【文章內(nèi)容簡介】 。 K） ] Sc [W/(㎡ K)] 精確砌塊 B04級 鋪設在密閉屋面內(nèi)，潮濕影 響系數(shù)取 熱橋采用外保溫做法時，薄塊的密度級別宜 為 B05 級 ，薄塊的厚度宜為 50mm。 熱橋采用內(nèi)保溫做法時，薄塊的厚度應通過熱工計算確定。用于居住 建筑時，薄塊的厚度不宜小于 50mm。 結構設計 精確砌塊砌體的自重標準值按精確砌塊標準干密度 乘 系 數(shù)取 用。常用厚度砌體結構設計荷載取值時，其自重標準值可參考附錄 B。 精確砌塊的強度等級，用于內(nèi)隔墻不應低于 ，用于外墻不應低于 。特別高的自承重砌體，如公共建筑的中庭、裙房，單層廠房的隔墻，精確砌塊的強度 14 等級不應低于 ，且應驗算墻體的強度和穩(wěn)定性，同時采用設置圈梁、構造柱等措施。 薄塊的強度等級，用于熱橋部位外保溫不應低于 ，用 于熱橋部位內(nèi)保溫不應低于 。 砌筑精確砌塊的粘結劑抗壓強度不得低于 。 非承重墻體應滿足穩(wěn)定性要求。高厚比驗算方法及計算公式應按《砌體結構設計規(guī)范》 GB 50003 執(zhí)行。其允許高厚比限值可取 24。 填充墻與主體結構的連接應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》 GB 50011的規(guī)定。幕墻、干掛石材等較重的裝飾荷載不得由填充墻承擔，應另行設計承重系統(tǒng)，并與主體結構連接。 填充墻應符合下列要求： 1 填充墻應每隔 2 皮砌塊高度用專用拉結件或 2φ 6 拉結鋼筋與主體結構（框架柱、剪力墻）拉結。鋼筋伸入墻內(nèi)長度： 6度以下非抗震設防時不應小于墻長的 1/5，且不應小于 700mm 或至門窗洞口邊； 6～ 8度抗震設防時宜沿墻全長貫通。 2 應在墻體下列部位設置構造柱： 1） 墻體盡端。 2） 墻體長度大于等于 5m 時。 3） 女兒墻、窗臺墻大于等于 2m時。 3 構造柱縱筋不宜少于 4φ 12，箍筋為φ 6＠ 200?；炷翉姸鹊燃壊坏陀?C20。 4 應在墻體下列部位設置圈梁或配筋帶： 1） 工業(yè)廠房外圍護墻、內(nèi)隔墻及一般公共建筑的填充墻高度大于 4m 時，宜設置與柱 或剪力墻連接且沿墻貫通的鋼筋混凝土圈梁，圈梁截面尺寸寬度同墻厚，高度不應小于 180 ㎜，縱向配筋不宜少于 4φ 12，箍筋為φ 6＠ 200，混凝土強度等級不應低于 C20。端開間圈梁縱向配筋不宜少于 4φ 14，箍筋為φ 8＠ 200。 2） 居住建筑的填充墻高度超過 4m 時，應在墻體半高位置設置與柱連接且沿墻貫通的水平專用粘結劑配筋帶，配筋帶位置與門窗洞口的高度協(xié)調(diào)一致。 獨立墻、窗間墻或小墻肢的寬度不宜小于 800mm，否則應有加強措施。 各類多、低層民用與工業(yè)建筑砌體承重結構的構造要求和抗震措 施應符合砌體結構的相關設計規(guī)范、規(guī)程的要求。 單層廠房圍護墻應符合下列要求： 15 1 圍護墻應每隔 2 皮砌塊高度用專用拉結件或 2φ 6 拉結鋼筋與結構柱拉結。 2 圍護墻應在窗臺、窗頂、柱頂及屋架端部高度大于 900mm 的上弦標高處設置高度不應小于 180mm 現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，縱筋不應少于 4φ 14，箍筋為φ 6＠ 200。圈梁轉(zhuǎn)角處應增設 3φ 14 水平斜筋，并將轉(zhuǎn)角兩側(cè) 1m 范圍內(nèi)的箍筋設為φ 8＠ 100。 3 山墻應沿屋面標高處設現(xiàn)澆鋼筋混凝土臥梁，并與兩側(cè)縱向圍護墻上相應標高處的圈梁及端跨屋面板進行連接 和拉結。 4 圈梁宜閉合，并與結構柱錨拉。錨拉鋼筋不宜少于 4φ 12，錨入圈梁內(nèi)長度不宜少于 35d。 單層廠房的隔墻應每隔 2 皮砌塊高度與結構柱拉結。墻頂應設高度不小于180mm 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂梁。梁的縱筋不宜小于 4φ 12，箍筋為φ 6＠ 200，與從柱上伸出的錨拉筋整澆。 建筑節(jié)能構造 自保溫墻體頂部與梁或樓板下的縫隙宜作柔性連接，在地震區(qū)應有卡固措施。 熱橋保溫處理時，自保溫墻體應凸出熱橋梁、柱、剪力墻邊線 50mm～ 55mm，剪力墻宜每層設置挑板用 以承托薄塊保溫層。 精確砌塊外墻保溫及界面縫構造，應符合下列構造詳圖的要求。 1 外窗臺保溫構造 圖 外窗臺保溫構造 16 2 外墻內(nèi)保溫及界面垂直縫構造 圖 外墻內(nèi)保溫及界面垂直縫構造 3 外墻外保溫及界面垂直縫構造 圖 外墻外保溫及界面垂直縫構造 17 4 外墻保溫及界面水平縫構造 圖 外墻保溫及界 面水平縫構造 注： 隔離劑僅在梯形彈性膩子的中部涂抹，以保證彈性膩子變形， 彈性膩子端頭與找平層間應使用界面劑，確保粘結牢靠。 外墻外側(cè)飾面分格縫、墻體保溫塊分格縫間距宜≤ 10m。 外墻保溫及界面縫構造適用于建筑立面分割縫與界面縫不一致的情況。 精確砌塊屋面保溫防水構造，應符合下列構造詳圖的要求。 1 屋面保溫防水構造（不上人屋面） 1 屋面保溫防水構造（不上人屋面） 圖 屋面保溫防水構造（不上人屋面） 18 2 屋面保溫防水構造（上人屋面） 圖 屋面保溫防水構造（上人屋面） 3 屋面保溫防水構造（坡屋面） 圖 屋面保溫防水構造（坡屋面） 注： 、墻體保溫塊分格縫間距宜≤ 10m。 。 鋪筑，并按間距 6 6m留設保溫層排氣孔道。 19 5 施工 一般規(guī)定 墻體自保溫工程和屋面保溫工程應制定專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后實施。 精確砌塊和薄塊、砌筑和抹灰砂漿、交接面拉結筋、抗裂防滲處理配套材料等均應附有出廠合格證、產(chǎn)品出廠檢驗報告、有效期內(nèi)的型式檢驗報告，應對材料涉及安全和使用功能的性能項目按照附錄 D進行進場復驗。 精確砌塊和薄塊運輸、裝卸應輕裝輕卸，按不同等級碼放。堆置高度不宜超過 2m。堆垛內(nèi)及堆垛間宜保持適當?shù)耐L間距與通風道。堆放場地應堅實、平整、干 燥，并有不受雨、雪影響的設施。用于填充墻與內(nèi)隔墻的精確砌塊宜堆放在室內(nèi)各層樓面上，但堆載及其他荷載總量不得超過樓板的允許荷載值。 精確砌塊和薄塊表面應清潔、干凈，不得有油污和浮灰；砌筑和粘貼時的砌塊含水率宜小于 30%，施工時不得灑水，表面明顯受潮的不得使用。 精確砌塊和薄塊切割宜使用手提式機具，其切割面應垂直、平整。 粘結劑應使用電動工具攪拌均勻，水料比按產(chǎn)品說明書規(guī)定，拌和量宜在 4h內(nèi)用完為限。 施工時嚴禁將精確砌體作為腳手架與安全網(wǎng)的固定點。 遇 5 級以上大風或雨期時，除填充內(nèi)墻等室內(nèi)砌體可繼續(xù)砌筑外，其他應停止施工。 室內(nèi)及室外地面以上的其他精確砌塊砌體（包括零星砌體），其砌筑方法、砌筑要求均宜按本規(guī)程執(zhí)行。 墻體砌筑 墻體砌筑前應按排塊設計要求，先行測量放線，配塊，設置皮數(shù)標志，灰縫厚度及門窗洞口、過梁、拉結筋位置、頂部預留高度等，應每皮砌塊掛線砌筑，砌筑時應隨時檢查并校正墻體的平整度和垂直度。 第一皮精確砌塊砌筑前，應先在清理好的基面上滿涂粘結劑，并在精確砌塊 20 底部水平灰縫和側(cè)面 垂直灰縫處滿涂粘結劑方可砌筑。 第二皮精確砌塊的砌筑應在第一皮精確砌塊灰縫粘結劑初疑后方可進行。 衛(wèi)生間等潮濕房間應采用經(jīng)防水處理的砌塊（可滿刷界面處理劑處理），第一皮砌塊下部應設 200mm 高的 C20 混凝土導墻或 120mm 高現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板翻邊。 精確砌塊砌筑時，不得澆水，應采用專用粘接劑干法薄灰縫砌筑，并使用專用工具確保灰縫飽滿，其垂直灰縫和水平灰縫寬度應≤ 3mm，垂直灰縫飽滿度應達到80%以上，水平灰縫飽滿度應達到 90%以上。 砌筑墻體時，應從轉(zhuǎn) 角或定位砌塊處開始向一側(cè)進行，內(nèi)外墻同時砌筑。砌筑時在砌塊的端面上涂抹專用粘結劑，采用“擠漿法”砌筑上墻，砌塊放置上墻后，對準皮數(shù)桿，配合橡皮錘子敲擊砌塊一次性校平擺正，對準頂壓擠漿的豎向灰縫，其壓漿面宜預先批抹上粘結劑，再拼接砌筑，以保證這一部位的粘接質(zhì)量。精確砌塊一律咬砌，砌塊上、下皮應錯縫搭接，搭接長度不小于砌塊長度的 1/3，同時不小于150mm，外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應同時砌起，分皮咬槎，交錯搭接。 粘結劑涂抹應均勻平整（用齒形刮勺效果更好），涂抹長度以一塊砌塊長度為宜，隨抹隨擺；砌塊 一次擺正，在粘結劑失去塑性前調(diào)平；砌上墻的砌塊不應任意移動或受撞擊，若需校正，應重新涂抹粘結劑砌筑。豎縫應填滿刮平，嚴禁用水沖漿灌縫。沒達到要求時，必須用粘結劑填補、勾縫，以防日后抹灰出現(xiàn)空鼓。 每皮砌塊排列要均勻，砌體灰縫應橫平豎直，采用原漿勾縫，勾縫深度約為1～ 2mm。不同干密度和強度等級的精確砌塊不應混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。 砌體與上層樓面的梁底或板底間應預留 15～ 20mm 的空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后（停歇至少 7 天），縫內(nèi)可嵌填適應變形要求的柔性連接材料或嵌填 PE棒并 打 PU聚氨脂發(fā)泡膠。 埋入砌體內(nèi)部的拉結筋應設置正確、平直，與結構柱、剪力墻、構造柱拉接牢靠，形成整體。按每兩皮精確砌塊高度設置 2Φ 6 拉結鋼筋，伸入混凝土結構內(nèi)≥100mm。 墻體砌完后，應檢查墻體平整度。不平整之處，應用鋼齒磨板和磨砂板磨平，控制偏差值在允許范圍內(nèi)。 精確砌塊切鋸時，應采用專用鋸子切鋸，嚴禁采用瓦刀砍鑿。精確砌塊運輸時，宜采用專用手推平斗車運輸工具進行運輸，并堆疊整齊，防止砌塊受到雨淋和碰撞破損。 21 保溫薄塊貼砌 薄塊 粘貼施工應在 熱橋和剪力墻基層質(zhì)量驗收合格后進行，施工前應根據(jù)建筑實際尺寸進行排版設計，按照排版設計進行劃線分格。陰陽角及其它必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線，以控制粘貼的垂直度和平整度。 應采用專用粘結劑按滿粘法要求貼砌，粘結劑應隨用隨配，并注意防曬避風，配好的粘結劑存放時間不宜超過 3h。 從自保溫墻體凸出部分或挑板往上砌貼，豎縫應逐行錯縫，隨時用 2m 靠尺和托線板檢查 平整度和垂直度； 貼砌應牢固，不得有松動和空鼓。墻體同一平面上的薄塊外表面與相鄰的填充外墻應平齊。 角部薄塊應交錯互鎖。 施工時和施工后 7d內(nèi)，進行必要的遮蔽保護，應防止雨水沖刷和烈日暴曬；當室外環(huán)境溫度高于 37℃或低于 0℃時，不得施工。 采用外保溫時，每塊薄塊應采用 1Φ 10 膨脹螺釘伸入主體結構不少于 50mm連接錨固。安裝錨固件應在薄塊粘貼 7d 后進行，沖擊鉆鉆孔，錨栓應整體錨入薄塊，端面與薄塊表面平齊。 門窗框安裝 內(nèi)墻厚度小于 200mm 時，門窗框應與砌入洞口兩側(cè)墻體上、中、下部位的預制混凝土塊用鐵釘、射釘、尼龍錨栓或其它連接件固定?？蚺c墻體 間的空隙用 PU 聚氨脂發(fā)泡膠充填。 內(nèi)墻厚度大于等于 200mm 時，門窗框與墻體連接處的精確砌塊應采用 600mm長的標準塊。固定門窗框的尼龍錨栓或其它連接件宜在墻厚即該精確砌塊的正中處，或離墻面水平距離不得小于 50mm。 外墻門窗框安裝應按 條要求設置預制混凝土塊；固定門窗框的尼龍錨栓或其它連接件位置同 條；門窗框與墻體間空隙的室外側(cè)應采用彈性膩子封閉，而室內(nèi)側(cè)仍用 PU 聚氨酯發(fā)泡膠充填。 車間、倉庫、公共建筑中的大型、重型及組合式門窗安裝，應與門窗洞周邊的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框及相應的鐵件連接，不得直接安裝在精確砌塊墻體上。 22 管線敷設 管線開槽應待砌體砌筑完成 7d 后方可進行。先彈線，后開槽。開槽時應使用專用工具，嚴禁錘斧剔鑿。開槽深度豎向不得超過墻厚的 1/3，且應避免在同一位置及槽距 500mm 范圍以內(nèi)的墻體正、反面開槽。 敷設管線后的槽應用專用修補材料或蒸壓砂加氣混凝土細屑拌水泥、石灰膏及適量膠水進行填實，宜比墻面凹進 2mm，再用粘結劑補平，所有開槽及線盒安裝部位，均應在抹面層施工時壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強，網(wǎng)格布應超 出開槽周邊100mm。管線埋設應在抹灰前完成。 構造柱、圈梁施工 構造柱施工 1 墻體砌筑時，在構造柱設置處宜留馬牙槎，馬牙槎寬不應小于 60 ㎜，構造柱與墻體的拉結鋼筋應按要求兩端砌入墻體內(nèi)。外墻構造柱應在馬牙槎外側(cè)砌 50mm 厚保溫薄塊與相鄰的填充墻外墻平齊。構造柱施工應在砌筑完成 7天后進行。 2 模板安裝時，先立一側(cè)模板，另一側(cè)模板沿柱高分段安裝，采用拉固螺栓將模板夾緊砌體，分段澆注混凝土。 3 構造柱澆注混凝土前，應將柱中雜物清理干凈，并將砌體留槎部位和模板適當潤濕。澆注混凝