【文章內容簡介】 強度，地層化凍下沉，使結構下垂或產(chǎn)生裂縫。3 混凝土裂縫的預防措施及處理技術由于裂縫的產(chǎn)生是由材料的特性導致的，在混凝土結構中普遍存在且危害較大，因此，要對混凝土裂縫進行認真研究、區(qū)別對待，并在施工中采取各種有效的措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。下面首先闡述混凝土結構中幾種常見裂縫的預防措施。 混凝土結構裂縫的預防措施 干縮及塑性收縮裂縫的預防措施 預防干縮裂縫產(chǎn)生的措施 （1）選用干縮較小的水泥品種：普通水泥的干縮要低于礦渣水泥。 （2）合理調整混凝土的配合比：采用低水灰比，低單方水泥用量和低用水量，同時還宜降低砂率，盡量采用中粗砂。 （3）適當提高混凝土的抗拉強度。在水泥用量一定的條件下，縮小水灰比可使混凝土抗拉強度增高大于混凝土干縮應力的增加，有減少裂縫的趨勢。使用早強劑可提高混凝土的早期強度，但干縮也隨之加大，因此，應以提高抗裂安全度為目的，綜合考慮后采取措施。（4）施工時應掌握正確的振搗方法，確?；炷恋拿軐崳瑫r又要避免過振搗。加強濕水養(yǎng)護，確保養(yǎng)護質量，盡量延遲干縮的發(fā)生。 （5）采用合理的設計構造措施：合理設置伸縮縫，減輕約束作用，縮小約束范圍。同時對薄壁構件的配筋采用小直徑，增加布筋密度的方式，可以減少裂縫發(fā)展的趨勢。干縮變形是混凝土結構產(chǎn)生裂縫的重要原因。由于混凝土的本身特性，要想完全避免干縮變形及干縮裂縫是不現(xiàn)實的，而且普通鋼筋混凝土的裂縫不一定都是質量問題，只要裂縫的寬度符合規(guī)范規(guī)定，都屬正常情況。但我們仍然應該采取措施減少混凝土的干縮變形，限制裂縫的寬度。同時對于環(huán)境溫度變化大的構件如屋面板和大體積混凝土更應重視干縮變形，以免溫度收縮應力和干縮應力疊加過大，增大裂縫出現(xiàn)和發(fā)展的趨勢。 預防塑性收縮裂縫產(chǎn)生的措施預防塑性收縮裂縫主要措施：一是選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。四是及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。五是在高溫和大風天氣要設置遮陽和擋風設施，及時養(yǎng)護。 溫度裂縫的預防措施主要預防措施：一是盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比。四是改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。五是改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的三冷技術的基礎上采用二次風冷新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六是在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間。七是高溫季節(jié)澆筑時可以采用搭設遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。八是大體積混凝土的溫度應力與結構尺寸相關，混凝土結構尺寸越大，溫度應力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。九是在大體積混凝土內部設置冷卻管道，通冷水或者冷氣冷卻，減小混凝土的內外溫差。十是加強混凝土溫度的監(jiān)控，及時采取冷卻、保護措施。十一是預留溫度收縮縫。十二是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。十三是加強混凝土養(yǎng)護，混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應設置保溫措施，以防止寒潮襲擊。十四是混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內。 沉陷裂縫及其他裂縫的預防措施．1沉陷裂縫的預防方法及其主要措施一是對松軟土、填土地基在上部結構施工前應進行必要的夯實和加固。二是保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。三是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。四是模板拆除的時間不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設模板時要注意采取一定的預防措施。．2化學反應引起裂縫的預防方法及其主要措施由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護層較薄，有害物質進入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導致混凝土脹裂，此種類型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。通常的預防措施有：一是保證鋼筋保護層的厚度。二是混凝土級配要良好。三是混凝土澆注要振搗密實。四是鋼筋表層涂刷防腐涂料。．3鋼筋銹蝕引起的裂縫的預防方法及其主要措施一、提高混凝土的密實度，降低混凝土的孔隙率外界的有害物質通過混凝土內部的空隙，滲入到混凝土內，最后到達鋼筋表面，破壞鋼筋表面，破壞鋼筋鈍化膜，引起鋼筋銹蝕。因此，為阻止外界有害物質傾入混凝土內而使鋼筋銹蝕，就要提高混凝土的密實度。提高混凝土密實度有如下措施： 保證混凝土的施工質量：首先選用級配良好的集料，控制材料的含泥量。其次混凝土要采用機械攪拌及機械振搗，保證混凝土攪拌均勻振搗密實。還要防止混凝土在運輸和澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。最后要做好混凝土的養(yǎng)護，保證混凝土達到設計強度要求。摻入高效減水劑：在保證混凝土拌合物所需流動性的同時，盡可能降低用水量，減低水灰比，使混凝土的總孔隙率，特別是毛細管孔隙大幅降低。摻入高效活性礦物摻料：普通混凝土的水泥石中水化物穩(wěn)定性的不足，是影響混凝土耐久性的一個因素。在普通混凝土中摻入活性礦物，在于改善混凝土中水泥石的膠凝物質的組成，消除游離石灰，是使水泥石結構更為致密，并阻斷可能形成的滲透路徑。二、控制混凝土裂縫，盡量避免有害物質的出現(xiàn)三、防止氯離子的侵蝕氯離子的侵入是鋼筋銹蝕的主要因素。氯離子進入混凝土有兩種途徑。其一時混入，其二是滲入。為防止氯離子的侵入，采取的主要措施有： 控制原材料中氯離子的含量。 提高混凝土的保護層厚度。 混凝土表面涂層。 鋼筋表面涂刷防腐涂料。 摻加鋼筋阻銹劑。 混凝土結構裂縫的處理技術裂縫不但會影響結構的整體性和剛度，還會降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力，因此在實際工程中，應根據(jù)裂縫的性質和實際情況區(qū)別對待，及時處理，以保證建筑物的安全?；炷两Y構裂縫的修補措施主要有以下幾種方法：表面封閉法，灌漿、嵌縫封堵法，結構加固法，混凝土置換法等等。 表面封閉法采用表面封閉法修補混凝土結構、構建裂縫時，應先剔除混凝土表面抹灰層，應用機械方法打磨平整。若表面殘留有輕度油污，可用丙酮擦拭干凈；對嚴重的油垢，已用高效除垢劑或含有清潔劑的壓力水清洗；對頑固性的油漆或其他粘結性強的污物，應采用噴砂方法清除。注：不得使用可能對混凝土內部質量造成不良影響的溶劑。表面封閉法一般有兩種方法。方法一:局部表面封閉法：采用以柔性環(huán)氧樹脂為基料（1）修補目的：防止?jié)B水及鋼筋銹蝕，提高結構耐久性。（2）修補范圍：混凝土表面的未貫穿裂縫及注漿法不能注入的微細裂縫。（3）修補材料：微細裂縫封閉膏，與混凝土同色，為雙組分灰色膏狀膠，特別針對混凝土微細裂縫的封閉及表面缺