【文章內(nèi)容簡介】 場臨時(shí)配電房中。 2） 根據(jù)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)計(jì)的規(guī)定， 須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。 3）本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用 380/220 伏三相五線制（ TNS 系統(tǒng)），以保證安全用電。 4）施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)配電房。 5）在臨時(shí)發(fā)配電房處設(shè)一級(jí)接地電阻小于 4 歐姆的發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)，配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路中間處和末端處做重復(fù)接地，接地電阻≤ 10 歐姆。 6） 配電房 低壓配柜分 4 個(gè)回路（ P1— P4）控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。 7） P11 回路供 垂直運(yùn)輸和施工工作面用電，導(dǎo)線采用銅芯橡皮線 BBV— 350＋ 2 25 ㎜ 2，架設(shè)在電線桿上到位。 8） P21 回路供鋼筋加工棚、木工棚、安裝加工棚等用電，導(dǎo)線采用銅芯橡皮線 BBV— 3 50＋ 2 25 ㎜ 2。 9） P22 回路供砼攪拌臺(tái)使用，導(dǎo)線采用銅芯橡皮線 BBV— 3 50＋ 2 25 ㎜ 2。 施工現(xiàn)場平面管理 現(xiàn)場排水排污 現(xiàn)場排水采用有組織明溝排水系統(tǒng)，沿施工現(xiàn)場、臨時(shí)道路的周圍或兩側(cè)修建臨時(shí)排水溝，將施工生產(chǎn)、生活的廢水及雨水有組織的排放至場地外的下水道。 交通及現(xiàn)場安全措施 1） 交通：本項(xiàng)目場外為主要干道，交通方便，在施工條件具備時(shí) ， 場內(nèi)臨時(shí)道路均采用 C10 砼 200 厚硬化。 2）現(xiàn)場安全措施： ①、建立完整的以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全防護(hù)管理體系，項(xiàng)目質(zhì)安部和項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)安全防護(hù)措施實(shí)施情況的檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改。 ②、 邊坡周圍用鋼管搭設(shè) 高防護(hù)欄桿，密目網(wǎng)封閉；便道、通道搭防護(hù)欄桿，密目網(wǎng)封閉 。 ③、上部結(jié)構(gòu)的施工外腳手架滿掛安全網(wǎng)，進(jìn)行全封閉施工，保證不留隱患；進(jìn)料平臺(tái)布置在遠(yuǎn)離人員、車輛密集處，平臺(tái)監(jiān)空的三方須設(shè)攔桿和安全網(wǎng)封閉，平臺(tái)支撐須穩(wěn)固可靠。 ④、在有通道和臨建的部位搭設(shè)雙層防護(hù)網(wǎng)，兩層網(wǎng)之間相隔一米，挑出 構(gòu)筑物不少于 5 米。并在進(jìn)大門口處明顯設(shè)置警示標(biāo)志牌，安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、安全記錄牌、安全標(biāo)語牌。 ⑤、在配電房設(shè)置兩瓶干粉滅火器，在辦公室及木工棚各設(shè)置兩瓶泡滅火器及水源。 ⑥、現(xiàn)場人員的出入必須出示本工地的專用胸卡，外來人員必須出示有效證件和進(jìn)行登記， ⑦、現(xiàn)場圍墻墻面進(jìn)行企業(yè)文化覆蓋。 危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案 根據(jù)本工程特點(diǎn)，危險(xiǎn)性較大工程主要體現(xiàn)在土方開挖工程、腳手架工程 兩個(gè)方面。 A、土方開挖工程： 本工程 基礎(chǔ) 采用人工挖孔樁，土方開挖主要指 人工挖工挖孔 樁開挖，本工程的 人工挖孔樁 共 41 根，孔徑 900～ 1100，按施工圖和地勘資料，孔深達(dá)到 10m以上。為此 人工挖孔樁 開挖在安全防護(hù)方面非常重要。 1）施工人員應(yīng)認(rèn)真研究工程勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙，正確掌握抗滑樁設(shè)計(jì)要求： ①、搞清楚樁位與勘察孔位對(duì)應(yīng)關(guān)系及樁中心線的對(duì)應(yīng)關(guān)系； ②、搞清楚各樁基技術(shù)參數(shù)：樁身尺寸（樁徑、擴(kuò)底、樁長、樁底及樁頂標(biāo)高），鋼筋籠的要求； ③、掌握樁基持力層巖體要求； ④、弄清楚地勘單位提出的在施工過程中可能遇到的問題及時(shí)處理程序； 2）配置完備施工所需的機(jī)具設(shè)備：如空壓機(jī)、風(fēng)鎬、風(fēng)管、水泵、水管、配電箱、鉸架、膠 桶、鐵鏟、鋤頭、護(hù)壁模板等。 3）項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人對(duì)孔樁作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，項(xiàng)目安全員對(duì)孔樁作業(yè)班組進(jìn)行三級(jí)教育及專項(xiàng)安全技術(shù)交底。 4）施工測量：建立軸線控制網(wǎng)，在第一節(jié)護(hù)壁澆筑后，項(xiàng)目施工員應(yīng)及時(shí)把該樁的軸線（或中心線）用油漆及鋼釘標(biāo)示準(zhǔn)確，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與質(zhì)檢員應(yīng)隨后進(jìn)行復(fù)查。 5）場地排水：沿場地四周設(shè)置排水溝，有組織地將水排出場地。 主要施工方法與施工工藝 1） 人工挖孔樁 施工順序：場地平整→放線→定樁位→挖第一節(jié)樁孔上土方→支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁→在護(hù)壁口二次校測標(biāo)高及樁十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、安裝卷揚(yáng)機(jī)、吊土膠桶 及排水、照明設(shè)施等 → 第二節(jié)樁身挖土 → 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 → 拆上節(jié)模、支第二節(jié)模、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼 → 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度 → 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 → 清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層 → 驗(yàn)收 → 吊放鋼筋籠就位 → 澆筑樁身砼。 2）樁孔土石方開挖及運(yùn)輸 ①、 每個(gè)樁在開挖前應(yīng)定位放線、校核準(zhǔn)確，控制方法可用正交龍門樁確 立樁中心點(diǎn)或預(yù)留樁位土體在周邊開挖，待第一節(jié)井圈護(hù)壁作好并在井圈上標(biāo)出十字控制線后，再挖除中心土體等方法。 ②、土方挖掘采用人工孔內(nèi)開挖。 石方采用 、 空壓機(jī)，分別安裝在合理位置（距孔邊 3— 4 米），用高壓管將空氣送至孔內(nèi)，采用風(fēng)鎬鑿除的方法進(jìn)行，棄土裝入活底膠桶內(nèi)用小型提升機(jī)吊出孔外。 ③、抗滑樁由工人自上而下 逐 層進(jìn)行開挖，挖土應(yīng)先挖中間部分后挖周邊，擴(kuò)底部分應(yīng)先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上而下削成擴(kuò)底形。 ④、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除積水殘?jiān)ㄖㄔO(shè)方現(xiàn)場代表、工程監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān) 等有關(guān)部門按程序進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)吊放鋼筋籠及澆筑砼。 3） 護(hù)壁模板及砼：按照樁徑的大小分別制作不同規(guī)格且能滿足施工需要的定型模板，內(nèi)撐鋼管，組裝時(shí)用釘子、鐵絲和扣件連接。模板上部留 10 ㎝高作澆筑口，拆模后用砼 塞密實(shí)。砼澆筑前，項(xiàng)目質(zhì)檢員必須對(duì)模板進(jìn)行檢查：孔徑、護(hù)壁厚度、中心垂直度、模板支撐、砼標(biāo)號(hào)等。但在第一節(jié)護(hù)壁砼澆筑時(shí)，項(xiàng)目施工員必須對(duì)樁位中心線進(jìn)行檢查復(fù)核。模板周轉(zhuǎn)使用，拆上節(jié)支下節(jié)。 4）鋼筋工程：鋼筋在鋼筋加工棚加工成型后運(yùn)到現(xiàn)場制作鋼筋籠，鋼筋籠外形尺寸比樁孔小 10 ㎝ ，主筋與螺旋筋間隔 點(diǎn)焊固定或用扎絲綁扎牢固，加勁筋與主筋交接處全部點(diǎn)焊焊牢。 5）砼工程：砼一料采用串筒。如地下水大，應(yīng)采用砼導(dǎo)管水下澆筑砼工藝澆筑樁身砼。導(dǎo)管直徑 25 ㎝，砼提高一個(gè)等級(jí)且水泥用量不小于 420 ㎏ /M3，坍落度 16— 18 ㎝，砂率 40﹪左右。砼垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，分層搗實(shí)。 、安全技術(shù)要求 質(zhì)量要求： 1）第一節(jié)井圈應(yīng)符合下列