乳化液泵工崗位描述(編輯修改稿)
2025-07-21 20:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ：瓦斯?jié)舛纫?guī)定 控制方法：在檢修地點20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁送電試車；%時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。 (3)危險源：起吊重物 控制方法：吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，隨時檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。 (4)危險源：在斜巷進(jìn)行維修作業(yè) 控制方法：在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時，上、下部車場各出口處應(yīng)設(shè)警戒。 (4)危險源：在檢修設(shè)備時控制方法：對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛警示牌。2. 設(shè)備規(guī)定的運轉(zhuǎn)條件檢查①保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(單體液壓支柱不低于3%，液壓支架不低于5%),保證配液用水清潔，符合規(guī)定。②保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa。③檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須閉關(guān)主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。④嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力(修理時除外，調(diào)整泵的工作壓力時，應(yīng)在開泵的狀態(tài)下進(jìn)行)；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。3. 作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程⑴作業(yè)規(guī)程①乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能。②安裝時泵應(yīng)水平放置，以保持良好的潤滑條件。③開關(guān)、電動機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。④必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(單體液壓支柱不低于3%，液壓支架不低于5%),保證配液用水清潔，符合規(guī)定。⑤必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa。⑥檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須閉關(guān)主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。⑦嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力(修理時除外，調(diào)整泵的工作壓力時，應(yīng)在開泵的狀態(tài)下進(jìn)行)；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。⑧與乳化液泵站配套的高低壓反沖過濾站，對濾網(wǎng)的清洗頻率視井下使用水源的清潔度而定，一般每班清洗一次，每次將操作手柄來回扳動2－3次即可，注意清洗時只能扳動一只手柄，
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