實施過程中，安全質(zhì)檢部門應(yīng)對施工場所的臨建設(shè)施進(jìn)行檢查，對安全及質(zhì)量存在隱患的臨時設(shè)施應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門重新設(shè)置。d) 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目部在工地現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則，明確各級人員在生產(chǎn)活動中的責(zé)任。e) 項目部在工地現(xiàn)場應(yīng)不定期對生產(chǎn)過程進(jìn)行安全檢查，對檢查出事故隱患的，做到定人、定期限、定措施進(jìn)行整改。f) 安全管理部門應(yīng)對安全員、安全管理人員及施工人員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)及安全教育。g) 對新工人在上崗前須進(jìn)行崗前培訓(xùn)及安全教育。h) 特種工要經(jīng)勞動部門培訓(xùn)，領(lǐng)取特種工操作證后